一种水泥净浆搅拌机用自动加料装置制造方法及图纸

一种水泥净浆搅拌机用自动加料装置，包括底座、电机和支架，所述底座的上方设置有斜架，所述滑轨的左侧使滑轮，所述滑轮的上方设置有滑杆，所述料筒的下方设置有出料门，所述圆形绳扣的上方设置有钢绳，且钢绳的上方设置有定滑轮，所述支架位于斜架的右侧，且支架的下方设置有加料口，所述加料口的前后两侧设置有撑杆，所述电机位于支架的上方，且电机的后方设置有定位销，所述定位销的外部设置有弹簧，且定位销的后面设置有电磁铁。该水泥净浆搅拌机用自动加料装置，与现有的普通自动加料装置相比，该设备具有停电防坠准备，可以有效的保护工作人员的安全，同时该设备采用爬升加料方式，更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥净浆搅拌机用自动加料装置
本技术涉及自动加料
，具体为一种水泥净浆搅拌机用自动加料装置。
技术介绍
现如今房屋的建造都是采用水泥建造，所以搅拌机就在建造行业必不可少，然而搅拌机的体积会成为人工加料的一个难点，所以自动加料装置就显得必不可上了。现阶段的自动加料装置多数没有断电保护，当停电时料筒会滑动危害工作人员的安全，同时现阶段的自动加料装置采用直升加料工作状态不太稳定，所以现阶段的自动加料装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动加料装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥净浆搅拌机用自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的自动加料装置多数没有断电保护，当停电时料筒会滑动危害工作人员的安全，同时现阶段的自动加料装置采用直升加料工作状态不太稳定，所以现阶段的自动加料装置不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥净浆搅拌机用自动加料装置，包括底座、电机和支架，所述底座的上方设置有斜架，且斜架的左侧设置有滑轨，所述滑轨的左侧使滑轮，且滑轨的外部设置有定位块，所述滑轮的上方设置有滑杆，且滑杆的外部设置有料筒，所述料筒的下方设置有出料门，且料筒的上方设置有圆形绳扣，所述圆形绳扣的上方设置有钢绳，且钢绳的上方设置有定滑轮，所述支架位于斜架的右侧，且支架的下方设置有加料口，所述加料口的前后两侧设置有撑杆，且撑杆的上下两端设置有螺丝，所述电机位于支架的上方，且电机的后方设置有定位销，所述定位销的外部设置有弹簧，且定位销的后面设置有电磁铁。优选的，所述滑轮与滑轨之间为滑动结构，且滑轨与斜架之间为固定连接，而且滑轨与定位块之间为镶嵌连接。优选的，所述支架通过螺丝与撑杆相连接，且撑杆通过螺丝与加料口相连接。优选的，所述弹簧与定位销构成弹性结构，且定位销与电磁铁构成吸磁结构。优选的，所述滑杆与滑轮之间为活动连接，且滑杆与料筒之间为焊接。优选的，所述电机通过螺丝与支架相连接，且电机、钢绳和定滑轮之间构成杠杆结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过滑轮、料筒、滑杆、圆形绳扣、钢绳、定滑轮和电机组成移动的设置，工作人员可以打开电机，从而使电机缠绕钢绳，钢绳通过定滑轮转换方向，使钢绳处在料筒运动的线上，钢绳与圆形绳扣绑在一起，从而使钢绳拖动料筒移动，滑杆与滑轮是为料筒起支撑和移动的作用；2.本技术通过料筒、电机、定位销、弹簧和电磁铁组成的防坠设置，该设备具有停电防坠落装置，停电防坠落装置是在电机的左侧，当设备停电时电磁铁就会失去电流，从而使电磁铁失去磁力，然后与弹簧构成弹性结构的定位销就会弹出，从而卡住电机，使电机无法旋转，防止料筒下滑；3.本技术通过定位块料筒、出料门和加料口组成的加料设置，该设备的料筒到一定高度后就会停止移动，然后会打开出料门，从而使料筒的料进入加料口，然后料就会顺着加料口落到搅拌机中，实现加料，该设备的定位块是为了防止料筒上升过高设置的。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座；2、斜架；3、滑轨；4、定位块；5、滑轮；6、料筒；7、出料门；8、滑杆；9、圆形绳扣；10、钢绳；11、定滑轮；12、电机；13、定位销；14、弹簧；15、电磁铁；16、支架；17、撑杆；18、加料口；19、螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水泥净浆搅拌机用自动加料装置，包括底座1、电机12和支架16，底座1的上方设置有斜架2，且斜架2的左侧设置有滑轨3，滑轨3的左侧使滑轮5，且滑轨3的外部设置有定位块4，滑轮5与滑轨3之间为滑动结构，且滑轨3与斜架2之间为固定连接，而且滑轨3与定位块4之间为镶嵌连接，滑轮5的上方设置有滑杆8，且滑杆8的外部设置有料筒6，滑杆8与滑轮5之间为活动连接，且滑杆8与料筒6之间为焊接，通过滑轮5、料筒6、滑杆8、圆形绳扣9、钢绳10、定滑轮11和电机12组成移动的设置，工作人员可以打开电机12，从而使电机12缠绕钢绳10，钢绳10通过定滑轮11转换方向，使钢绳10处在料筒6运动的线上，钢绳10与圆形绳扣9绑在一起，从而使钢绳10拖动料筒6移动，滑杆8与滑轮5是为料筒6起支撑和移动的作用；料筒6的下方设置有出料门7，且料筒6的上方设置有圆形绳扣9，圆形绳扣9的上方设置有钢绳10，且钢绳10的上方设置有定滑轮11，支架16位于斜架2的右侧，且支架16的下方设置有加料口18，加料口18的前后两侧设置有撑杆17，且撑杆17的上下两端设置有螺丝19，支架16通过螺丝19与撑杆17相连接，且撑杆17通过螺丝19与加料口18相连接，通过定位块4料筒6、出料门7和加料口18组成的加料设置，该设备的料筒6到一定高度后就会停止移动，然后会打开出料门7，从而使料筒6的料进入加料口18，然后料就会顺着加料口18落到搅拌机中，实现加料，该设备的定位块4是为了防止料筒上6升过高设置的；电机12位于支架16的上方，且电机12的后方设置有定位销13，电机12通过螺丝19与支架16相连接，且电机12、钢绳10和定滑轮11之间构成杠杆结构，定位销13的外部设置有弹簧14，且定位销13的后面设置有电磁铁15，弹簧14与定位销13构成弹性结构，且定位销13与电磁铁15构成吸磁结构，通过料筒6、电机12、定位销13、弹簧14和电磁铁15组成的防坠设置，该设备具有停电防坠落装置，停电防坠落装置是在电机12的左侧，当设备停电时电磁铁15就会失去电流，从而使电磁铁15失去磁力，然后与弹簧14构成弹性结构的定位销13就会弹出，从而卡住电机12，使电机12无法旋转，防止料筒6下滑。工作原理：在使用该水泥净浆搅拌机用自动加料装置时，首先工作人员打开电机12，电机12通过缠绕钢绳10带动料筒6移动，定滑轮11是为钢绳10改变方向设计的，同时滑轮5和滑杆8支撑料筒6，同时滑轮5是在滑轨3上移动，滑轨3上的定位块4是为了防止滑轮5移动超出指定位置，在设备断电时，设备上的电磁铁15也会断电，从而失去磁力，这时弹簧14就会把定位销13弹出，卡住电机12旋转，从而防止料筒6下滑，该设备采用的电磁铁15型号为zye1-p，这就是该水泥净浆搅拌机用自动加料装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥净浆搅拌机用自动加料装置，包括底座(1)、电机(12)和支架(16)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有斜架(2)，且斜架(2)的左侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的左侧使滑轮(5)，且滑轨(3)的外部设置有定位块(4)，所述滑轮(5)的上方设置有滑杆(8)，且滑杆(8)的外部设置有料筒(6)，所述料筒(6)的下方设置有出料门(7)，且料筒(6)的上方设置有圆形绳扣(9)，所述圆形绳扣(9)的上方设置有钢绳(10)，且钢绳(10)的上方设置有定滑轮(11)，所述支架(16)位于斜架(2)的右侧，且支架(16)的下方设置有加料口(18)，所述加料口(18)的前后两侧设置有撑杆(17)，且撑杆(17)的上下两端设置有螺丝(19)，所述电机(12)位于支架(16)的上方，且电机(12)的后方设置有定位销(13)，所述定位销(13)的外部设置有弹簧(14)，且定位销(13)的后面设置有电磁铁(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥净浆搅拌机用自动加料装置，包括底座(1)、电机(12)和支架(16)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有斜架(2)，且斜架(2)的左侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的左侧使滑轮(5)，且滑轨(3)的外部设置有定位块(4)，所述滑轮(5)的上方设置有滑杆(8)，且滑杆(8)的外部设置有料筒(6)，所述料筒(6)的下方设置有出料门(7)，且料筒(6)的上方设置有圆形绳扣(9)，所述圆形绳扣(9)的上方设置有钢绳(10)，且钢绳(10)的上方设置有定滑轮(11)，所述支架(16)位于斜架(2)的右侧，且支架(16)的下方设置有加料口(18)，所述加料口(18)的前后两侧设置有撑杆(17)，且撑杆(17)的上下两端设置有螺丝(19)，所述电机(12)位于支架(16)的上方，且电机(12)的后方设置有定位销(13)，所述定位销(13)的外部设置有弹簧(14)，且定位销(13)的后面设置有电磁铁(15)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机用自动加料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：费春芳，
申请(专利权)人：苏州锦帆建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32