一种地板覆离型纸静音垫生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种地板覆离型纸静音垫生产线，包括自右向左分布的进板机、涂胶机、放卷机、贴合裁断分条机和输送机，所述进板机的上表面面设置有地板，所述地板被设置在所述进板机上表面的挡板进行整理；所述地板通过进板机进入至所述涂胶机中涂胶，涂胶后的所述地板经过传送带被输送至所述放卷机上；所述放卷机上的覆离型纸静音垫经过放卷后与所述地板的涂胶面贴合。该地板覆离型纸静音垫生产线，本套流水线相较于传统设备一次只能一片地板的贴合，本设备可一次多片进行贴合，生产效率提高了。相较于传统设备对于地板长度规格有限制，超过长度只能更换不同型号的设备。本设备对于长度规格没有限制，均可在一条流水线上完成。

【技术实现步骤摘要】
一种地板覆离型纸静音垫生产线
本专利技术涉及一种地板覆离型纸静音垫生产线，尤其涉及底板隔音垫

技术介绍
在现有的地板覆离型纸静音垫生产线中，多片地板在运动过程中存在前后位置差，容易影响后道贴合工序的定位偏差，将会直接影响胶水的粘合度；所以需要一种全新的地板覆离型纸静音垫生产线。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种地板覆离型纸静音垫生产线。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种地板覆离型纸静音垫生产线，包括自右向左分布的进板机、涂胶机、放卷机、贴合裁断分条机和输送机，所述进板机的上表面面设置有地板，所述地板被设置在所述进板机上表面的挡板进行整理；所述地板通过进板机进入至所述涂胶机中涂胶，涂胶后的所述地板经过传送带被输送至所述放卷机上；所述放卷机上的覆离型纸静音垫经过放卷后与所述地板的涂胶面贴合，再经过设置在所述放卷机和所述贴合裁断分条机之间的伺服压合装置辊压贴合，所述贴合裁断分条机输入端设置有气动挡板；所述地板与所述覆离型纸静音垫辊压贴合后被传送至所述贴合裁断分条机进行切段处理，最后被所述输送机输送出去前再被气动压辊压合装置辊压后输出。优选地，所述进板机上表面位于所述地板的两侧纵向固定安装有纵向挡板一，所述进板机的尾部还横向固定安装有前部挡板。优选地，所述放卷机的前部上表面纵向固定安装有纵向挡板二，所述放卷机自右向左由伺服主动放卷机构、浮动辊张力控制机构、纠偏装置和扩布辊组成。优选地，所述贴合裁断分条机自右向左由气动挡板、光电开关、伺服压合装置、纵向分切刀和横向切刀模组组成，所述光电开关控制所述气动挡板的启停。优选地，所述输送机的上表面进端固定安装有气动压辊压合装置。本专利技术所达到的有益效果是：1、该地板覆离型纸静音垫生产线，本套流水线相较于传统设备一次只能一片地板的贴合，本设备可一次多片进行贴合，生产效率提高了。相较于传统设备对于地板长度规格有限制，超过长度只能更换不同型号的设备。本设备对于长度规格没有限制，均可在一条流水线上完成。2、设置气动挡板，多片地板运动过程中存在前后位置差，在运动过程中被挡板挡住。设置多个光电开关当多片地板同时到达挡板位置时，气动挡板回落。所有地板同时向前运动。避免了前后位置差。3、设置伺服压合装置。采用可调气缸形式的上压辊，和采用伺服电机驱动下托辊。通过上下辊之间的压力使地板与离型纸或静音垫进行贴合。通过光电信号给下托辊的伺服电机，可实现精确定位，保证每块板材与板材之间间隔的一致性。4、设置多把纵向分切刀，对整片的离型纸或静音垫进行纵向的分切。5、设置横向切刀模组，进行板材的横向自动裁断。切刀横向运动采用伺服电机运动。通过上下压辊的伺服信号控制切刀运动。能精确的保证每块板材之间的裁断位置。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的进板机结构正视图；图3是本专利技术的涂胶机结构正视图；图4是本专利技术的放卷机结构正视图；图5是本专利技术的贴合裁断分条机结构正视图；图6是本专利技术的输送机结构正视图。如图：1、进板机；11、纵向挡板一；12、前部挡板；2、涂胶机；3、放卷机；31、纵向挡板二；32、伺服主动放卷机构；33、浮动辊张力控制机构；34、纠偏装置；35、扩布辊；4、贴合裁断分条机；41、伺服压合装置；42、气动挡板；43、光电开关；44、纵向分切刀；45、横向切刀模组；5、输送机；51、气动压辊压合装置；6、地板；7、覆离型纸静音垫；8、操作柜。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-6所示，一种地板覆离型纸静音垫生产线，如图1-6所示，包括自右向左分布的进板机1、涂胶机2、放卷机3、贴合裁断分条机4和输送机5，均由设置在一侧的操作柜8实现控制，进板机1的上表面面设置有地板6，地板6被设置在进板机1上表面的挡板进行整理；进一步地，进板机1上表面位于地板6的两侧纵向固定安装有纵向挡板一11，进板机1的尾部还横向固定安装有前部挡板12；地板6放置于输送带上方，在板材运动路线上设置多条纵向挡板一11，挡板预挡板之间的间距可根据地板6宽度而改变。可根据工艺需求放置一块货多块地板6。设置前部挡板12，使一叠地板6每次只最下部一块往前运动。地板6通过进板机1进入至涂胶机2中涂胶；对地板6表面涂上一层胶水，使后部覆离型纸静音垫7和地板6进行贴合；涂胶后的地板6经过传送带被输送至放卷机3上；进一步地，放卷机3的前部上表面纵向固定安装有纵向挡板二31，放卷机3自右向左由伺服主动放卷机构32、浮动辊张力控制机构33、纠偏装置34和扩布辊35组成；采用伺服电机张力控制主动放卷，通过上下浮动辊的张力反馈伺服电机，并通过逻辑判断卷材的直径大小反馈伺服电机转速快慢。从而达到恒定张力控制，避免因为张力的改变导致的卷材膜的拉伸。在板材运动路线上设置多条纵向挡板二31，纵向挡板二31预挡板之间的间距可根据地板6宽度而改变。采用纠偏装置34，放置贴合过程产生歪斜现象。采用扩布辊35(铝合金开幅辊或硅条开幅辊或分丝辊)对膜进行展平，放置贴合过程中产生气泡和打皱现象。放卷机3上的覆离型纸静音垫7经过放卷后与地板6的涂胶面贴合，再经过设置在放卷机3和贴合裁断分条机4之间的伺服压合装置41辊压贴合，贴合裁断分条机4输入端设置有气动挡板42；进一步地，贴合裁断分条机4自右向左由气动挡板42、光电开关43、伺服压合装置41、纵向分切刀44和横向切刀模组45组成，光电开关43控制气动挡板42的启停；对板材覆膜进行裁断。由于离型纸或静音垫为连续卷材形式，需要进行横向裁断。由于地板6为多片，覆膜为整片形式，需要进行纵向的分切。设置气动挡板42，多片地板6运动过程中存在前后位置差，在运动过程中被挡板挡住。设置多个光电开关43当多片地板6同时到达挡板位置时，气动挡板回落。所有地板6同时向前运动。避免了前后位置差。设置伺服压合装置41。采用可调气缸形式的上压辊，和采用伺服电机驱动下托辊。通过上下辊之间的压力使地板6与离型纸或静音垫进行贴合。通过光电信号给下托辊的伺服电机，可实现精确定位，保证每块板材与板材之间间隔的一致性。设置多把纵向分切刀44，对整片的离型纸或静音垫进行纵向的分切。设置横向切刀模组45，进行板材的横向自动裁断。切刀横向运动采用伺服电机运动。通过上下压辊的伺服信号控制切刀运动。能精确的保证每块板材之间的裁断位置。地板6与覆离型纸静音垫7辊压贴合后被传送至贴合裁断分条机4进行切段处理，最后被输送机5输送出去前再被气动压辊压合装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板覆离型纸静音垫生产线，包括自右向左分布的进板机(1)、涂胶机(2)、放卷机(3)、贴合裁断分条机(4)和输送机(5)，其特征在于：所述进板机(1)的上表面面设置有地板(6)，所述地板(6)被设置在所述进板机(1)上表面的挡板进行整理；/n所述地板(6)通过进板机(1)进入至所述涂胶机(2)中涂胶，涂胶后的所述地板(6)经过传送带被输送至所述放卷机(3)上；/n所述放卷机(3)上的覆离型纸静音垫(7)经过放卷后与所述地板(6)的涂胶面贴合，再经过设置在所述放卷机(3)和所述贴合裁断分条机(4)之间的伺服压合装置(41)辊压贴合，所述贴合裁断分条机(4)输入端设置有气动挡板(42)；/n所述地板(6)与所述覆离型纸静音垫(7)辊压贴合后被传送至所述贴合裁断分条机(4)进行切段处理，最后被所述输送机(5)输送出去前再被气动压辊压合装置(51)辊压后输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种地板覆离型纸静音垫生产线，包括自右向左分布的进板机(1)、涂胶机(2)、放卷机(3)、贴合裁断分条机(4)和输送机(5)，其特征在于：所述进板机(1)的上表面面设置有地板(6)，所述地板(6)被设置在所述进板机(1)上表面的挡板进行整理；
所述地板(6)通过进板机(1)进入至所述涂胶机(2)中涂胶，涂胶后的所述地板(6)经过传送带被输送至所述放卷机(3)上；
所述放卷机(3)上的覆离型纸静音垫(7)经过放卷后与所述地板(6)的涂胶面贴合，再经过设置在所述放卷机(3)和所述贴合裁断分条机(4)之间的伺服压合装置(41)辊压贴合，所述贴合裁断分条机(4)输入端设置有气动挡板(42)；
所述地板(6)与所述覆离型纸静音垫(7)辊压贴合后被传送至所述贴合裁断分条机(4)进行切段处理，最后被所述输送机(5)输送出去前再被气动压辊压合装置(51)辊压后输出。


2.根据权利要求1所述的一种地板覆离型纸静音垫生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏琦立，王丽娟，张琦，
申请(专利权)人：江苏豪福伟业智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32