一种自动螺丝机制造技术

技术编号:26015172 阅读:69 留言:0更新日期:2020-10-23 20:27
本实用新型专利技术提供一种自动螺丝机,包括分拣箱,送螺带,开关,推杆,电机,竖柱,处理器,移杆,旁固,警报器和感应器,所述分拣箱的后端通过送螺带连接有竖柱,且竖柱的一侧表面设置有开关,该竖柱的另一侧表面安装有警报器;所述竖柱的后端设置有旁固,且旁固的内部通过电机连接有处理器,该旁固的下方通过推杆连接有移杆;所述分拣箱包括次口,排腔和拣区,且分拣箱的内部由上到下依次设置有拣区与排腔,该拣区的一侧设置有次口。本实用新型专利技术移杆,推杆和分拣箱的设置,有利于保证装置的工作性能,确保装置的使用体验,取消装置的送螺丝性能以避免能源产生浪费,从而加强装置本身的调节性能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动螺丝机
本技术属于螺丝机
,尤其涉及一种自动螺丝机。
技术介绍
螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语,螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术,按照应用领域来看,它是人类的第一大专利技术,随着时间的流逝,现有技术日渐成熟,螺丝安装的机器趋于智能化,但在现有大环境下,现有螺丝机依然存在着工作性能不稳定,吸附式等螺丝送出方式产生资源浪费,适应度低的问题。因此,专利技术一种自动螺丝机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种自动螺丝机,以解决现有PVC套管冷却切割机依然存在着稳定性较低,容易造成资源浪费,稳定性较差,使用体验不佳的问题。一种自动螺丝机,包括分拣箱,送螺带,开关,推杆,电机,竖柱,处理器,移杆,旁固,警报器和感应器,所述分拣箱的后端通过送螺带连接有竖柱,且竖柱的一侧表面设置有开关,该竖柱的另一侧表面安装有警报器;所述竖柱的后端设置有旁固,且旁固的内部通过电机连接有处理器,该旁固的下方通过推杆连接有移杆;所述分拣箱包括次口,排腔和拣区,且分拣箱的内部由上到下依次设置有拣区与排腔,该拣区的一侧设置有次口;所述移杆包括内转和下连,且移杆的内部通过内转连接有下连,该内转采用长方形结构的碳素合金钢;所述内转通过焊接结构固定连接在电机的分支轴端,且内转可通过电机进行传动旋转,该内转与下连为搭配工作;所述下连采用长方形螺纹尖端的不锈钢,且下连通过移杆下端白哦面的螺栓结构进行固定连接,该下连可根据实际情况进行人工替换;所述处理器的输入端通过分别通过导线连接有开关与感应器,且处理器的电源端口通过稳压模块连接有电源,该处理器采用酷睿I5处理器,其中感应器采用计数感应器;所述处理器的输出端分别通过第一驱动模块与第二驱动模块连接有电机与警报器,且第一驱动模块与第二驱动模块分别采用L298N驱动模块与L293D驱动模块,该电机与警报器分别采用YE型号电机与LTD-1101型号警报器。所述拣区采用长方形开孔结构的碳素合金钢,且拣区通过螺栓结构固定连接在分拣箱内部的连接片上,该拣区的表面开孔采用同螺丝相同结构的开孔结构,确保装置的整体分拣性,确保装置的分拣性能。所述排腔采用圆形结构的振动盘,且排腔通过送螺带进行螺丝的外移工作,该排腔的整体运动通过外部电源进行整体供电工作,保证装置的简便性,保证装置的使用体验。所述送螺带采用长方形结构的不锈钢,且送螺带的表面设置有同螺丝结构的开孔,该送螺带的内部通过电机带动齿轮组进行传动工作,保证装置的螺丝排列性,确保螺丝的送料运动性。所述推杆采用伸缩结构的电推杆,且推杆的前端通过焊接块固定连接在上端旁固的下方,该推杆的后端通过焊接结构固定连接在移杆的一侧,保证装置的整体工作性能,确保装置的工作连续性。所述移杆采用不规则长方形结构的碳素合金钢,且移杆的表面横贯开设有圆形开孔,该移杆可通过推杆在顶端旁固进行前后移动,可以确保装置的整体拆卸性能,确保装置本身的移动多变性,提高装置的适应度。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术排腔的设置,保证装置的简便性,保证装置的使用体验。2.本技术推杆的设置,保证装置的整体工作性能,确保装置的工作连续性。3.本技术移杆的设置,可以确保装置的整体拆卸性能,确保装置本身的移动多变性,提高装置的适应度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中的拣区结构示意图。图3是本技术图1中的移杆结构示意图。图中:1-分拣箱,1a-次口,1b-排腔,1c-拣区,2-送螺带,3-开关,4-推杆,5-电机,6-竖柱,7-处理器,8-移杆,81-内转,82-下连,9-旁固,10-警报器,11-感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本技术提供一种自动螺丝机,包括分拣箱1,送螺带2,开关3,推杆4,电机5,竖柱6,处理器7,移杆8,旁固9,警报器10和感应器11,所述分拣箱1的后端通过送螺带2连接有竖柱6,且竖柱6的一侧表面设置有开关3,该竖柱6的另一侧表面安装有警报器10;所述竖柱6的后端设置有旁固9,且旁固9的内部通过电机5连接有处理器7,该旁固9的下方通过推杆4连接有移杆8;所述分拣箱1包括次口1a,排腔1b和拣区1c,且分拣箱1的内部由上到下依次设置有拣区1c与排腔1b,该拣区1c的一侧设置有次口1a;所述移杆8包括内转81和下连82,且移杆8的内部通过内转81连接有下连82,该内转81采用长方形结构的碳素合金钢;所述内转81通过焊接结构固定连接在电机5的分支轴端,且内转81可通过电机5进行传动旋转,该内转81与下连82为搭配工作;所述下连82采用长方形螺纹尖端的不锈钢,且下连82通过移杆8下端白哦面的螺栓结构进行固定连接,该下连82可根据实际情况进行人工替换;所述处理器7的输入端通过分别通过导线连接有开关3与感应器11,且处理器7的电源端口通过稳压模块连接有电源,该处理器7采用酷睿I5处理器,其中感应器11采用计数感应器;所述处理器7的输出端分别通过第一驱动模块与第二驱动模块连接有电机5与警报器10,且第一驱动模块与第二驱动模块分别采用L298N驱动模块与L293D驱动模块,该电机5与警报器10分别采用YE2型号电机与LTD-1101型号警报器。所述拣区1c采用长方形开孔结构的碳素合金钢,且拣区1c通过螺栓结构固定连接在分拣箱1内部的连接片上,该拣区1c的表面开孔采用同螺丝相同结构的开孔结构,确保装置的整体分拣性,确保装置的分拣性能。所述排腔1b采用圆形结构的振动盘,且排腔1b通过送螺带2进行螺丝的外移工作,该排腔1b的整体运动通过外部电源进行整体供电工作,保证装置的简便性,保证装置的使用体验。所述送螺带2采用长方形结构的不锈钢,且送螺带2的表面设置有同螺丝结构的开孔,该送螺带2的内部通过电机带动齿轮组进行传动工作,保证装置的螺丝排列性,确保螺丝的送料运动性。所述推杆4采用伸缩结构的电推杆,且推杆4的前端通过焊接块固定连接在上端旁固9的下方,该推杆4的后端通过焊接结构固定连接在移杆8的一侧,保证装置的整体工作性能,确保装置的工作连续性。所述移杆8采用不规则长方形结构的碳素合金钢,且移杆8的表面横贯开设有圆形开孔,该移杆8可通过推杆4在顶端旁固9进行前后移动,可以确保装置的整体拆卸性能,确保装置本身的移动多变性,提高装置的适应度。工作原理本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动螺丝机,其特征在于:包括分拣箱(1),送螺带(2),开关(3),推杆(4),电机(5),竖柱(6),处理器(7),移杆(8),旁固(9),警报器(10)和感应器(11),所述分拣箱(1)的后端通过送螺带(2)连接有竖柱(6),且竖柱(6)的一侧表面设置有开关(3),该竖柱(6)的另一侧表面安装有警报器(10);所述竖柱(6)的后端设置有旁固(9),且旁固(9)的内部通过电机(5)连接有处理器(7),该旁固(9)的下方通过推杆(4)连接有移杆(8);所述分拣箱(1)包括次口(1a),排腔(1b)和拣区(1c),且分拣箱(1)的内部由上到下依次设置有拣区(1c)与排腔(1b),该拣区(1c)的一侧设置有次口(1a);所述移杆(8)包括内转(81)和下连(82),且移杆(8)的内部通过内转(81)连接有下连(82),该内转(81)采用长方形结构的碳素合金钢;所述内转(81)通过焊接结构固定连接在电机(5)的分支轴端,且内转(81)可通过电机(5)进行传动旋转,该内转(81)与下连(82)为搭配工作;所述下连(82)采用长方形螺纹尖端的不锈钢,且下连(82)通过移杆(8)下端白哦面的螺栓结构进行固定连接,该下连(82)可根据实际情况进行人工替换;所述处理器(7)的输入端通过分别通过导线连接有开关(3)与感应器(11),且处理器(7)的电源端口通过稳压模块连接有电源,该处理器(7)采用酷睿I5处理器,其中感应器(11)采用计数感应器;所述处理器(7)的输出端分别通过第一驱动模块与第二驱动模块连接有电机(5)与警报器(10),且第一驱动模块与第二驱动模块分别采用L298N驱动模块与L293D驱动模块,该电机(5)与警报器(10)分别采用YE2型号电机与LTD-1101型号警报器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动螺丝机,其特征在于:包括分拣箱(1),送螺带(2),开关(3),推杆(4),电机(5),竖柱(6),处理器(7),移杆(8),旁固(9),警报器(10)和感应器(11),所述分拣箱(1)的后端通过送螺带(2)连接有竖柱(6),且竖柱(6)的一侧表面设置有开关(3),该竖柱(6)的另一侧表面安装有警报器(10);所述竖柱(6)的后端设置有旁固(9),且旁固(9)的内部通过电机(5)连接有处理器(7),该旁固(9)的下方通过推杆(4)连接有移杆(8);所述分拣箱(1)包括次口(1a),排腔(1b)和拣区(1c),且分拣箱(1)的内部由上到下依次设置有拣区(1c)与排腔(1b),该拣区(1c)的一侧设置有次口(1a);所述移杆(8)包括内转(81)和下连(82),且移杆(8)的内部通过内转(81)连接有下连(82),该内转(81)采用长方形结构的碳素合金钢;所述内转(81)通过焊接结构固定连接在电机(5)的分支轴端,且内转(81)可通过电机(5)进行传动旋转,该内转(81)与下连(82)为搭配工作;所述下连(82)采用长方形螺纹尖端的不锈钢,且下连(82)通过移杆(8)下端白哦面的螺栓结构进行固定连接,该下连(82)可根据实际情况进行人工替换;所述处理器(7)的输入端通过分别通过导线连接有开关(3)与感应器(11),且处理器(7)的电源端口通过稳压模块连接有电源,该处理器(7)采用酷睿I5处理器,其中感应器(11)采用计数感应器;所述处理器(7)的输出端分别通过第一驱动模...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春明杨跃云
申请(专利权)人:天通精电新科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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