一种板材切割用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材切割用固定装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均开设有凹槽，每个所述凹槽的内底壁均固定连接有微型气缸，每个所述微型气缸的输出端均固定连接有L型板，所述底板的上表面开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均设有滑块，每个所述滑块的外表面均与每个滑槽的内壁滑动连接，每个所述滑块的上表面均与每个L型板的底面固定连接，每个所述L型板上表面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的上方均设有固定螺栓。本实用新型专利技术中，提高了板材切割时的固定效果，避免在切割时发生晃动，能够对板材固定的更加牢固，保证了板材在切割时的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种板材切割用固定装置
本技术属于板材
，具体为一种板材切割用固定装置。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材在使用时需要对其进行切割，但是目前对板材进行切割时，板材的固定效果较差，切割过程中产生的震动将会使板材发生晃动，影响了板材的切割精准度，为此，我们提出一种板材切割用固定装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决目前对板材进行切割时，板材的固定效果较差，切割过程中产生的震动将会使板材发生晃动，影响了板材切割精准度的问题，提供一种板材切割用固定装置。本技术采用的技术方案如下：一种板材切割用固定装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均开设有凹槽，每个所述凹槽的内底壁均固定连接有微型气缸，每个所述微型气缸的输出端均固定连接有L型板，所述底板的上表面开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均设有滑块，每个所述滑块的外表面均与每个滑槽的内壁滑动连接，每个所述滑块的上表面均与每个L型板的底面固定连接，每个所述L型板上表面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的上方均设有固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿每个螺纹孔并延伸至每个螺纹孔的下方，且螺纹孔的内壁与固定螺栓的外表面螺纹连接，所述底板的正面固定连接有控制面板，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿。其中，两个所述支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均与底板的底面固定连接。其中，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座，每个所述防滑座的底面均开设有防滑纹。其中，每个所述微型气缸的外表面均固定连接有连接块，每个所述连接块的外表面均与每个凹槽的内侧壁固定连接。其中，所述底板的上表面放置有相对称的垫块，且垫块的数量至少四个。其中，每个所述固定螺栓的底端均固定连接有固定防护垫，且固定防护垫位于底板的上方。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设有的底板和垫块，能够使板材进行放置以及切割时的支撑，通过设有的控制面板，能够对固定块内的两个微型气缸进行控制，通过设有的微型气缸，能够进行伸展以及收缩，利用微型气缸的伸展产生的动力，将会带动连接的L型板相互靠近，通过两个L型板的相互靠近将会与板材接触，从而达到了对板材两侧的固定，提高了板材切割时的固定效果，避免在切割时发生晃动。2、本技术中，通过设有的固定螺栓和螺纹孔，能够使固定螺栓在螺纹孔处上下转动，通过固定螺栓的向下转动将会带动固定防护垫向下移动，能够使固定螺栓底端的固定防护垫与板材上方接触，起到了对板材的上方固定的作用，能够对板材固定的更加牢固，提高了板材切割时的稳定性，保证了板材的切割精准度。附图说明图1为本技术中固定块正视图的剖视图；图2为本技术中底板的俯视图；图3为本技术中图1中A处结构放大示意图。图中标记：1、底板；2、固定块；3、凹槽；4、微型气缸；5、L型板；6、滑槽；7、滑块；8、螺纹孔；9、固定螺栓；10、控制面板；11、支撑腿；12、固定板；13、防滑座；14、连接块；15、垫块；16、固定防护垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种板材切割用固定装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有相对称的固定块2，两个固定块2相互靠近的一侧面均开设有凹槽3，每个凹槽3的内底壁均固定连接有微型气缸4，每个微型气缸4的输出端均固定连接有L型板5，底板1的上表面开设有相对称的滑槽6，每个滑槽6的内部均设有滑块7，每个滑块7的外表面均与每个滑槽6的内壁滑动连接，每个滑块7的上表面均与每个L型板5的底面固定连接，每个L型板5上表面均开设有螺纹孔8，每个螺纹孔8的上方均设有固定螺栓9，每个固定螺栓9的底端均贯穿每个螺纹孔8并延伸至每个螺纹孔8的下方，且螺纹孔8的内壁与固定螺栓9的外表面螺纹连接，底板1的正面固定连接有控制面板10，底板1的底面固定连接有相对称的支撑腿11。进一步的，两个支撑腿11相互靠近的一侧面均固定连接有固定板12，每个固定板12的上表面均与底板1的底面固定连接，加深了支撑腿11与底板1之间的连接，能够使支撑腿11更加的牢固。进一步的，每个支撑腿11的底面均固定连接有防滑座13，每个防滑座13的底面均开设有防滑纹，提高了支撑腿11的稳定性，避免出现滑动的现象。进一步的，每个微型气缸4的外表面均固定连接有连接块14，每个连接块14的外表面均与每个凹槽3的内侧壁固定连接，能够对微型气缸4进行固定，可以使微型气缸4在工作时更加的稳定。进一步的，底板1的上表面放置有相对称的垫块15，且垫块15的数量至少四个，能够对板材在切割固定时进行支撑，便于板材进行切割。进一步的，每个固定螺栓9的底端均固定连接有固定防护垫16，且固定防护垫16位于底板1的上方，可以对板材固定时进行防护，防止对板材造成损坏。工作原理：当板材切割需要进行固定时，首先将固定装置与电源相连通，然后将板材放置在垫块15的上面，接着通过控制面板10控制微型气缸4进行工作，通过微型气缸4的工作将会进行伸展以及收缩，通过微型气缸4的伸展将会带动连接的L型板5相互靠近，通过两个L型板5的相互靠近将会与板材接触，达到了对板材两侧的固定，接着通过扳手转动固定螺栓9，通过固定螺栓9的转动将会带动固定防护垫16向下移动，直至与板材上方接触，从而达到了对板材的双重的固定，便于对板材进行切割。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材切割用固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的固定块(2)，两个所述固定块(2)相互靠近的一侧面均开设有凹槽(3)，每个所述凹槽(3)的内底壁均固定连接有微型气缸(4)，每个所述微型气缸(4)的输出端均固定连接有L型板(5)，所述底板(1)的上表面开设有相对称的滑槽(6)，每个所述滑槽(6)的内部均设有滑块(7)，每个所述滑块(7)的外表面均与每个滑槽(6)的内壁滑动连接，每个所述滑块(7)的上表面均与每个L型板(5)的底面固定连接，每个所述L型板(5)上表面均开设有螺纹孔(8)，每个所述螺纹孔(8)的上方均设有固定螺栓(9)，每个所述固定螺栓(9)的底端均贯穿每个螺纹孔(8)并延伸至每个螺纹孔(8)的下方，且螺纹孔(8)的内壁与固定螺栓(9)的外表面螺纹连接，所述底板(1)的正面固定连接有控制面板(10)，所述底板(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材切割用固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的固定块(2)，两个所述固定块(2)相互靠近的一侧面均开设有凹槽(3)，每个所述凹槽(3)的内底壁均固定连接有微型气缸(4)，每个所述微型气缸(4)的输出端均固定连接有L型板(5)，所述底板(1)的上表面开设有相对称的滑槽(6)，每个所述滑槽(6)的内部均设有滑块(7)，每个所述滑块(7)的外表面均与每个滑槽(6)的内壁滑动连接，每个所述滑块(7)的上表面均与每个L型板(5)的底面固定连接，每个所述L型板(5)上表面均开设有螺纹孔(8)，每个所述螺纹孔(8)的上方均设有固定螺栓(9)，每个所述固定螺栓(9)的底端均贯穿每个螺纹孔(8)并延伸至每个螺纹孔(8)的下方，且螺纹孔(8)的内壁与固定螺栓(9)的外表面螺纹连接，所述底板(1)的正面固定连接有控制面板(10)，所述底板(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(11)。


2.如权利要求1所述的一种板材切割用...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹奇伟，周冬亮，乔水明，
申请(专利权)人：浙江长兴精诚建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33