一种减水剂小料滴加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种减水剂小料滴加装置，该装置包括搅拌釜、储液罐和控制装置，所述搅拌釜和储液罐间通过输入管连接；所述储液罐上设有用于控制储液罐内部储存减水剂温度的控温装置；所述储液罐上连接有输出管，所述输出管上设有控制减水剂滴加速率、滴加量以及滴加时间的减水剂滴加控制装置；所述控制装置分别与控温装置、减水剂滴加控制装置电连接。本实用新型专利技术用于减水剂滴加到反应釜前的控制优化，能很好的解决减水剂在加入到总反应釜中的温度条件，均匀性以及滴加量，解决了不能搅拌、预加热、控制滴加量的技术问题，从而最大化提高减水剂的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂小料滴加装置
本技术涉及减水剂滴加装置，尤其涉及一种减水剂小料滴加装置。
技术介绍
现有技术中，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。在将减水剂加入混凝土的时候需要保证减水剂在一定的温度、滴加速度、滴加量以及滴加时间的条件下滴加到总反应釜中。但传统的减水剂滴加装置仅仅是一个滴加速率控制装置，并不能搅拌，预加热；不能准确控制滴加量、滴加速度、滴加时间、衡量称重以及连续滴加。传统滴加需要更多的人为控制，但是生产效率不高，人工控制称量误差太大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减水剂小料滴加装置，以解决现有技术中的减水剂滴加装置不能搅拌、预加热以及准确控制滴加量、滴加速度、滴加时间、衡量称重以及连续滴加的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种减水剂小料滴加装置，包括搅拌釜、储液罐和控制装置，其中，所述搅拌釜和储液罐间通过输入管连接；所述储液罐上设有用于控制储液罐内部储存减水剂温度的控温装置；所述储液罐上连接有输出管，所述输出管上设有控制减水剂滴加速率、滴加量以及滴加时间的减水剂滴加控制装置；所述控制装置分别与控温装置、减水剂滴加控制装置电连接。可选的或优选的，所述控制装置包括温度调节装置和电磁调节装置；所述控温装置包括温度传感器和加热装置；所述温度调节装置分别与温度传感器、加热装置电连接；温度传感器的信号输出端与温度调节装置电连接，加热装置的信号接收端与温度调节装置电连接。可选的或优选的，所述加热装置为螺旋型加热铜管，所述螺旋型加热铜管内设有加热电阻丝。可选的或优选的，所述储液罐的加热炉壁壳体包括内壳体和外壳体，所述螺旋型加热盘管设于内壳体和外壳体之间且套设与内壳体上。可选的或优选的，所述输出管连接在所述储液罐的上端。可选的或优选的，所述输入管上设有将减水剂输入储液罐的输送泵。可选的或优选的，所述减水剂滴加控制装置包括电磁装置与磁性柱体开关，并且所述电磁调节装置与电磁装置电连接；所述电磁装置安装在可左右移动的滑轨上；所述储液罐的上端口安装有对储液罐进行密封的梯形楔块，并且所述磁性柱体开关固定在梯形楔块上；所述储液罐上连接有防腐蚀塑料硬管，所述防腐蚀塑料硬管的一端伸到储液罐内，距离储液罐底部3mm～5mm，另一端穿过梯形楔块与输出管连接。可选的或优选的，所述输出管连接减水剂总反应釜的一端设有输出阀门。可选的或优选的，所述输入管上设置有输入阀门。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：本技术提供的一种减水剂小料滴加装置，首先搅拌釜将待反应的减水剂搅拌均匀，然后通过输入管将减水剂输送到储液罐里面；接着通过控制装置来控制控温装置来对储液罐减水剂加热；达到设定温度后减水剂到达减水剂滴加控制装置，通过控制装置来控制减水剂滴加控制装置来控制滴加速率、滴加量以及滴加时间。本技术结构简单，实用性高，搅拌釜、控温装置以及减水剂滴加控制装置独立设置，便于控制，在保证了减水剂均匀性、温度调节以及恒定滴加量的条件下到达总反应釜，提高了减水剂的利用率并发挥了其在建筑方面的最大作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中的原理示意图。图中：1-搅拌釜；2-输入管；3-输入阀门；4-储液罐；5-安装板；6-温度传感器；7-温度调节装置；8-电源；9-导线；10-开关；11-电磁调节装置；12-电磁装置；13-滑轨；14-磁性柱体；15-梯形楔块；16-加热铜管；17-加热炉壁；18-防腐蚀塑料硬管；19-输出管；20-输出阀门；21-输送泵。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1所示：一种减水剂小料滴加装置，包括搅拌釜1、储液罐4和控制装置，此处的搅拌釜1是一个单独装置，独立控制的带螺旋搅拌装置，用于临时储存混合液体，搅拌釜1内壁可用耐腐蚀的PVC材料，螺旋搅拌装置接触部分为聚四氟乙烯，主要用来保证减水剂在滴加到总反应釜的均匀性；储液罐4呈圆台型，具有耐腐蚀性和抗压性，用来储存减水剂来加热；控制装置通过控制控温装置与滴加控制装置来间接控制温度和滴加量；其中，所述搅拌釜1和储液罐4间通过输入管2连接；所述输入管2的材料可以为工程塑料、PVC塑料等，作用为输送减水剂。所述储液罐4上设有用于控制储液罐4内部储存减水剂温度的控温装置；所述储液罐4上连接有输出管19，所述输出管19上设有控制减水剂滴加速率、滴加量以及滴加时间的减水剂滴加控制装置；所述输出管19采用PVC耐腐蚀塑料制造而成。所述控制装置分别与控温装置、减水剂滴加控制装置电连接。此处连接控制装置的电源8为民用电AC220V或者工业用电AC380V，为整套装置的动力所在。进线处设置有漏电保护开关10和保险丝，以确保用电安全；导线9为纯铜导线，耐压等级为400V，导线9连接各个控制装置；开关10由电源8总开关和各分度开关控制组成，总开关可由漏电保护器直接控制，其他的可由电磁开关控制。所述温度调节装置7、电磁调节装置11、电源8以及开关10固定安装在安装板5上。作为可选的实施方式，所述控制装置包括温度调节装置7和电磁调节装置11；所述控温装置包括温度传感器6和加热装置；所述温度调节装置7分别与温度传感器6、加热装置电连接；温度传感器6的信号输出端与温度调节装置7电连接，加热装置的信号接收端与温度调节装置7电连接；所述温度传感器6安装在储液罐4的右下角；所述温度传感器6属于类型为红外温度传感器，完全密封，具有耐腐蚀性；所述温度传感器6能检测储液罐4内部储存减水剂的温度并将所述检测信号发送给所述温度调节装置7，所述温度调节装置7能接收所述检测信号并从所述检测信号得到储液罐4内部储存减水剂的温度，当得到储液罐4内部储存减水剂的温度低于或等于设定的需要温度时通过温度调节装置7控制加热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂小料滴加装置，其特征在于：包括搅拌釜（1）、储液罐（4）和控制装置，其中，/n所述搅拌釜（1）和储液罐（4）间通过输入管（2）连接；/n所述储液罐（4）上设有用于控制储液罐（4）内部储存减水剂温度的控温装置；/n所述储液罐（4）上连接有输出管（19），所述输出管（19）上设有控制减水剂滴加速率、滴加量以及滴加时间的减水剂滴加控制装置；/n所述控制装置分别与控温装置、减水剂滴加控制装置电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂小料滴加装置，其特征在于：包括搅拌釜（1）、储液罐（4）和控制装置，其中，
所述搅拌釜（1）和储液罐（4）间通过输入管（2）连接；
所述储液罐（4）上设有用于控制储液罐（4）内部储存减水剂温度的控温装置；
所述储液罐（4）上连接有输出管（19），所述输出管（19）上设有控制减水剂滴加速率、滴加量以及滴加时间的减水剂滴加控制装置；
所述控制装置分别与控温装置、减水剂滴加控制装置电连接。


2.根据权利要求1所述的一种减水剂小料滴加装置，其特征在于：所述控制装置包括温度调节装置（7）和电磁调节装置（11）；
所述控温装置包括温度传感器（6）和加热装置；
所述温度调节装置（7）分别与温度传感器（6）、加热装置电连接；
温度传感器（6）的信号输出端与温度调节装置（7）电连接，加热装置的信号接收端与温度调节装置（7）电连接。


3.根据权利要求2所述的一种减水剂小料滴加装置，其特征在于：所述加热装置为螺旋型加热铜管（16），所述螺旋型加热铜管（16）内设有加热电阻丝。


4.根据权利要求3所述的一种减水剂小料滴加装置，其特征在于：所述储液罐（4）的加热炉壁（17）壳体包括内壳体和外壳体，所述螺旋型加热铜管（16）设于内壳体和外壳体之间且...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟根芽，滕文生，贾维龙，袁慧莉，
申请(专利权)人：四川恒泽建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51