一种便于对板弹簧侧面加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于对板弹簧侧面加工的夹具，涉及核能用耗材技术领域，有效的增加了板弹簧胚料的定位准确度和效率，高效的完成板弹簧的加工过程。该夹具包括包括基座、长压板、短压板和定位键。夹具通过定位键、长压板和短压板的共同作用下，改善板弹簧生产过程。本实用新型专利技术可用于板弹簧生产工艺，提高了板弹簧生产效率，结构简单，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对板弹簧侧面加工的夹具
本技术涉及核能用耗材
，具体涉及一种便于对板弹簧侧面加工的夹具。
技术介绍
板弹簧为截面是长方形的长圆弧形弹簧钢。在最常见的配置中，弧的中心提供了轴的位置，而在任一端形成的环附接到装置上。对于非常重的装置，可以由多个层叠在一起的多个叶片制成板弹簧，通常具有逐渐变短的叶片。板弹簧可用于定位和一定程度的阻尼以及弹簧功能。现核电领域中，常规部件压紧板弹簧在加工中装夹所采用方式操作过程繁琐，且定位不可靠，效率极低，产品质量亦不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对板弹簧侧面加工的夹具，通过定位键能快速准确的确定板弹簧胚料的位置，并且通过长压板和短压板在螺杆的作用下将板弹簧胚料压紧在基座上。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种便于对板弹簧侧面加工的夹具，其特征在于：包括基座、长压板、短压板和定位键；其中：可选地或优选地，所述基座上设有沉头孔组a和沉头孔组b，并且沉头孔组a与沉头孔组b相间排列。可选地或优选地，所述基座上设有凸台a，并且凸台a置于沉头孔组a与沉头孔组b之间。可选地或优选地，所述长压板上设有与沉头孔组a对应的通孔a，并且长压板两侧均设有缺口a。可选地或优选地，所述短压板上设有与沉头孔组b对应的通孔b，并且短压板两侧均设有缺口b。可选地或优选地，所述基座上前端设有键槽，所述定位键置于键槽内。可选地或优选地，所述沉头孔组a与沉头孔组b后端均设有凹槽；所述长压板与短压板尾部设有与凹槽对应的凸台b。可选地或优选地，所述沉头孔组a与沉头孔组b均设有连接螺栓的螺纹。可选地或优选地，所述长压板通过穿过通孔a与沉头孔组a螺纹连接的螺杆固定在凸台a上。可选地或优选地，所述短压板通过穿过通孔b与沉头孔组b螺纹连接的螺杆固定在凸台a上。可选地或优选地，所述键槽内设有螺孔，所述定位键通过与螺孔连接的螺钉固定在键槽内。基于上述技术方案，可产生如下技术效果：本技术实施例提供的一种便于对板弹簧侧面加工的夹具，适用于板弹簧生产工序。本技术一种便于对板弹簧侧面加工的夹具通过定位键、长压板和短压板的共同作用下，有效的增加了板弹簧胚料的定位准确度和效率，高效的完成板弹簧的加工过程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种便于对板弹簧侧面加工的夹具安装斜二测视简图；图中：1-板弹簧成品；2-板弹簧坯料；3-长压板；4-短压板；5-定位键；6-基座；7-压紧螺钉；8-凹槽；9-凸台a；10-沉头孔组a；11-沉头孔组b；13-通孔b；14-凸台b；15-缺口a；16-缺口b。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示：本技术提供了一种便于对板弹簧侧面加工的夹具，其特征在于：包括基座6、长压板3、短压板4和定位键5；其中：所述基座6上设有沉头孔组a10和沉头孔组b11，并且沉头孔组a10与沉头孔组b11相间排列；所述基座6上设有凸台a9，并且凸台a9置于沉头孔组a10与沉头孔组b11之间；所述长压板3上设有与沉头孔组a10对应的通孔a12，并且长压板3两侧均设有缺口a15；所述短压板4上设有与沉头孔组b11对应的通孔b13，并且短压板4两侧均设有缺口b16；所述基座6上前端设有键槽，所述定位键5置于键槽内。作为可选地实施方式，所述沉头孔组a10与沉头孔组b11后端均设有凹槽8。作为可选地实施方式，所述长压板3与短压板4尾部设有与凹槽8对应的凸台b14。作为可选地实施方式，所述沉头孔组a10与沉头孔组b11均设有连接螺栓的螺纹。作为可选地实施方式，所述键槽内设有螺孔，所述定位键5通过与螺孔连接的螺钉固定在键槽内。作为可选地实施方式，所述长压板3通过穿过通孔a12与沉头孔组a10螺纹连接的螺杆固定在凸台a9上。作为可选地实施方式，所述短压板4通过穿过通孔b13与沉头孔组b11螺纹连接的螺杆固定在凸台a9上。在本技术的实施例中，一种便于对板弹簧侧面加工的夹具工作过程如下：板弹簧坯料2置于基座6上面，依靠定位键5长压板3确定坯料的位置，压紧长压板3，取出定位键5，即可开始加工，待加工出部分特征后，再压紧短压板4，加工剩余未加工的特征，完成加工形成板弹簧成品1。本夹具一次可以同时加工8件板弹簧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对板弹簧侧面加工的夹具，其特征在于：包括基座（6）、长压板（3）、短压板（4）和定位键（5）；其中：/n所述基座（6）上设有沉头孔组a（10）和沉头孔组b（11），并且沉头孔组a（10）与沉头孔组b（11）相间排列；所述基座（6）上设有凸台a（9），并且凸台a（9）置于沉头孔组a（10）与沉头孔组b（11）之间；所述长压板（3）上设有与沉头孔组a（10）对应的通孔a（12），并且长压板（3）两侧均设有缺口a（15）；所述短压板（4）上设有与沉头孔组b（11）对应的通孔b（13），并且短压板（4）两侧均设有缺口b（16）；所述定位键(5)设置于基座（6）上前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于对板弹簧侧面加工的夹具，其特征在于：包括基座（6）、长压板（3）、短压板（4）和定位键（5）；其中：
所述基座（6）上设有沉头孔组a（10）和沉头孔组b（11），并且沉头孔组a（10）与沉头孔组b（11）相间排列；所述基座（6）上设有凸台a（9），并且凸台a（9）置于沉头孔组a（10）与沉头孔组b（11）之间；所述长压板（3）上设有与沉头孔组a（10）对应的通孔a（12），并且长压板（3）两侧均设有缺口a（15）；所述短压板（4）上设有与沉头孔组b（11）对应的通孔b（13），并且短压板（4）两侧均设有缺口b（16）；所述定位键(5)设置于基座（6）上前...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚军，王润民，李玉芬，乔玉祥，王耀华，任二亮，李建中，
申请(专利权)人：成都烽火润达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51