一种线切割加工用可调夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种线切割加工用可调夹具，包括工件主体、螺柱、固定板、挡板、安装板、固定壳、调节蜗杆、导轨、液压升降杆以及液压泵，工件主体下侧安装有固定板，固定板上端面左右两侧安装有螺柱，安装板下侧安装有安装板，安装板与固定板连接处安装有导轨，导轨前端面安装有挡板，挡板内部安装有调节蜗杆，安装板下侧安装有固定壳，固定壳内部安装有液压泵，液压泵左右两侧安装有液压升降杆，该设计解决了原有线切割加工用可调夹具使用效果不好的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，使用效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割加工用可调夹具
本技术是一种线切割加工用可调夹具，属于线切割加工用可调夹具

技术介绍
线切割加工，有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。所以，线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。在线切割加工的过程中需要使用到线切割加工用可调夹具。现有技术中，现有的线切割加工用可调夹具在使用的过程中，对于工件的固定夹紧不够稳固，固定后工件位置不便于调节，影响加工效率，现在急需一种线切割加工用可调夹具来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种线切割加工用可调夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，使用效果好，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种线切割加工用可调夹具，包括工件主体以及便于调节机构，所工件主体下侧设置有便于调节机构，所述便于调节机构包括螺柱、固定板、挡板、安装板、固定壳、调节蜗杆、导轨、液压升降杆以及液压泵，所述工件主体下侧安装有固定板，所述固定板上端面左右两侧安装有螺柱，所述安装板下侧安装有安装板，所述安装板与固定板连接处安装有导轨，所述导轨前端面安装有挡板，所述挡板内部安装有调节蜗杆，所述安装板下侧安装有固定壳，所述固定壳内部安装有液压泵，所述液压泵左右两侧安装有液压升降杆。进一步地，所述螺柱环形侧面套设有压块，所述压块内部开设有内螺纹，且内螺纹规格与螺柱规格相匹配。进一步地，所述固定板下端面后侧安装有连接块，所述连接块内部安装有转动轴承，所述调节蜗杆通过转动轴承与连接块转动连接。进一步地，所述固定壳前端面安装有控制开关，所述液压泵通过导线与控制开关相连接，所述控制开关通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述蜗杆前端面安装有旋转把手，所述旋转把手通过焊接方式与蜗杆相连接。进一步地，所述导轨内部开设有滑槽，所述导轨内部安装有滑块，所述滑块规格与滑槽规格相匹配。进一步地，所述液压升降杆与安装板连接处安装有连接板，所述连接板通过紧固螺栓与安装板相连接。进一步地，所述液压泵通过液压管与液压升降杆相连接。本技术的有益效果：本技术的一种线切割加工用可调夹具，因本技术添加了螺柱、固定板、挡板、安装板、固定壳、调节蜗杆、导轨、液压升降杆以及液压泵，该设计能够对工件位置进行便捷的调节，解决了原有线切割加工用可调夹具使用效果不好的问题，提高了本技术的实用性。因螺柱环形侧面套设有压块，压块内部开设有内螺纹，且内螺纹规格与螺柱规格相匹配，该设计便于通过压块对工件主体进行夹紧固定，因固定板下端面后侧安装有连接块，连接块内部安装有转动轴承，调节蜗杆通过转动轴承与连接块转动连接，该设计通过连接块方便了调节蜗杆的转动调节，因固定壳前端面安装有控制开关，液压泵通过导线与控制开关相连接，控制开关通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过控制开关对液压泵进行电力控制，本技术结构合理，便于组合安装，使用效果好，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种线切割加工用可调夹具的结构示意图；图2为本技术一种线切割加工用可调夹具中便于调节机构的结构示意图；图3为本技术一种线切割加工用可调夹具中便于调节机构的正视剖视图；图中：1-工件主体、2-便于调节机构、21-螺柱、22-固定板、23-挡板、24-安装板、25-固定壳、26-调节蜗杆、27-导轨、28-液压升降杆、29-液压泵、211-压块、221-连接块、251-控制开关、261-旋转把手、271-滑块、281-连接板、291-液压管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种线切割加工用可调夹具，包括工件主体1以及便于调节机构2，所工件主体1下侧设置有便于调节机构2。便于调节机构2包括螺柱21、固定板22、挡板23、安装板24、固定壳25、调节蜗杆26、导轨27、液压升降杆28以及液压泵29，工件主体1下侧安装有固定板22，固定板22上端面左右两侧安装有螺柱21，安装板24下侧安装有安装板24，安装板24与固定板22连接处安装有导轨27，导轨27前端面安装有挡板23，挡板23内部安装有调节蜗杆26，安装板24下侧安装有固定壳25，固定壳25内部安装有液压泵29，液压泵29左右两侧安装有液压升降杆28，该设计解决了原有线切割加工用可调夹具使用效果不好的问题。螺柱21环形侧面套设有压块211，压块211内部开设有内螺纹，且内螺纹规格与螺柱21规格相匹配，该设计便于通过压块211对工件主体1进行夹紧固定，固定板22下端面后侧安装有连接块221，连接块221内部安装有转动轴承，调节蜗杆26通过转动轴承与连接块221转动连接，该设计通过连接块221方便了调节蜗杆26的转动调节，固定壳25前端面安装有控制开关251，液压泵29通过导线与控制开关251相连接，控制开关251通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过控制开关251对液压泵29进行电力控制。蜗杆前端面安装有旋转把手261，旋转把手261通过焊接方式与蜗杆相连接，该设计通过焊接方式提高了连接处的牢固性，导轨27内部开设有滑槽，导轨27内部安装有滑块271，滑块271规格与滑槽规格相匹配，该设计便于通过滑块271进行滑动，液压升降杆28与安装板24连接处安装有连接板281，连接板281通过紧固螺栓与安装板24相连接，该设计通过连接板281便于液压升降杆28与安装板24相连接，液压泵29通过液压管291与液压升降杆28相连接，提高了该设计的合理性。作为本技术的一个实施例：工作人员首先将需要加工的工件主体1放置于固定板22上端面，然后将压块211通过螺纹套设在螺柱21环形侧面，通过螺纹压块211对工件主体1进行压紧，当需要对工件主体1位置进行前后调节时，对旋转把手261施力，转动旋转把手261，从而带动调节蜗杆26转动，调节蜗杆26通过连接块221与固定板22相连接，通过转动调节蜗杆26可以带动安装板24在导轨27内部进行前后移动，当需要对工件主体1位置进行上下调节时，通过导线将控制开关251与外界电源相连接，然后打开控制开关251，液压泵29通电工作，通过液压管291对液压升降杆28进行送油与排油，带动液压升降杆28进行上下移动，通过连接板281带动安装板24上下移动，从而使得工件主体1在固定板22上侧进行上下移动，实现了对工件主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线切割加工用可调夹具，包括工件主体以及便于调节机构，其特征在于：所工件主体下侧设置有便于调节机构；/n所述便于调节机构包括螺柱、固定板、挡板、安装板、固定壳、调节蜗杆、导轨、液压升降杆以及液压泵，所述工件主体下侧安装有固定板，所述固定板上端面左右两侧安装有螺柱，所述安装板下侧安装有安装板，所述安装板与固定板连接处安装有导轨，所述导轨前端面安装有挡板，所述挡板内部安装有调节蜗杆，所述安装板下侧安装有固定壳，所述固定壳内部安装有液压泵，所述液压泵左右两侧安装有液压升降杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种线切割加工用可调夹具，包括工件主体以及便于调节机构，其特征在于：所工件主体下侧设置有便于调节机构；
所述便于调节机构包括螺柱、固定板、挡板、安装板、固定壳、调节蜗杆、导轨、液压升降杆以及液压泵，所述工件主体下侧安装有固定板，所述固定板上端面左右两侧安装有螺柱，所述安装板下侧安装有安装板，所述安装板与固定板连接处安装有导轨，所述导轨前端面安装有挡板，所述挡板内部安装有调节蜗杆，所述安装板下侧安装有固定壳，所述固定壳内部安装有液压泵，所述液压泵左右两侧安装有液压升降杆。


2.根据权利要求1所述的一种线切割加工用可调夹具，其特征在于：所述螺柱环形侧面套设有压块，所述压块内部开设有内螺纹，且内螺纹规格与螺柱规格相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种线切割加工用可调夹具，其特征在于：所述固定板下端面后侧安装有连接块，所述连接块内部安装有转动轴承，所述调节蜗杆通过转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林锋，
申请(专利权)人：苏州捷仕达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32