本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,尤其是一种机械臂打磨加工用废料收集装置,包括安装管道,所述安装管道的一端通过固定机构连接有存储箱,所述安装管道的另一端连接有废料吸收机构,所述安装管道的侧面贯穿安装有连接管道,所述连接管道位于存储箱的上方,所述连接管道的内部设有过滤机构,所述过滤机构包括框体,所述框体的内部设有同中心线排列的固定板,所述固定板的外表面和框体的内表面之间焊接有过滤网。本实用新型专利技术通过设置驱动机构和废料吸收机构,通过抽风机的风力将缝隙中的碎屑吸出,同时还便于吸入打磨平台上的碎屑,提高了工作人员对碎屑清理的效率,增加了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械臂打磨加工用废料收集装置
本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种机械臂打磨加工用废料收集装置。
技术介绍
机械臂在加工打磨的过程中,其表面通过磨削产生较多的碎屑,而碎屑的体积较小,容易掉落在打磨设备平台上的空隙处,而现有工作人员打扫只是简单的清理,对于缝隙处的碎屑无法清理,导致清理效率的低下,从而影响打磨设备平台的整洁性,而且碎屑处于缝隙中不清理,容易造成锈蚀,对打磨设备的外壳造成损坏的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械臂打磨加工用废料收集装置。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种机械臂打磨加工用废料收集装置,包括安装管道,所述安装管道的一端通过固定机构连接有存储箱,所述安装管道的另一端连接有废料吸收机构,所述安装管道的侧面贯穿安装有连接管道,所述连接管道位于存储箱的上方,所述连接管道的内部设有过滤机构,所述过滤机构包括框体,所述框体的内部设有同中心线排列的固定板,所述固定板的外表面和框体的内表面之间焊接有过滤网,所述固定板和框体的侧面之间焊接有多个连接杆,所述固定板的内部贯穿安装有轴承,所述轴承的一侧设有扇叶,所述扇叶位于安装管道的内部,所述扇叶的固定轴紧配安装在轴承的内圈中,所述扇叶的侧面粘接有多个毛刷,所述连接管道的一端连接有驱动机构。优选的,所述废料吸收机构包括柔性风管,所述柔性风管的一端通过法兰与安装管道连接,所述柔性风管的另一端安装有风罩,所述风罩的外部通过螺钉安装有提手。优选的,所述固定机构包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板分别固定套设在安装管道和存储箱的顶端,所述第二安装板的表面焊接有多个螺杆,所述螺杆的一端贯穿第一安装板的表面并延伸至第一安装板的上方,所述螺杆的一端螺纹连接有螺管,所述螺管的底部与第一安装板的顶部接触,所述螺杆至少设有四个并分布在第二安装板表面的四个拐角处。优选的,所述驱动机构包括抽风机,所述抽风机位于安装管道的一侧,所述抽风机的入风口处通过法兰连接有第一风管,所述第一风管的一端与连接管道连接。优选的,所述连接杆至少设有四个,四个连接杆等角度排列,所述连接杆呈长条状。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术通过设置驱动机构和废料吸收机构,通过抽风机的风力将缝隙中的碎屑吸出,同时还便于吸入打磨平台上的碎屑,提高了工作人员对碎屑清理的效率,增加了工作效率;本技术通过设置过滤机构和存储箱,过滤机构用于阻挡风力离吸入安装管道中的碎屑,使得碎屑掉落至存储箱内进行存储,同时,风力的通过还带动扇叶的转动,而扇叶带动毛刷在过滤网的表面转动,用于清理附着在过滤网上的碎屑,避免过滤网的滤孔因碎屑堵住而导致进风流量减少,进而保持风力持续输出,提高该装置持续吸收碎屑的稳定性。附图说明图1为本技术的一种机械臂打磨加工用废料收集装置的第一轴测图;图2为本技术的一种机械臂打磨加工用废料收集装置的第二轴测图;图3为本技术的一种机械臂打磨加工用废料收集装置的A处放大结构示意图;图4为本技术的一种机械臂打磨加工用废料收集装置的过滤机构和连接管道的第一连接结构示意图;图5为本技术的一种机械臂打磨加工用废料收集装置的过滤机构和连接管道的第二连接结构示意图。图中:抽风机1、第一风管2、连接管道3、安装管道4、柔性风管5、提手6、风罩7、存储箱8、螺管9、第一安装板10、第二安装板11、螺杆12、连接杆13、固定板14、轴承15、扇叶16、毛刷17、框体18、过滤网19。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-5所示的一种机械臂打磨加工用废料收集装置,包括安装管道4,安装管道4的一端通过固定机构连接有存储箱8,固定机构包括第一安装板10和第二安装板11,第一安装板10和第二安装板11分别固定套设在安装管道4和存储箱8的顶端,第二安装板11的表面焊接有多个螺杆12,螺杆12的一端贯穿第一安装板10的表面并延伸至第一安装板10的上方,螺杆12的一端螺纹连接有螺管9,螺管9的底部与第一安装板10的顶部接触,螺杆12至少设有四个并分布在第二安装板11表面的四个拐角处,在将存储箱8与安装管道4连接固定时,先将存储箱8的顶端开口套设在安装管道4的一端,同时螺杆12插接在第一安装板10上,在存储箱8的位置放置完成后,即可将螺管9螺纹套设在螺杆12的表面,用于提高螺杆12和第一安装板10之间连接的稳定性,进一步提高安装管道4和存储箱8之间连接的稳定性,在需要将存储箱8内的碎屑取出时,只需转动螺管9,螺管9从螺杆12上取出后,即可向下拨动存储箱8,将存储箱8从安装管道4上取出后,即可将碎屑从存储箱8倒出,完成了碎屑的清理工作。安装管道4的另一端连接有废料吸收机构,废料吸收机构包括柔性风管5,柔性风管5的一端通过法兰与安装管道4连接,柔性风管5的另一端安装有风罩7,风罩7的外部通过螺钉安装有提手6,在抽风机1工作时,带动气体的流动,使得风罩7作为进风口,在需要吸收碎屑时,只需将风罩7放置在碎屑的上方或一侧,通过风力将碎屑通过风罩7和柔性风管5进入安装管道4内,而柔性风管5的设置,柔性风管5因自身的特性,可发生一定角度的弯曲,方便了工作人员的操作风罩7,便于风罩7吸收打磨设备平台上的碎屑。安装管道4的侧面贯穿安装有连接管道3,连接管道3位于存储箱8的上方,连接管道3的内部设有过滤机构,过滤机构包括框体18,框体18的内部设有同中心线排列的固定板14,固定板14的外表面和框体18的内表面之间焊接有过滤网19,固定板14和框体18的侧面之间焊接有多个连接杆13,固定板14的内部贯穿安装有轴承15,轴承15的一侧设有扇叶16,扇叶16位于安装管道4的内部,扇叶16的固定轴紧配安装在轴承15的内圈中,扇叶16的侧面粘接有多个毛刷17,连接杆13至少设有四个,四个连接杆13等角度排列,连接杆13呈长条状,提高了固定板14和框体18之间连接的稳定性,进而方便过滤网19位于固定板14和框体18之间的稳定性,同时提高扇叶16所处位置的稳定性。抽风机1将碎屑进入安装管道4中后,由于连接管道3中过滤网13将碎屑阻挡,使得碎屑掉落至存储箱8的内部,同时,通过风力的输送,能够带动扇叶16在轴承15内转动,使得扇叶15带动毛刷17在过滤网19的表面转动,用于将附着在过滤网19表面上的碎屑进行清理,使得碎屑从过滤网19上掉落至存储箱8内存储收集。连接管道3的一端连接有驱动机构,驱动机构包括抽风机1,抽风机1位于安装管道4的一侧,抽风机1的入风口处通过法兰连接有第一风管2,第一风管2的一端与连接管道3连接,在需要将碎屑清理时,先将抽风机1通过电源线与外界电源连接,抽风机1在通电时工作,用于带动气体的流动,由于安装管道4和存储箱8连接,其气体流动性较差本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械臂打磨加工用废料收集装置,包括安装管道(4),其特征在于,所述安装管道(4)的一端通过固定机构连接有存储箱(8),所述安装管道(4)的另一端连接有废料吸收机构,所述安装管道(4)的侧面贯穿安装有连接管道(3),所述连接管道(3)位于存储箱(8)的上方,所述连接管道(3)的内部设有过滤机构,所述过滤机构包括框体(18),所述框体(18)的内部设有同中心线排列的固定板(14),所述固定板(14)的外表面和框体(18)的内表面之间焊接有过滤网(19),所述固定板(14)和框体(18)的侧面之间焊接有多个连接杆(13),所述固定板(14)的内部贯穿安装有轴承(15),所述轴承(15)的一侧设有扇叶(16),所述扇叶(16)位于安装管道(4)的内部,所述扇叶(16)的固定轴紧配安装在轴承(15)的内圈中,所述扇叶(16)的侧面粘接有多个毛刷(17),所述连接管道(3)的一端连接有驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械臂打磨加工用废料收集装置,包括安装管道(4),其特征在于,所述安装管道(4)的一端通过固定机构连接有存储箱(8),所述安装管道(4)的另一端连接有废料吸收机构,所述安装管道(4)的侧面贯穿安装有连接管道(3),所述连接管道(3)位于存储箱(8)的上方,所述连接管道(3)的内部设有过滤机构,所述过滤机构包括框体(18),所述框体(18)的内部设有同中心线排列的固定板(14),所述固定板(14)的外表面和框体(18)的内表面之间焊接有过滤网(19),所述固定板(14)和框体(18)的侧面之间焊接有多个连接杆(13),所述固定板(14)的内部贯穿安装有轴承(15),所述轴承(15)的一侧设有扇叶(16),所述扇叶(16)位于安装管道(4)的内部,所述扇叶(16)的固定轴紧配安装在轴承(15)的内圈中,所述扇叶(16)的侧面粘接有多个毛刷(17),所述连接管道(3)的一端连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械臂打磨加工用废料收集装置,其特征在于,所述废料吸收机构包括柔性风管(5),所述柔性风管(5)的一端通过法兰与安装管道(4)连接,所述柔性风管(5)的另一端安装有风罩(7),所述风...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈贵兴,
申请(专利权)人:陈贵兴,
类型:新型
国别省市:广东;44
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