一种数控加工用机床防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控加工用机床防护装置，包括门体，所述门体的内壁面上设有一凹槽，凹槽的内壁面上设有贯穿门体的观察口，观察口内部安装有第一钢化玻璃板，门体的内侧设有槽体和框体，框体与槽体之间垂直相对设置，框体内部形成一条形口，条形口中设有第二钢化玻璃板，门体的外壁面上安装有两块安装板，安装板之间设有一轴杆，轴杆上均盘绕设有一硅胶板，硅胶板一端穿过上端的长方形口，并紧贴第二钢化玻璃板向下延伸，直至穿过下端的长方形口延伸至外界，硅胶板的上端及下端均安装有将硅胶板压紧固定的锁紧机构。本实用结构简单，能有效的起到缓冲作用，也能避免了刮花，同时可通过快速替换的硅胶板能有效的保持清晰状态。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用机床防护装置
本技术涉及机床
，具体涉及一种数控加工用机床防护装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。现有的机床在工作是会产生大量的金属碎屑，金属碎屑在飞溅的过程中容易与防护门内壁发生碰撞刮擦，导致防护门的观察窗变模糊，无法看清机床内部工作状况，且现在的观察窗没有缓冲机构，在受到强力撞击后，会产生距离的撞击声及冲击力，容易造成观察窗的损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种数控加工用机床防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种数控加工用机床防护装置，包括门体，所述门体的内壁面上设有一凹槽，凹槽的内壁面上设有贯穿门体的观察口，观察口内部安装有第一钢化玻璃板，门体的内侧设有槽体和框体，框体与槽体之间垂直相对设置，框体内部形成一条形口，条形口中设有第二钢化玻璃板，第二钢化玻璃板下端插入槽体中，框体和槽体的左侧面上均安装有一根以上的定位杆，门板正对于定位杆处均设有一定位孔，定位杆一端均穿过定位孔延伸至外界，并均安装有面板，定位杆位于外界的一端上均套有弹簧，门体位于凹槽的上端及下端均设有一长方形口，门体的外壁面上安装有两块安装板，安装板均倾斜设置，且安装板上均倾斜设有一U型槽，安装板之间设有一轴杆，轴杆两端均架设于U型槽中，轴杆上均盘绕设有一硅胶板，硅胶板一端穿过上端的长方形口，并紧贴第二钢化玻璃板向下延伸，直至穿过下端的长方形口延伸至外界，硅胶板的上端及下端均安装有将硅胶板压紧固定的锁紧机构。作为优选的技术方案，锁紧机构均包括U型架、压板、轴承、螺杆和手轮，U型架一端均安装于门板的外壁面上，压板均设置于U型架内部，压板的中心处均设有一安装孔，轴承均安装于安装孔中，U型架的外壁面正对于轴承的内环处均设有一螺丝孔，螺杆均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端均安装于轴承的内环中，另一端均安装于手轮，硅胶板均从压板下端穿过，并均被压板压紧固定。作为优选的技术方案，弹簧一端均安装于面板上，另一端均安装于门板的外壁面上，上下垂直相对应的面板之间安装有握杆。作为优选的技术方案，槽体和框体的厚度与凹槽的厚度相同，且槽体和框体均与凹槽相对设置，第二钢化玻璃板也与凹槽相对设置。作为优选的技术方案，框体的外壁面上螺纹连接有一个以上的无头螺栓，无头螺栓的一端面上均安装有橡胶块，橡胶块一端均与第二钢化玻璃板的外壁面相抵。作为优选的技术方案，硅胶板为透明硅胶板。本技术的有益效果是：1、第一钢化玻璃板的前方设有第二钢化玻璃板，且两者之间形成退让空间，并且第二钢化玻璃板的一端上通过定位杆安装了弹簧，通过弹簧的拉伸能起到缓冲作用，增加了抗撞击能力；2、通过硅胶板能有效的阻挡金属碎屑直接接触第二钢化玻璃板，避免了第二钢化玻璃板的刮花，且通过硅胶板的弹性能进一步的起到缓冲作用，同时硅胶板可进行快速的替换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术中锁紧机构的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图3所示，本技术的一种数控加工用机床防护装置，包括门体11，所述门体11的内壁面上设有一凹槽4，凹槽4的内壁面上设有贯穿门体11的观察口，观察口内部安装有第一钢化玻璃板3，门体11的内侧设有槽体13和框体16，框体16与槽体1之间垂直相对设置，框体16内部形成一条形口，条形口中设有第二钢化玻璃板5，第二钢化玻璃板5下端插入槽体1中，框体16和槽体1的左侧面上均安装有一根以上的定位杆13，门板11正对于定位杆13处均设有一定位孔，定位杆13一端均穿过定位孔延伸至外界，并均安装有面板7，定位杆13位于外界的一端上均套有弹簧2，门体11位于凹槽4的上端及下端均设有一长方形口，门体11的外壁面上安装有两块安装板22，安装板22均倾斜设置，且安装板22上均倾斜设有一U型槽，安装板22之间设有一轴杆12，轴杆12两端均架设于U型槽中，轴杆12上均盘绕设有一硅胶板9，硅胶板9一端穿过上端的长方形口，并紧贴第二钢化玻璃板5向下延伸，直至穿过下端的长方形口延伸至外界，硅胶板9的上端及下端均安装有将硅胶板9压紧固定的锁紧机构8。本实施例中，锁紧机构均包括U型架17、压板18、轴承19、螺杆21和手轮，U型架17一端均安装于门板11的外壁面上，压板18均设置于U型架17内部，压板18的中心处均设有一安装孔，轴承19均安装于安装孔中，U型架17的外壁面正对于轴承19的内环处均设有一螺丝孔，螺杆21均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆21一端均安装于轴承19的内环中，另一端均安装于手轮，硅胶板9均从压板18下端穿过，并均被压板18压紧固定。本实施例中，弹簧2一端均安装于面板7上，另一端均安装于门板11的外壁面上，上下垂直相对应的面板7之间安装有握杆6。本实施例中，槽体1和框体16的厚度与凹槽4的厚度相同，且槽体1和框体16均与凹槽4相对设置，第二钢化玻璃板5也与凹槽4相对设置。本实施例中，框体16的外壁面上螺纹连接有一个以上的无头螺栓15，无头螺栓15的一端面上均安装有橡胶块，橡胶块一端均与第二钢化玻璃板5的外壁面相抵，在拧出无头螺栓后，第二钢化玻璃板能直接的顺着槽体及框体向上拉出，方便了对第二钢化玻璃板的更换。本实施例中，硅胶板9为透明硅胶板，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工用机床防护装置，其特征在于：包括门体，所述门体的内壁面上设有一凹槽，凹槽的内壁面上设有贯穿门体的观察口，观察口内部安装有第一钢化玻璃板，门体的内侧设有槽体和框体，框体与槽体之间垂直相对设置，框体内部形成一条形口，条形口中设有第二钢化玻璃板，第二钢化玻璃板下端插入槽体中，框体和槽体的左侧面上均安装有一根以上的定位杆，门板正对于定位杆处均设有一定位孔，定位杆一端均穿过定位孔延伸至外界，并均安装有面板，定位杆位于外界的一端上均套有弹簧，门体位于凹槽的上端及下端均设有一长方形口，门体的外壁面上安装有两块安装板，安装板均倾斜设置，且安装板上均倾斜设有一U型槽，安装板之间设有一轴杆，轴杆两端均架设于U型槽中，轴杆上均盘绕设有一硅胶板，硅胶板一端穿过上端的长方形口，并紧贴第二钢化玻璃板向下延伸，直至穿过下端的长方形口延伸至外界，硅胶板的上端及下端均安装有将硅胶板压紧固定的锁紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用机床防护装置，其特征在于：包括门体，所述门体的内壁面上设有一凹槽，凹槽的内壁面上设有贯穿门体的观察口，观察口内部安装有第一钢化玻璃板，门体的内侧设有槽体和框体，框体与槽体之间垂直相对设置，框体内部形成一条形口，条形口中设有第二钢化玻璃板，第二钢化玻璃板下端插入槽体中，框体和槽体的左侧面上均安装有一根以上的定位杆，门板正对于定位杆处均设有一定位孔，定位杆一端均穿过定位孔延伸至外界，并均安装有面板，定位杆位于外界的一端上均套有弹簧，门体位于凹槽的上端及下端均设有一长方形口，门体的外壁面上安装有两块安装板，安装板均倾斜设置，且安装板上均倾斜设有一U型槽，安装板之间设有一轴杆，轴杆两端均架设于U型槽中，轴杆上均盘绕设有一硅胶板，硅胶板一端穿过上端的长方形口，并紧贴第二钢化玻璃板向下延伸，直至穿过下端的长方形口延伸至外界，硅胶板的上端及下端均安装有将硅胶板压紧固定的锁紧机构。


2.根据权利要求1所述的数控加工用机床防护装置，其特征在于：锁紧机构均包括U型架、压板、轴承、螺杆和手轮，U型架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永贵，
申请(专利权)人：深圳市大龙五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44