一种焊接压力容器的焊接支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接压力容器的焊接支撑装置，属于压力容器加工技术领域。一种焊接压力容器的焊接支撑装置，包括底座，所述底座的顶部传动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定连接有转台，所述转台的上表面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有驱动气缸；本实用新型专利技术，通过设置驱动气缸和紧固板，在焊接前对压力容器进行支撑固定时，只需将压力容器放置在转台上，然后启动两个驱动气缸，驱动气缸带动紧固板移动，完成对压力容器的紧固支撑，操作简单方便，在实际使用中可根据压力容器自身的大小对驱动气缸进行调节，使该装置可以适用于不同型号的压力容器，达到了该装置通用性强的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接压力容器的焊接支撑装置
本技术涉及压力容器加工
，尤其涉及一种焊接压力容器的焊接支撑装置。
技术介绍
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类，压力容器在生产加工过程中需要进行焊接，因此需要使用焊接支撑装置。由于不同型号的压力容器其直径的大小也不相同，而现有技术中的压力容器用焊接支撑装置，不能适用于不同型号大小的压力容器，导致其通用性较差，另外，现有技术中，在进行焊接工作时，当完成一面的焊接后往往需要重新对压力容器进行调整固定，操作上较为麻烦，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中通用性差和使用不便的问题，而提出的一种焊接压力容器的焊接支撑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接压力容器的焊接支撑装置，包括底座，所述底座的顶部传动连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定连接有转台，所述转台的上表面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有紧固板。优选的，所述支架、驱动气缸和紧固板的数量均为两个，两个所述紧固板的内壁均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外表面开设有防滑纹。优选的，所述底座的上表面开设有孔洞，所述孔洞的内壁固定连接有轴承，所述轴承与旋转柱固定连接。优选的，所述底座的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁套接有皮带。优选的，所述旋转柱的外壁套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和皮带传动连接。优选的，所述底座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个。与现有技术相比，本技术提供了一种焊接压力容器的焊接支撑装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过设置驱动气缸和紧固板，在焊接前对压力容器进行支撑固定时，只需将压力容器放置在转台上，然后启动两个驱动气缸，驱动气缸带动紧固板移动，完成对压力容器的紧固支撑，操作简单方便，在实际使用中可根据压力容器自身的大小对驱动气缸进行调节，使该装置可以适用于不同型号的压力容器，达到了该装置通用性强的效果。2、本技术，通过设置电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和旋转柱，在完成对压力容器一面的焊接需要调整面向时，启动电机，电机工作时带动第一皮带轮旋转，通过皮带和第二皮带轮的传动作用，带动旋转柱顶部的转台进行旋转，即完成对压力容器面向的调整，操作简单，使用方便，避免了需要重新固定的麻烦，提高了焊接的效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具有通用性强和使用便捷的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第二皮带轮的结构示意图；图3为本技术中紧固板的结构示意图。图中：1、底座；2、旋转柱；3、转台；4、支架；5、驱动气缸；6、紧固板；7、防滑垫；8、轴承；9、电机；10、转轴；11、第一皮带轮；12、皮带；13、第二皮带轮；14、支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种焊接压力容器的焊接支撑装置，包括底座1，底座1的顶部传动连接有旋转柱2，旋转柱2的顶部固定连接有转台3，转台3的上表面固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有驱动气缸5，驱动气缸5的输出端固定连接有紧固板6，通过设置驱动气缸5和紧固板6，在焊接前对压力容器进行支撑固定时，只需将压力容器放置在转台3上，然后启动两个驱动气缸5，驱动气缸5带动紧固板6移动，完成对压力容器的紧固支撑，操作简单方便，在实际使用中可根据压力容器自身的大小对驱动气缸5进行调节，使该装置可以适用于不同型号的压力容器，达到了该装置通用性强的效果，支架4、驱动气缸5和紧固板6的数量均为两个，两个紧固板6的内壁均固定连接有防滑垫7，防滑垫7的外表面开设有防滑纹，通过设置防滑垫7，增强了紧固板6与压力容器之间的摩擦力，使压力容器在固定后更加稳固，防止压力容器在焊接时出现晃动的情况，从而提高了焊接的质量，底座1的上表面开设有孔洞，孔洞的内壁固定连接有轴承8，轴承8与旋转柱2固定连接，底座1的上表面设置有电机9，电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的外壁套接有第一皮带轮11，第一皮带轮11的外壁套接有皮带12，旋转柱2的外壁套接有第二皮带轮13，第二皮带轮13和皮带12传动连接，通过设置电机9、第一皮带轮11、皮带12、第二皮带轮13和旋转柱2，在完成对压力容器一面的焊接需要调整面向时，启动电机9，电机9工作时带动第一皮带轮11旋转，通过皮带12和第二皮带轮13的传动作用，带动旋转柱2顶部的转台3进行旋转，即完成对压力容器面向的调整，操作简单，使用方便，避免了需要重新固定的麻烦，提高了焊接的效率，底座1的底部固定连接有支撑块14，支撑块14的数量为四个，通过设置支撑块，起到对该装置的支撑作用，使该装置在工作时保持稳定。本技术中，通过设置驱动气缸5和紧固板6，在焊接前对压力容器进行支撑固定时，只需将压力容器放置在转台3上，然后启动两个驱动气缸5，驱动气缸5带动紧固板6移动，完成对压力容器的紧固支撑，操作简单方便，在实际使用中可根据压力容器自身的大小对驱动气缸5进行调节，使该装置可以适用于不同型号的压力容器，达到了该装置通用性强的效果，通过设置电机9、第一皮带轮11、皮带12、第二皮带轮13和旋转柱2，在完成对压力容器一面的焊接需要调整面向时，启动电机9，电机9工作时带动第一皮带轮11旋转，通过皮带12和第二皮带轮13的传动作用，带动旋转柱2顶部的转台3进行旋转，即完成对压力容器面向的调整，操作简单，使用方便，避免了需要重新固定的麻烦，提高了焊接的效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接压力容器的焊接支撑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部传动连接有旋转柱(2)，所述旋转柱(2)的顶部固定连接有转台(3)，所述转台(3)的上表面固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的输出端固定连接有紧固板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接压力容器的焊接支撑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部传动连接有旋转柱(2)，所述旋转柱(2)的顶部固定连接有转台(3)，所述转台(3)的上表面固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的输出端固定连接有紧固板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接压力容器的焊接支撑装置，其特征在于，所述支架(4)、驱动气缸(5)和紧固板(6)的数量均为两个，两个所述紧固板(6)的内壁均固定连接有防滑垫(7)，所述防滑垫(7)的外表面开设有防滑纹。


3.根据权利要求1所述的一种焊接压力容器的焊接支撑装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有孔洞，所述孔洞的内壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海涛，朱良蒙，
申请(专利权)人：任海涛，
类型：新型
国别省市：山东;37