本实用新型专利技术涉及电阻焊防变形技术领域,且公开了一种定子线圈电阻焊防变形装置,包括定子铁芯、定子绕组槽、线圈和基座,所述基座的内部固定安装有冷却箱,所述冷却箱的右侧固定连接有延伸冷却液进管,所述冷却箱的右侧固定连接有冷却液出管,所述冷却箱的内部固定安装有进气管,所述冷却箱的内部固定安装有进气管,所述基座的内部且位于冷却箱的左侧固定安装有风机。该定子线圈电阻焊防变形装置,将定子铁芯、定子绕组槽和线圈放入固定桶中,由内固定圈和固定块将刚性固定,然后再用电阻焊进行焊接,由此达到了防变形的目的,利用风机源源不断的固定桶中输送冷风,带走大量热量,使其焊接处加速冷却,进一步达到防变形的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种定子线圈电阻焊防变形装置
本技术涉及电阻焊防变形
,具体为一种定子线圈电阻焊防变形装置。
技术介绍
电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热,同时加压进行焊接的方法,焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化,电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法,电阻焊方法主要有四种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊。定子线圈是嵌入定子槽内的绝缘导体,是组成绕组的元件,是组装电机不可缺少的元件,在用电阻焊焊接定子线圈的时候,为了防止器在焊接过程中变形,导致生产的定子绕组有较大变差,从而影响后续电机的正常运转,操作人员一般会用小锤,敲打中间焊道,以防止变形,然而此方法效率低下,且人工敲击,力量不均,对操作人员的把控度有很大的要求,针对此类问题,本技术提出了一种定子线圈电阻焊防变形装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种定子线圈电阻焊防变形装置,具备简单高效等优点,解决了操作人员一般会用小锤,敲打中间焊道,以防止变形,然而此方法效率低下,且人工敲击,力量不均,对操作人员的把控度有很大的要求的问题。(二)技术方案为实现上述简单高效目的,本技术提供如下技术方案:一种定子线圈电阻焊防变形装置,包括定子铁芯、定子绕组槽、线圈和基座,所述基座的内部固定安装有冷却箱,所述冷却箱的右侧固定连接有延伸冷却液进管,所述冷却箱的右侧固定连接有冷却液出管,所述冷却箱的内部固定安装有进气管,所述基座的内部且位于冷却箱的左侧固定安装有风机,所述风机的出口端固定连接出气总管,所述出气总管的表面固定连接有分气管,所述基座的内部固定安装有固定桶,所述固定桶的底壁固定安装有内固定圈,所述内固定圈的外表面固定安装有固定块。优选的,所述进气管的材质为铝合金,进气管在冷却箱的内部呈‘8’字形,进气管右端延伸至基座外部,进气管右侧延伸至冷却箱左侧外部与风机的进口端固定连接。优选的,所述基座的表面开设有与固定桶对应的固定槽,基座的内部开设有与冷却箱对应的冷却腔。优选的,所述出气总管的材质为软性塑料,出气总管的表面固定安装有与两个分气管对应的三头接头。优选的,所述固定桶的形状为圆柱形,固定桶的材质为钢,固定桶的底部开设有与分气管对应的吹风孔。优选的,所述固定块的数量为12个,固定块的材质为锰钢,固定块的截面的形状为梯形。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种定子线圈电阻焊防变形装置,具备以下有益效果:该定子线圈电阻焊防变形装置,将定子铁芯、定子绕组槽和线圈放入固定桶中,由内固定圈和固定块将刚性固定,然后再用电阻焊进行焊接,由此达到了防变形的目的,除此之外,利用风机源源不断的固定桶中输送冷风,带走大量热量,使其焊接处加速冷却,进一步达到防变形的目的,并且风机的进气管途径冷却箱,冷却箱中有大量的冷却液,从而让空气温度变得更低,并且在冷却箱中的进气管呈‘8’字形,让进气管接触冷却液的面积更大,使空气的冷却时间更长,让降温效果更好,以上所述两种防变形的措施,大大提高了操作人员焊接的效率,故此本技术提出了一种定子线圈电阻焊防变形装置。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术固定桶与定子线圈俯视示意图。图中:1定子铁芯、2定子绕组槽、3线圈、4基座、5冷却箱、6冷却液进管、7冷却液出管、8进气管、9风机、10出气总管、11分气管、12固定桶、13内固定圈、14固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种定子线圈电阻焊防变形装置,包括定子铁芯1、定子绕组槽2、线圈3和基座4,基座4的内部固定安装有冷却箱5,冷却箱5的右侧固定连接有延伸冷却液进管6,冷却箱5的右侧固定连接有冷却液出管7,冷却箱5的内部固定安装有进气管8,基座4的内部且位于冷却箱5的左侧固定安装有风机9,进气管8的材质为铝合金,进气管8在冷却箱5的内部呈‘8’字形,进气管8右端延伸至基座4外部,进气管8右侧延伸至冷却箱5左侧外部与风机9的进口端固定连接,风机9的出口端固定连接出气总管10,出气总管10的表面固定连接有分气管11,出气总管10的材质为软性塑料,出气总管10的表面固定安装有与两个分气管11对应的三头接头,基座4的内部固定安装有固定桶12,固定桶12的形状为圆柱形,固定桶12的材质为钢,固定桶12的底部开设有与分气管11对应的吹风孔,基座4的表面开设有与固定桶12对应的固定槽,基座4的内部开设有与冷却箱5对应的冷却腔,固定桶12的底壁固定安装有内固定圈13,内固定圈13的外表面固定安装有固定块14,固定块14的数量为12个,固定块14的材质为锰钢,固定块14的截面的形状为梯形。综上所述,该定子线圈电阻焊防变形装置,将定子铁芯1、定子绕组槽2和线圈3放入固定桶12中,由内固定圈13和固定块14将刚性固定,然后再用电阻焊进行焊接,由此达到了防变形的目的,除此之外,利用风机9源源不断的固定桶12中输送冷风,带走大量热量,使其焊接处加速冷却,进一步达到防变形的目的,并且风机9的进气管8途径冷却箱5,冷却箱5中有大量的冷却液,从而让空气温度变得更低,并且在冷却箱5中的进气管8呈‘8’字形,让进气管8接触冷却液的面积更大,使空气的冷却时间更长,让降温效果更好,以上所述两种防变形的措施,大大提高了操作人员焊接的效率,故此本技术提出了一种定子线圈电阻焊防变形装置。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定子线圈电阻焊防变形装置,包括定子铁芯(1)、定子绕组槽(2)、线圈(3)和基座(4),其特征在于:所述基座(4)的内部固定安装有冷却箱(5),所述冷却箱(5)的右侧固定连接有延伸冷却液进管(6),所述冷却箱(5)的右侧固定连接有冷却液出管(7),所述冷却箱(5)的内部固定安装有进气管(8),所述基座(4)的内部且位于冷却箱(5)的左侧固定安装有风机(9),所述风机(9)的出口端固定连接出气总管(10),所述出气总管(10)的表面固定连接有分气管(11),所述基座(4)的内部固定安装有固定桶(12),所述固定桶(12)的底壁固定安装有内固定圈(13),所述内固定圈(13)的外表面固定安装有固定块(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种定子线圈电阻焊防变形装置,包括定子铁芯(1)、定子绕组槽(2)、线圈(3)和基座(4),其特征在于:所述基座(4)的内部固定安装有冷却箱(5),所述冷却箱(5)的右侧固定连接有延伸冷却液进管(6),所述冷却箱(5)的右侧固定连接有冷却液出管(7),所述冷却箱(5)的内部固定安装有进气管(8),所述基座(4)的内部且位于冷却箱(5)的左侧固定安装有风机(9),所述风机(9)的出口端固定连接出气总管(10),所述出气总管(10)的表面固定连接有分气管(11),所述基座(4)的内部固定安装有固定桶(12),所述固定桶(12)的底壁固定安装有内固定圈(13),所述内固定圈(13)的外表面固定安装有固定块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种定子线圈电阻焊防变形装置,其特征在于:所述进气管(8)的材质为铝合金,进气管(8)在冷却箱(5)的内部呈‘8’字形,进气管(8)右端延伸至基座(4)外部,进气管(8)右...
【专利技术属性】
技术研发人员:张熙泽,
申请(专利权)人:镇江泽佳汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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