一种自动剪圆翻边机制造技术

本实用新型专利技术适用于机械加工设备技术，提供了一种自动剪圆翻边机及其控制方法，第一底座，及设置在所述第一底座上的工件固定机构，剪圆机构，卷边机构及夹紧机构；在所述第一底座上两侧分置有固定结构，两个固定结构相对设置，在两个固定结构顶端设置有横杆，所述夹紧机构固定连接在所述横杆上，且所述夹紧机构设置在所述工件固定机构的上方，所述工件固定机构位于在所述两个固定结构中间，所述剪圆机构及卷边机构分置于所述第一底座的未设置固定结构的两侧且相对设置；用以提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪圆翻边机
本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种自动剪圆翻边机。
技术介绍
封盖是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。现有风机的电机封盖是圆形翻边机构。在制作此圆形翻边机构时，通常是圆形金属料片通过机械剪圆或者人工剪圆来加工。在将金属料片加工成圆形机构后，在通过人工搬动，将圆形机构的金属料片放置到卷边机设备上进行翻边处理。在现有技术中，在制作圆形翻边的封盖时，需要人工参与，费时费力，且效率较低。在搬运过程中，可能造成圆形机构的金属料片的磕碰，影响封盖的质量。由此，需要提供一种自动剪圆翻边机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种自动剪圆翻边机，旨在解决现有制作圆形翻边的封盖时，需人工参与的问题。本技术实施例是这样实现的，一种自动剪圆翻边机，包括：第一底座，及设置在所述第一底座上的工件固定机构，剪圆机构，卷边机构及夹紧机构；在所述第一底座上两侧分置有固定结构，两个固定结构相对设置，在两个固定结构顶端设置有横杆，所述夹紧机构固定连接在所述横杆上，且所述夹紧机构设置在所述工件固定机构的上方，所述工件固定机构位于在所述两个固定结构中间，所述剪圆机构及卷边机构分置于所述第一底座的未设置固定结构的两侧且相对设置；所述工件固定机构包括第二底座及圆形承载盘，所述第二底座的顶端设置所述圆形动承载盘，所述圆形承载盘包括中间设置的圆盘和位于圆盘外周设置的环形法兰盘，且所述法兰盘设置在所述第二底座的顶端，且与所述第二底座转动连接，所述圆盘的底端固定有伸缩结构，所述伸缩结构的一端与所述圆盘固定连接，所述法兰盘的底端设置有转动电机；所述夹紧机构包括升降柱及固定圆盘，所述固定圆盘设置在所述横杆靠近所述工件固定机构的一侧，所述升降柱的壳体固定在所述横杆上，升降柱内的伸缩柱体贯穿所述横杆与所述固定圆盘转动连接；所述固定圆盘设置在所述圆形承载盘的上方。更进一步地，所述剪圆机构包括：安装座及第三底座，第一剪圆刀和第二剪圆刀，所述第一剪圆刀及第二剪圆刀设置在所述安装座靠近所述工件固定机构的一侧，所述第一剪圆刀与第二剪圆刀分别固定在连接杆上，所述连接杆的另一侧贯穿所述安装座的侧壁与旋转电机连接；所述第一剪圆刀设置在所述第二剪圆刀的上方，所述第一剪圆刀与第二剪圆刀相互配合；所述安装座安装在所述第三底座的上方且与所述第三底座滑动连接，所述第三底座远离所述工件固定机构的一侧设置有第一推动结构，所述第一推动结构的推动杆贯穿所述第三底座的侧壁与所述安装座连接，所述第一推动结构带动所述安装座相对所述第三底座向靠近或远离所述工件固定机构方向移动。更进一步地，所述固定圆盘通过所述升降柱向下移动压紧所述圆形承载盘，压紧后的贴合面的高度与所述第一剪圆刀与第二剪圆刀的剪切处的高度相同。更进一步地，所述卷边机构包括：固定座及第四底座，所述固定座设置在所述第四底座的上方，且与所述第四底座滑动连接；所述固定座靠近所述工件固定机构的一侧设置有夹具，且在夹具的底端设置有两个转动轮；两个转动轮之间设置有缝隙，缝隙大小大于工件的厚度；所述夹具与所述固定座之间滑动连接，所述固定座的顶端设置有第二推动结构，所述第二推动结构的推杆贯穿所述固定座侧壁与所述夹具的顶端连接，所述第二推动结构带动所述夹具相对所述固定座在竖直方向上移动；所述固定座远离所述工件固定机构的一侧设置有第三推动结构，所述第三推动结构的推杆连接所述固定座，所述第三推动结构带动所述固定座相对所述第四底座在水平方向上移动。更进一步地，所述夹具上设置有第一滑轨，所述固定座靠近所述工件固定机构的一侧设置有第一滑杆，所述夹具的第一滑轨设置所述第一滑杆上滑动；所述固定座的底端设置有第二滑轨，所述第四底座的顶端设置有第二滑杆，所述固定座的第二滑轨设置在所述第四底座的第二滑杆上滑动。更进一步地，所述安装座的底端设置有滑槽，所述第三底座上设置有滑杆，所述第三底座的滑杆设置在所述安装座的滑槽内滑动。更进一步地，所述法兰盘包括第一法兰盘及第二法兰盘，所述第一法兰盘位于所述第二法兰盘的顶端，且所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺纹连接；所述第一法兰盘靠近所述固定圆盘的一面与所述圆盘靠近所述固定圆盘的一面平齐；所述第二法兰盘设置在所述第二底座上，且与所述第二底座转动连接，所述第二法兰盘的底端连设置有转动电机。更进一步地，所述升降柱为液压柱。与相关技术相比较，本技术提供的自动剪圆翻边机，具有如下有益效果：本申请中的自动剪圆翻边机包含有剪圆机构及卷边机构，通过工件固定机构及夹紧机构，将工件夹紧，从而可以利用剪圆机构对工件进行剪圆处理，并在剪圆完成后，利用卷边机构对工件进行翻边处理，形成圆形翻边的封盖，无需人工参与，从而可以提高制作效率，且在形成圆形翻边的封盖过程中无需搬动工件，提高了形成的封盖的质量。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种自动剪圆翻边机的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种自动剪圆翻边机的方法流程示意图；附图标记：1-第一底座、11-固定结构、12-横杆、2-工件固定机构、21-第二底座、221-圆盘、222-法兰盘、222a-第一法兰盘、222b-第二法兰盘、3-剪圆机构、31-安装座、32-第三底座、343第一剪圆刀、34第二剪圆刀、35-连接杆、36-旋转电机、37-第一推动结构、4-卷边机构、41-固定座、42-第四底座、43-夹具、44-转动轮、45-第二推动结构、46-第三推动结构、5-夹紧机构、51-升降柱、52-固定圆盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了对本技术实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的内容必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。现有技术中，加工封盖时，圆形金属料片通过机械剪圆或人工剪园形成，在形成圆形金属料片后，需要对其进行翻边处理。此时需要人工将圆形金属料片放置到卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剪圆翻边机，其特征在于，包括：第一底座(1)，及设置在所述第一底座(1)上的工件固定机构(2)，剪圆机构(3)，卷边机构(4)及夹紧机构(5)；在所述第一底座(1)上两侧分置有固定结构(11)，两个固定结构(11)相对设置，在两个固定结构(11)顶端设置有横杆(12)，所述夹紧机构(5)固定连接在所述横杆(12)上，且所述夹紧机构(5)设置在所述工件固定机构(2)的上方，所述工件固定机构(2)位于在所述两个固定结构(11)中间，所述剪圆机构(3)及卷边机构(4)分置于所述第一底座(1)的未设置固定结构(11)的两侧且相对设置；/n所述工件固定机构(2)包括第二底座(21)及圆形承载盘，所述第二底座(21)的顶端设置所述圆形承载盘，所述圆形承载盘包括中间设置的圆盘(221)和位于圆盘(221)外周设置的环形法兰盘(222)，且所述法兰盘(222)设置在所述第二底座(21)的顶端，且与所述第二底座(21)转动连接，所述圆盘(221)的底端固定有伸缩结构，所述伸缩结构的一端与所述圆盘(221)固定连接，所述法兰盘(222)的底端设置有转动电机；/n所述夹紧机构(5)包括升降柱(51)及固定圆盘(52)，所述固定圆盘(52)设置在所述横杆(12)靠近所述工件固定机构(2)的一侧，所述升降柱(51)的壳体固定在所述横杆(12)上，升降柱(51)内的伸缩柱体贯穿所述横杆(12)与所述固定圆盘(52)转动连接；所述固定圆盘(52)设置在所述圆形承载盘(22)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动剪圆翻边机，其特征在于，包括：第一底座(1)，及设置在所述第一底座(1)上的工件固定机构(2)，剪圆机构(3)，卷边机构(4)及夹紧机构(5)；在所述第一底座(1)上两侧分置有固定结构(11)，两个固定结构(11)相对设置，在两个固定结构(11)顶端设置有横杆(12)，所述夹紧机构(5)固定连接在所述横杆(12)上，且所述夹紧机构(5)设置在所述工件固定机构(2)的上方，所述工件固定机构(2)位于在所述两个固定结构(11)中间，所述剪圆机构(3)及卷边机构(4)分置于所述第一底座(1)的未设置固定结构(11)的两侧且相对设置；
所述工件固定机构(2)包括第二底座(21)及圆形承载盘，所述第二底座(21)的顶端设置所述圆形承载盘，所述圆形承载盘包括中间设置的圆盘(221)和位于圆盘(221)外周设置的环形法兰盘(222)，且所述法兰盘(222)设置在所述第二底座(21)的顶端，且与所述第二底座(21)转动连接，所述圆盘(221)的底端固定有伸缩结构，所述伸缩结构的一端与所述圆盘(221)固定连接，所述法兰盘(222)的底端设置有转动电机；
所述夹紧机构(5)包括升降柱(51)及固定圆盘(52)，所述固定圆盘(52)设置在所述横杆(12)靠近所述工件固定机构(2)的一侧，所述升降柱(51)的壳体固定在所述横杆(12)上，升降柱(51)内的伸缩柱体贯穿所述横杆(12)与所述固定圆盘(52)转动连接；所述固定圆盘(52)设置在所述圆形承载盘(22)的上方。


2.如权利要求1所述的自动剪圆翻边机，其特征在于，所述剪圆机构(3)包括：安装座(31)及第三底座(32)，第一剪圆刀(33)和第二剪圆刀(34)，所述第一剪圆刀(33)及第二剪圆刀(34)设置在所述安装座(31)靠近所述工件固定机构(2)的一侧，所述第一剪圆刀(33)与第二剪圆刀(34)分别固定在连接杆(35)上，所述连接杆(35)的另一侧贯穿所述安装座(31)的侧壁与旋转电机(36)连接；所述第一剪圆刀(33)设置在所述第二剪圆刀(34)的上方，所述第一剪圆刀(33)与第二剪圆刀(34)相互配合；
所述安装座(31)安装在所述第三底座(32)的上方且与所述第三底座(32)滑动连接，所述第三底座(32)远离所述工件固定机构(2)的一侧设置有第一推动结构(37)，所述第一推动结构(37)的推动杆贯穿所述第三底座(32)的侧壁与所述安装座(31)连接，所述第一推动结构(37)带动所述安装座(31)相对所述第三底座(32)向靠近或远离所述工件固定机构(2)方向移动。


3.如权利要求2所述的自动剪圆翻边机，其特征在于，所述固定圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，苏君其，
申请(专利权)人：湖南天晟源消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43