薄壁齿轮内磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种薄壁齿轮内磨装置，包括定位盘和保持架，所述定位盘与所述保持架连接，所述定位盘上设置螺栓孔，所述螺栓孔内安装螺母，所述螺母的一端连接螺柱。所述螺柱上安装六角法兰面螺母，所述定位盘的中心为凹槽，所述凹槽内设置所述保持架，所述保持架为长方体形状。所述螺母与所述六角法兰面螺母之间保持一定的距离。本实施例的薄壁齿轮内磨装置，其结构简单，操作便捷，加工精度高，稳定性好，经济实用，工作效率大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
薄壁齿轮内磨装置
本技术属于齿轮加工制造
，具体涉及一种薄壁齿轮内磨装置。
技术介绍
薄壁齿轮广泛应用于各种机械中，但由于其结构的特殊性，加工起来一直存在很大难度。特别是低碳钢材料经过渗碳淬火后，其变形很大，内磨加工难度较大。很难保证其成品的精度。目前生产的此类齿轮时采取的措施一是改变材料由低碳钢更改为中碳钢，同时工艺方案也由滚磨改为滚剃，渗碳淬火改为变形较小的软氮化处理。但此种方案剃齿齿轮精度不如磨齿齿轮精度高，一般为6-7级左右，对于一些高精度要求的产品不能满足要求。另一种方案为材料不变，渗碳淬火后内磨时采用校正节圆和端面的方法加工，此种方式变形大，产品合格率低。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种薄壁齿轮内磨装置，包括定位盘和保持架，所述定位盘与所述保持架连接，所述定位盘上设置螺栓孔，所述螺栓孔内安装螺母，所述螺母的一端连接螺柱。优选的是，所述螺柱上安装六角法兰面螺母。在上述任一方案中优选的是，所述定位盘的中心为凹槽。在上述任一方案中优选的是，所述凹槽内设置所述保持架。在上述任一方案中优选的是，所述保持架为长方体形状。所述螺母与所述六角法兰面螺母之间保持一定的距离。本技术的薄壁齿轮内磨装置，其结构简单，操作便捷，加工精度高，稳定性好，经济实用，工作效率大幅度提高。附图说明图1为按照本技术的薄壁齿轮内磨装置的一优选实施例示意图。图中标注说明：1-定位盘，2-螺母，5-六角法兰面螺母，6-螺柱，7-保持架。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1所示，按照本技术的薄壁齿轮内磨装置的一实施例，包括定位盘1和保持架7，所述定位盘1与所述保持架7连接，所述定位盘1上设置螺栓孔，所述螺栓孔内安装螺母2，所述螺母2的一端连接螺柱6。所述螺柱6上安装六角法兰面螺母5。所述定位盘1的中心为凹槽。所述凹槽内设置所述保持架7。所述保持架7为长方体形状。所述螺母与所述六角法兰面螺母之间保持一定的距离。本实施例的薄壁齿轮内磨装置，其结构简单，操作便捷，加工精度高，稳定性好，经济实用，工作效率大幅度提高。本领域技术人员不难理解，本技术的薄壁齿轮内磨装置包括上述本技术说明书的
技术实现思路
和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁齿轮内磨装置，包括定位盘和保持架，所述定位盘与所述保持架连接，其特征在于：所述定位盘上设置螺栓孔，所述螺栓孔内安装螺母，所述螺母的一端连接螺柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁齿轮内磨装置，包括定位盘和保持架，所述定位盘与所述保持架连接，其特征在于：所述定位盘上设置螺栓孔，所述螺栓孔内安装螺母，所述螺母的一端连接螺柱。


2.如权利要求1所述的薄壁齿轮内磨装置，其特征在于：所述螺柱上安装六角法兰面螺母。

【专利技术属性】
技术研发人员：张升学，
申请(专利权)人：江苏南方机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32