一种镗床的润滑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镗床的润滑机构，包括环形卡箍，所述环形卡箍的侧面焊接有侧框，且侧框的内部固定安装有油箱，所述油箱的顶面贯通安装有液泵，且液泵下部一侧连通有导油管，所述导油管的一端通过法兰连接有螺旋软管，且螺旋软管的一端通过法兰连接有喷油嘴；本实用新型专利技术中，通过控制开关开启液泵，促使环形卡箍两个侧框内的液泵将油箱内润滑油导入导油管内，再通过螺旋软管将润滑油透过倾斜安装的喷油嘴喷出，而两个螺旋软管对应的喷油嘴能够同步喷射润滑油，从而增加镗床刀具在加工过程中的润滑效果，其中，通过滑动套接在喷油嘴外表面的滑套，促使滑套带动喷油嘴沿着滑轨滑动，便于调整润滑位置，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种镗床的润滑机构
本技术涉及机械润滑
，尤其涉及一种镗床的润滑机构。
技术介绍
镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。镗床在加工工件过程中，镗轴的刀具在加工工件时产生较大的摩擦，导致工件和刀具快速升温，既影响工件的加工，也降低了刀具的使用寿命，现有润滑机构一般不便于调节润滑位置，且不方便安装和拆卸。为此，提出了一种镗床的润滑机构用以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镗床的润滑机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镗床的润滑机构，包括环形卡箍，所述环形卡箍的侧面焊接有侧框，且侧框的内部固定安装有油箱，所述油箱的顶面贯通安装有液泵，且液泵下部一侧连通有导油管，所述导油管的一端通过法兰连接有螺旋软管，且螺旋软管的一端通过法兰连接有喷油嘴，所述喷油嘴的表面套接有滑套，且滑套的底面焊接有滑块，所述螺旋软管的下方位于侧框的侧面焊接有滑轨，所述滑套通过滑块与滑轨滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述环形卡箍由两个半环组合而成，且两个半环的两端分别焊接有侧耳，并且两个半环的侧耳通过螺栓固定连接，所述环形卡箍的两个半环内表面均粘接有橡胶层。作为上述技术方案的进一步描述：所述侧框共设有两个，且两个侧框关于环形卡箍竖直中线对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述油箱、液泵、导油管、螺旋软管、喷油嘴、滑套和滑轨共设有两组，且两组关于环形卡箍水平中线对称，所述喷油嘴共设有两个，且两个喷油嘴相向倾斜。作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶层的表面等距开设有多个V型的条状凹槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述油箱的顶面开设有注油管，所述侧框内对应液泵安装有控制开关。作为上述技术方案的进一步描述：所述。本技术具有如下有益效果：本技术中，采用环形卡箍、油箱、侧框、液泵、导油管、螺旋软管、滑套、喷油嘴和滑轨构成方便安装的润滑机构，通过控制开关开启液泵，促使环形卡箍两个侧框内的液泵将油箱内润滑油导入导油管内，再通过螺旋软管将润滑油透过倾斜安装的喷油嘴喷出，而两个螺旋软管对应的喷油嘴能够同步喷射润滑油，从而增加镗床刀具在加工过程中的润滑效果，其中，通过滑动套接在喷油嘴外表面的滑套，促使滑套带动喷油嘴沿着滑轨滑动，便于调整润滑位置，使用更加方便，同时，环形卡箍采用两个半环螺栓固定，便于将环形卡箍固定安装在镗床的平旋盘外围，从而便于安装和拆卸，增加使用的便捷性。附图说明图1为本技术一种镗床的润滑机构的结构示意图；图2为本技术一种镗床的润滑机构的侧视图；图3为本技术一种镗床的润滑机构的俯视图。图例说明：1、环形卡箍；2、油箱；3、侧框；4、液泵；5、导油管；6、螺旋软管；7、滑套；8、喷油嘴；9、滑轨；10、橡胶层；11、注油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种镗床的润滑机构。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种镗床的润滑机构，包括环形卡箍1，环形卡箍1的侧面焊接有侧框3，且侧框3的内部固定安装有油箱2，油箱2的顶面贯通安装有液泵4，且液泵4下部一侧连通有导油管5，导油管5的一端通过法兰连接有螺旋软管6，且螺旋软管6的一端通过法兰连接有喷油嘴8，喷油嘴8的表面套接有滑套7，且滑套7的底面焊接有滑块，螺旋软管6的下方位于侧框3的侧面焊接有滑轨9，滑套7通过滑块与滑轨9滑动连接，通过控制开关开启液泵4，促使两个侧框3内的液泵4将油箱2内润滑油导入对应的导油管5内，再通过螺旋软管6将润滑油透过倾斜安装的喷油嘴8喷出，而两个螺旋软管6对应的倾斜喷油嘴8能够同步喷射润滑油，便于镗床刀具在加工过程中的润滑，当需要调整润滑位置时，通过滑动套接在喷油嘴8外表面的滑套7，促使滑套7带动喷油嘴8沿着滑轨9滑动，直至喷油嘴8指向镗轴一端的刀具，便于针对镗轴的刀具进行润滑；在一个实施例中，环形卡箍1由两个半环组合而成，且两个半环的两端分别焊接有侧耳，并且两个半环的侧耳通过螺栓固定连接，环形卡箍1的两个半环内表面均粘接有橡胶层10，通过将环形卡箍1螺栓固定安装在镗床的平旋盘外围(平旋盘的外围不会跟随镗轴转动)，促使环形卡箍1内表面的橡胶层10与平旋盘的侧面抵接，从而有利于润滑机构的安装。在一个实施例中，侧框3共设有两个，且两个侧框3关于环形卡箍1竖直中线对称，通过侧框3便于承载油箱2、液泵4和滑轨9。在一个实施例中，油箱2、液泵4、导油管5、螺旋软管6、喷油嘴8、滑套7和滑轨9共设有两组，且两组关于环形卡箍1水平中线对称，喷油嘴8共设有两个，且两个喷油嘴8相向倾斜，既是通过两组油箱2、液泵4、导油管5、螺旋软管6、喷油嘴8、滑套7和滑轨9，能够实现双喷嘴润滑和润滑位置的调整。在一个实施例中，橡胶层10的表面等距开设有多个V型的条状凹槽，通过橡胶层10表面的V型凹槽，能够增加环形卡箍1安装的稳固程度。在一个实施例中，油箱2的顶面开设有注油管11，侧框3内对应液泵4安装有控制开关，通过控制开关便于液泵4的开启和关闭，通过注油管11便于注入润滑油。工作原理：使用时，将环形卡箍1螺栓固定安装在镗床的平旋盘外围(平旋盘的外围不会跟随镗轴转动)，促使环形卡箍1内表面的橡胶层10与平旋盘的侧面抵接，然后通过控制开关开启液泵4，促使两个侧框3内的液泵4将油箱2内润滑油导入对应的导油管5内，再通过螺旋软管6将润滑油透过倾斜安装的喷油嘴8喷出，而两个螺旋软管6对应的倾斜喷油嘴8能够同步喷射润滑油，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗床的润滑机构，包括环形卡箍(1)，其特征在于：所述环形卡箍(1)的侧面焊接有侧框(3)，且侧框(3)的内部固定安装有油箱(2)，所述油箱(2)的顶面贯通安装有液泵(4)，且液泵(4)下部一侧连通有导油管(5)，所述导油管(5)的一端通过法兰连接有螺旋软管(6)，且螺旋软管(6)的一端通过法兰连接有喷油嘴(8)，所述喷油嘴(8)的表面套接有滑套(7)，且滑套(7)的底面焊接有滑块，所述螺旋软管(6)的下方位于侧框(3)的侧面焊接有滑轨(9)，所述滑套(7)通过滑块与滑轨(9)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种镗床的润滑机构，包括环形卡箍(1)，其特征在于：所述环形卡箍(1)的侧面焊接有侧框(3)，且侧框(3)的内部固定安装有油箱(2)，所述油箱(2)的顶面贯通安装有液泵(4)，且液泵(4)下部一侧连通有导油管(5)，所述导油管(5)的一端通过法兰连接有螺旋软管(6)，且螺旋软管(6)的一端通过法兰连接有喷油嘴(8)，所述喷油嘴(8)的表面套接有滑套(7)，且滑套(7)的底面焊接有滑块，所述螺旋软管(6)的下方位于侧框(3)的侧面焊接有滑轨(9)，所述滑套(7)通过滑块与滑轨(9)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种镗床的润滑机构，其特征在于：所述环形卡箍(1)由两个半环组合而成，且两个半环的两端分别焊接有侧耳，并且两个半环的侧耳通过螺栓固定连接，所述环形卡箍(1)的两个半环内表面均粘接有橡胶层(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴荣，陈安旭，谢松尧，
申请(专利权)人：绵竹市星明机械加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51