一种环保陶瓷砖生胚、环保陶瓷砖及该陶瓷砖的制备方法技术

本发明专利技术属于建筑用材技术领域，具体的说是一种环保陶瓷砖生胚、环保陶瓷砖及该陶瓷砖的制备方法，包括接触板和基底板；所述基底板为正方形板状结构体；所述基底板表面开设有第一凹槽；所述第一凹槽内壁涂覆有防水涂层；所述基底板侧壁固连有导压块；所述导压块直角三棱柱设计；所述基底板位于固连有导压块一侧的相邻侧壁均开设有导压槽；所述导压槽与导压块相匹配；初始状态下相邻两个所述基底板上固连的导压块与导压槽相互组合安装；所述接触板为正方形板状结构体；本发明专利技术通过将透水砖分为接触板和基底板进而使用不同的材料和工艺进行烧制，使制得的组合透水砖其表面具备优质的耐磨性和硬度的同时，还能有效地降低透水粘的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环保陶瓷砖生胚、环保陶瓷砖及该陶瓷砖的制备方法
本专利技术属于建筑用材
，具体的说是一种环保陶瓷砖生胚、环保陶瓷砖及该陶瓷砖的制备方法。
技术介绍
透气砖因其本身具备较高的空隙率进而对铺设的路面表面积蓄的雨水具备较强的透过性，进而对城市中水循环具备一定的促进作用，避免城市内土层中水分流失速率与补充速率失衡，进而使城市土壤层遭受破坏，现有技术中制备的透气砖多数分为陶瓷形和免烧结型，陶瓷砖本身具备优质的耐磨性、抗压性和强度，但是陶瓷砖在生产时其单砖造价较高，且陶瓷砖在生产时需要使用大量的黏土、石粉等天然物质，对环境的破坏较大，不利于环境的保护，而再生砖其制备时多使用建筑废料进行掺杂，其制备过程较为简便、造价低廉，但是使用再生砖制备成透气砖由于本身材料以及工艺方法的限制，导致制备出的透水砖本身耐磨性能和抗压性能较差，在使用时常常发生破损、断裂等现象，进而使透水砖本身铺设的路面需要定期维护，不仅需要投入较大的人工维护成本，同时还不利于路面建设的美观和整洁，同时现有技术中透水砖本身为长方体结构，铺设时虽然较为简单、方便，但是当透气砖表面受到重物压制时，由于压力无法分散，使单砖受压较强，进而使透水砖报废率较高，同时生活中城市热岛效应的产生对透水砖表面提出了更高的要求。中国专利发布的一种用于海绵城市的透水砖及其制备方法，专利号：2018100672242，包括上面层及下面层，上面层端面上设有嵌有夜光块的放置槽，将下面层原料搅拌后分别输入至成型机中，将上面层原料搅拌后输入至铺设有下面层原料的成型机中，分别压制成砖体I和砖体II，砖体I上与砖体II相连接的一端设有第一凹槽，放置槽包括右凹槽、左凹槽，右凹槽紧邻第一凹槽且位于砖体I上，第一凹槽的两侧分别设有凸块，砖体II上与砖体I相连接的一端设有第二凹槽，左凹槽紧邻第二凹槽且位于砖体II上，第二凹槽的两侧分别设有与凸块相匹配的第一定位凹槽，第一凹槽与第二凹槽对称设置，第一凹槽与第二凹槽拼接成设有进水管的竖向安装槽，该专利技术中将相邻两块砖体之间通过凸块连接，从而使砖体之间承压能力更强，但是压力作用于凸块上，由于凸块本身厚度小于砖体厚度，该结构在承压时其连接用凸块易断裂，进而使其分担效果消失。鉴于此，本专利技术研制一种一种环保陶瓷砖生胚、环保陶瓷砖及该陶瓷砖的制备方法用于解决上述问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中陶瓷透水砖性能优异但是造价较高且对环境保护起到负面影响，再生砖有利于环境保护，但是其本身性能较差且现有透气砖通常为长方体结构，表面受到重物压制时，由于压力无法分散，使单砖受压较强，进而使透水砖报废率较高的问题，本专利技术提出的一种环保陶瓷砖生胚、环保陶瓷砖及该陶瓷砖的制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种环保陶瓷砖生胚，所述环保陶瓷砖生胚由以下原料构成：陶瓷废料10～12份、石英石粉末12～16份、长石粉末10～15份、电气石粉末3～5份、千枚岩粉末4～5份、建筑废料12～14份、废弃塑料袋10～12份、硅酸盐水泥18～24份、聚氨酯橡胶球5～8份、聚羧酸减水剂0.2～0.6份、黏土15～16份、生石灰颗粒12～14份、粉煤灰5～6份；所述陶瓷废料为陶瓷厂废弃的陶瓷砖边角料、不合格陶瓷砖经高速破碎机粉碎为目数30-60目的粉料；所述建筑废料为砖石类建筑废材经煅烧后破碎为目数30-60目的粉料；所述废弃塑料袋为废弃的不可降解片状柔性塑料制品。优选的，其中原料中还包括纤维增强材料；所述纤维增强材料为经氢氧化钠和乙酸浸泡改性处理后的秸秆、剑麻丝、蕉麻丝的组合丝线；原料中选取的秸秆和剑麻丝、蕉麻丝均为性价比较高的植物源纤维丝，经氢氧化钠和乙酸浸泡改性处理后，丝质纤维中蕴含的木质素含比显著提升，进而使组合形成的纤维增强材料本身具备较强的韧性，同时经酸碱改性处理后的纤维丝本身对酸碱溶液均具备较强的抵抗性能，进而使制备的纤维增强材料添加至原料中可以有效地利用其本身具备的优质韧性对静置过程中的环保陶瓷生胚产生防形变、开裂的作用，同时在高温烧结后过程中，纤维增强材料受高温影响逐渐碳化，进而有效地配合电气石粉末和千枚岩粉末共同释放远红外线，增强制备的接触板本身释放远红外射线的强度。优选的，其中原料中还包括氧化钛粉末；所述氧化钛为纳米材料；原料中选取电气石粉末和千枚岩粉末进行混同烧结，并与其他基料之间进行混掺烧结制备出的陶瓷本身具备一定的远红外线释放功效，同时利用高温烧结过程中碳化的纤维增强材料，使陶瓷本身释放的远红外射线强度增强，远红外线向外界辐射对环境中的有机生命体均具备优质的促生长作用，同时向原料中添加纳米氧化钛粉末，利用氧化钛本身作为光敏介质的本质，使在阳光照射下的陶瓷具备生成OH-的性能，进而利用OH-对苯、甲醛、硫化物、氨和臭味物质的清除作用、以及对细菌的杀伤作用，进而使制备的环保陶瓷砖对空气起到净化作用，有效地对环境的保护起到促进作用。一种环保陶瓷砖，所述环保陶瓷砖包括接触板和基底板；所述接触板与基底板分别采用不同烧结温度分开制备；所述基底板为正方形板状结构体；所述基底板表面开设有第一凹槽；所述第一凹槽内壁涂覆有防水涂层；所述基底板侧壁固连有对称设计的导压块；所述导压块直角三棱柱设计；所述基底板位于固连有导压块一侧的相邻侧壁均开设有导压槽；所述导压槽与导压块相匹配；初始状态下相邻两个所述基底板上固连的导压块与导压槽相互组合安装；所述接触板为正方形板状结构体；所述接触板靠近基底板一侧四角均固连有导向柱；所述导向柱横切面积为第一凹槽的四分之一大小；所述导向柱靠近第一凹槽一侧固连有橡胶板；所述橡胶板为吸水膨胀弹性橡胶材料制成；初始状态下导向柱和橡胶板高度与第一凹槽深度相同；所述接触板靠近基底板一侧表面均开设有均匀分布的横向导流槽；所述基底板侧面均开设有竖向导流槽；所述横向导流槽与竖向导流槽均为半圆形设计；工作时，透气砖因其本身具备较高的空隙率进而对铺设的路面表面积蓄的雨水具备较强的透过性，进而对城市中水循环具备一定的促进作用，避免城市内土层中水分流失速率与补充速率失衡，进而使城市土壤层遭受破坏，现有技术中制备的透气砖多数分为陶瓷形和免烧结型，陶瓷砖本身具备优质的耐磨性、抗压性和强度，但是陶瓷砖在生产时其单砖造价较高，且陶瓷砖在生产时需要使用大量的黏土、石粉等天然物质，对环境的破坏较大，不利于环境的保护，而再生砖其制备时多使用建筑废料进行掺杂，其制备过程较为简便、造价低廉，但是使用再生砖制备成透气砖由于本身材料以及工艺方法的限制，导致制备出的透水砖本身耐磨性能和抗压性能较差，在使用时常常发生破损、断裂等现象，进而使透水砖本身铺设的路面需要定期维护，不仅需要投入较大的人工维护成本，同时还不利于路面建设的美观和整洁，同时现有技术中透水砖本身为长方体结构，铺设时虽然较为简单、方便，但是当透气砖表面受到重物压制时，由于压力无法分散，使单砖受压较强，进而使透水砖报废率较高，同时生活中城市热岛效应的产生对透水砖表面提出了更高的要求；在铺设路面时，将多块基底板相互拼接，使相邻两个基地板之间通过导压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保陶瓷砖生胚，其特征在于：所述环保陶瓷砖生胚由以下原料构成：/n陶瓷废料10～12份、石英石粉末12～16份、长石粉末10～15份、电气石粉末3～5份、千枚岩粉末4～5份、建筑废料12～14份、废弃塑料袋10～12份、硅酸盐水泥18～24份、聚氨酯橡胶球5～8份、聚羧酸减水剂0.2～0.6份、黏土15～16份、生石灰颗粒12～14份、粉煤灰5～6份；/n所述陶瓷废料为陶瓷厂废弃的陶瓷砖边角料、不合格陶瓷砖经高速破碎机粉碎为目数30-60目的粉料；/n所述建筑废料为砖石类建筑废材经煅烧后破碎为目数30-60目的粉料；/n所述废弃塑料袋为废弃的不可降解片状柔性塑料制品。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保陶瓷砖生胚，其特征在于：所述环保陶瓷砖生胚由以下原料构成：
陶瓷废料10～12份、石英石粉末12～16份、长石粉末10～15份、电气石粉末3～5份、千枚岩粉末4～5份、建筑废料12～14份、废弃塑料袋10～12份、硅酸盐水泥18～24份、聚氨酯橡胶球5～8份、聚羧酸减水剂0.2～0.6份、黏土15～16份、生石灰颗粒12～14份、粉煤灰5～6份；
所述陶瓷废料为陶瓷厂废弃的陶瓷砖边角料、不合格陶瓷砖经高速破碎机粉碎为目数30-60目的粉料；
所述建筑废料为砖石类建筑废材经煅烧后破碎为目数30-60目的粉料；
所述废弃塑料袋为废弃的不可降解片状柔性塑料制品。


2.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷砖生胚，其特征在于：其中原料中还包括纤维增强材料；所述纤维增强材料为经氢氧化钠和乙酸浸泡改性处理后的秸秆、剑麻丝、蕉麻丝的组合丝线。


3.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷砖生胚，其特征在于：其中原料中还包括氧化钛粉末；所述氧化钛为纳米材料。


4.一种环保陶瓷砖，其特征在于：所述环保陶瓷砖适用于上述权利要求1～3任意一项所述环保陶瓷砖生胚；所述环保陶瓷砖包括接触板(1)和基底板(2)；所述接触板(1)与基底板(2)分别采用不同烧结温度分开制备；所述基底板(2)为正方形板状结构体；所述基底板(2)表面开设有第一凹槽(21)；所述第一凹槽(21)内壁涂覆有防水涂层；所述基底板(2)侧壁固连有对称设计的导压块(22)；所述导压块(22)直角三棱柱设计；所述基底板(2)位于固连有导压块(22)一侧的相邻侧壁均开设有导压槽(23)；所述导压槽(23)与导压块(22)相匹配；初始状态下相邻两个所述基底板(2)上固连的导压块(22)与导压槽(23)相互组合安装；所述接触板(1)为正方形板状结构体；所述接触板(1)靠近基底板(2)一侧四角均固连有导向柱(11)；所述导向柱(11)横切面积为第一凹槽(21)的四分之一大小；所述导向柱(11)靠近第一凹槽(21)一侧固连有橡胶板(12)；所述橡胶板(12)为吸水膨胀弹性橡胶材料制成；初始状态下导向柱(11)和橡胶板(12)高度与第一凹槽(21)深度相同；所述接触板(1)靠近基底板(2)一侧表面均开设有均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓，张文龙，陈杰，
申请(专利权)人：李卓，
类型：发明
国别省市：江苏;32