一种数控机床加工用的新型喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用的新型喷水装置，包括喷水装置本体和喷头，喷水装置本体下端箱体的侧表面分别开设有第一通孔和第二通孔，喷水装置本体下端箱体的内壁焊接有支撑板，支撑板的表面开设有第三通孔，支撑板和喷水装置本体下端箱体的顶部内壁分别通过螺栓固定有连接杆，连接杆的另一端通过螺栓固定有电机，通过设置第一滤网、第二滤网、支撑板、第二通孔、连接杆、电机、叶片、第一通孔和第三通孔，可快速的将箱体内滞留的高温排出，保障了装置的稳定运行；通过设置喷头、磁条、第一套接孔、固定件、第二套接孔和遮挡罩，可对溅射出的水进行有效遮挡，保障了操作人员的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用的新型喷水装置
本技术涉及机床加工用喷水装置
，具体为一种数控机床加工用的新型喷水装置。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。授权公告号CN208051528U中公开的一种新型数控机床加工用喷水装置，包括箱体，所述箱体内部底端固定连接有辅助水箱和吸水装置，且辅助水箱和吸水装置通过连接管相连接，所述吸水装置背离辅助水箱的侧端固定连接有入水管，所述吸水装置上端固定连接有气缸，所述气缸侧端固定连接有加气管，所述气缸侧端固定连接有水泵，且水泵固定安装在辅助水箱上端，所述箱体上端固定安装有双控电磁阀，所述双控电磁阀包括阀体，所述阀体内部设有出水口和出气口。本技术的目的在于提供一种新型数控机床加工用喷水装置，采用两用型设计，能够实现喷水与除尘效果的切换，实用效果好，减少成本，减少了设备占用的空间。但是，上述专利中的箱体呈密封状态，内部多个设备运行会产生大量的热量，热量的蓄积会影响喷水装置的稳定运行；另外，装置上端喷头对机床表面喷水时容易溅射到操作人员，不利于操作人员的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床加工用的新型喷水装置，以解决箱体呈密封状态，内部多个设备运行会产生大量的热量，热量的蓄积会影响喷水装置的稳定运行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工用的新型喷水装置，包括喷水装置本体和喷头，所述喷水装置本体下端箱体的侧表面分别开设有第一通孔和第二通孔，所述喷水装置本体下端箱体的内壁焊接有支撑板，所述支撑板的表面开设有第三通孔，所述支撑板和喷水装置本体下端箱体的顶部内壁分别通过螺栓固定有连接杆，所述连接杆的另一端通过螺栓固定有电机，所述电机的电机转轴上固定安装有叶片。优选的，所述第一通孔内设有第一滤网，所述第二通孔内设有第二滤网。优选的，所述第一滤网和第二滤网与喷水装置本体下端箱体的外侧表面齐平，所述第一滤网和第二滤网的材质为不锈钢。优选的，所述第二通孔为圆形孔，所述第二通孔的孔径尺寸不小于叶片的展开尺寸。优选的，所述喷头的表面通过第一套接孔粘贴固定有磁条。优选的，所述磁条的侧表面吸附有固定件，所述固定件的侧表面开设有第二套接孔。优选的，所述固定件的表面粘贴固定有遮挡罩，所述遮挡罩的材质为透明塑料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：数控机床加工用的新型喷水装置，通过设置第一滤网、第二滤网、支撑板、第二通孔、连接杆、电机、叶片、第一通孔和第三通孔，可快速的将箱体内滞留的高温排出，保障了装置的稳定运行；通过设置喷头、磁条、第一套接孔、固定件、第二套接孔和遮挡罩，可对溅射出的水进行有效遮挡，保障了操作人员的正常使用。附图说明图1为本技术的主视截面图；图2为本技术遮挡罩的左视图；图3为本技术磁条的侧视图；图4为本技术的电路图。图中：1喷水装置本体；2第一滤网；3第二滤网；4支撑板；5第二通孔；6连接杆；7电机；8叶片；9喷头；10磁条；11第一套接孔；12固定件；13第二套接孔；14遮挡罩；15第一通孔；16第三通孔。具体实施方式请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种数控机床加工用的新型喷水装置，包括喷水装置本体1和喷头9，喷水装置本体1下端箱体的侧表面分别开设有第一通孔15和第二通孔5，第一通孔15开设于喷水装置本体1下端箱体的左侧表面共开设有两个，第二通孔5开设于喷水装置本体1下端箱体的右侧表面。参阅图1，第一通孔15为进风孔，第一通孔15形状可以为圆形或方形，第二通孔5为排风孔，第二通孔5为圆形孔，第二通孔5的孔径尺寸不小于叶片8的展开尺寸，从而提高了排风效率。参阅图1，第一通孔15内设有第一滤网2，第二通孔5内设有第二滤网3。第一滤网2和第二滤网3可阻止外界杂物进入喷水装置本体1下端箱体内。第一滤网2和第二滤网3与喷水装置本体1下端箱体的外侧表面齐平，第一滤网2和第二滤网3的材质为不锈钢。参阅图1，喷水装置本体1下端箱体的内壁焊接有支撑板4，支撑板4的材质为不锈钢，支撑板4用于支撑喷水装置本体1下端箱体内的水泵和气泵，通过支撑板4有助于促使各设备保持一定的距离，有利于热量的快速排出。参阅图1，支撑板4的表面开设有第三通孔16，第三通孔16均匀的分布于支撑板4的表面，通过第三通孔16有助于喷水装置本体1的箱体内空气的流通，进而提升散热效率。参阅图1，支撑板4和喷水装置本体1下端箱体的顶部内壁分别通过螺栓固定有连接杆6，连接杆6的另一端通过螺栓固定有电机7，电机7的型号为RV，电机7通过开关与外部电源串联连接，电机7的电机转轴上固定安装有叶片8。参阅图1，在使用喷水装置时，启动电机7的电源开关，电机7带动叶片8高速转动从而可将喷水装置本体1下端箱体内的高温空气快速的通过第二通孔5排出，同时会将外部环境中的低温空气通过第一通孔15、第三通孔16吸入以置换喷水装置本体1下端箱体内部的高温空气，从而达到高效散热的效果。通过设置第一滤网2、第二滤网3、支撑板4、第二通孔5、连接杆6、电机7、叶片8、第一通孔15和第三通孔16，可快速的将箱体内滞留的高温排出，保障了装置的稳定运行。参阅图1、图2和图3，喷头9的表面通过第一套接孔11粘贴固定有磁条10，磁条10的侧表面吸附有固定件12，固定件12的材质为铸铁，从而有利于吸附在磁条10的侧表面。参阅图1和图2，固定件12的侧表面开设有第二套接孔13，第二套接孔13的尺寸不小于喷头9的外径尺寸，从而促使固定件12可以通过第二套接孔13顺利的套接在喷头9的表面，参阅图1和图2，固定件12的表面粘贴固定有遮挡罩14，遮挡罩14的材质为透明塑料，通过遮挡罩14可避免喷头9喷水时溅射到操作人员，同时由于遮挡罩14的材质为透明塑料也有利于操作人员观察和使用。通过设置喷头9、磁条10、第一套接孔11、固定件12、第二套接孔13和遮挡罩14，可对溅射出的水进行有效遮挡，保障了操作人员的正常使用。本技术在具体实施时：在使用喷水装置时，启动电机7的电源开关，电机7带动叶片8高速转动从而可将喷水装置本体1下端箱体内部的高温热量快速的通过第二通孔5排出，同时会将外部环境中的低温空气通过第一通孔15、第三通孔16吸入以置换喷水装置本体1下端箱体内部的高温空气，从而达到高效散热的效果。通过设置第一滤网2、第二滤网3、支撑板4、第二通孔5、连接杆6、电机7、叶片8、第一通孔15和第三通孔16，可快速的将箱体内滞留的高温排出，保障了装置的稳定运行。喷头9的表面通过第一套接孔11粘贴固定有磁条10，磁条10的侧表面吸附有固定件12，固定件12的侧表面开设有第二套接孔13，第二套接孔13的尺寸不小于喷头9的外径尺寸，从而促使固定件12可以通过第二套接孔13顺利的套接在喷头9的表面，固定件12的表面粘贴固定有遮挡罩14，遮挡罩14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床加工用的新型喷水装置，包括喷水装置本体(1)和喷头(9)，其特征在于：所述喷水装置本体(1)下端箱体的侧表面分别开设有第一通孔(15)和第二通孔(5)，所述喷水装置本体(1)下端箱体的内壁焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面开设有第三通孔(16)，所述支撑板(4)和喷水装置本体(1)下端箱体的顶部内壁分别通过螺栓固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端通过螺栓固定有电机(7)，所述电机(7)的电机转轴上固定安装有叶片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用的新型喷水装置，包括喷水装置本体(1)和喷头(9)，其特征在于：所述喷水装置本体(1)下端箱体的侧表面分别开设有第一通孔(15)和第二通孔(5)，所述喷水装置本体(1)下端箱体的内壁焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面开设有第三通孔(16)，所述支撑板(4)和喷水装置本体(1)下端箱体的顶部内壁分别通过螺栓固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端通过螺栓固定有电机(7)，所述电机(7)的电机转轴上固定安装有叶片(8)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用的新型喷水装置，其特征在于：所述第一通孔(15)内设有第一滤网(2)，所述第二通孔(5)内设有第二滤网(3)。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用的新型喷水装置，其特征在于：所述第一滤网(2)和第二滤网(3)与喷水装置本体(1)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燃亮，
申请(专利权)人：深圳市辉志腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44