板丝钢骨架塑料复合管的生产方法技术

本申请公开了一种板丝钢骨架塑料复合管的生产方法，包括以下步骤：(1)将孔网钢板用卷焊成型机加工成管状钢筒骨架；(2)将钢丝螺旋缠绕焊接至钢筒骨架上；(3)对钢筒骨架外壁进行挤塑包覆形成外塑管；(4)用等径压缩工艺对钢筒骨架内壁进行内衬内塑管；(5)对初步成型的管胚两端头进行封堵，并进行充气至一定压力；(6)高频感应加热钢筒骨架，使得内塑管及外宿管通过钢板孔隙进行粘接。该方法降低钢骨架焊缝裂开的风险，避免钢骨架层间错动，并且提高了产品的性能。

【技术实现步骤摘要】
板丝钢骨架塑料复合管的生产方法
本申请涉及管件领域，特别是一种板丝钢骨架塑料复合管的生产方法。
技术介绍
现有技术中，板丝钢骨架塑料复合管存在钢骨架卷焊焊缝裂开的风险，并且现有的复合管强度较差，刚骨架容易产生层间错动，性能不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加强型管材，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种板丝钢骨架塑料复合管的生产方法，包括以下步骤：(1)将孔网钢板用卷焊成型机加工成管状钢筒骨架；(2)将钢丝螺旋缠绕焊接至钢筒骨架上；(3)对钢筒骨架外壁进行挤塑包覆形成外塑管；(4)用等径压缩工艺对钢筒骨架内壁进行内衬内塑管；(5)对初步成型的管胚两端头进行封堵，并进行充气至一定压力；(6)高频感应加热钢筒骨架，使得内塑管及外宿管通过钢板孔隙进行粘接。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、降低板网卷焊时，焊缝裂开的风险。2、通过钢丝缠绕钢板骨架的方式提高骨架层的耐久度，提高骨架的物理性能。3、内外塑层通过加热粘接后，使得骨架结构与塑料层牢固结合，从而避免骨架结构产生层间晃动，性能更加稳定。4、该方法简单易于实现，使用方便。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本实施例中的板丝钢骨架塑料复合管的生产方法，包括以下步骤：(1)将孔网钢板用卷焊成型机加工成管状钢筒骨架；(2)将钢丝螺旋缠绕焊接至钢筒骨架上；(3)对钢筒骨架外壁进行挤塑包覆形成外塑管；(4)用等径压缩工艺对钢筒骨架内壁进行内衬内塑管；(5)对初步成型的管胚两端头进行封堵，并进行充气至一定压力；(6)高频感应加热钢筒骨架，使得内塑管及外宿管通过钢板孔隙进行粘接。在该技术方案中，降低板网卷焊时，焊缝裂开的风险；通过钢丝缠绕钢板骨架的方式提高骨架层的耐久度，提高骨架的物理性能；内外塑层通过加热粘接后，使得骨架结构与塑料层牢固结合，从而避免骨架结构产生层间晃动，性能更加稳定；该方法简单易于实现，使用方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板丝钢骨架塑料复合管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将孔网钢板用卷焊成型机加工成管状钢筒骨架；(2)将钢丝螺旋缠绕焊接至钢筒骨架上；(3)对钢筒骨架外壁进行挤塑包覆形成外塑管；(4)用等径压缩工艺对钢筒骨架内壁进行内衬内塑管；(5)对初步成型的管胚两端头进行封堵，并进行充气至一定压力；(6)高频感应加热钢筒骨架，使得内塑管及外宿管通过钢板孔隙进行粘接。/n

【技术特征摘要】
1.一种板丝钢骨架塑料复合管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将孔网钢板用卷焊成型机加工成管状钢筒骨架；(2)将钢丝螺旋缠绕焊接至钢筒骨架上；(3)对钢筒骨架外壁进行挤塑包覆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆兵，张龙，
申请(专利权)人：江苏冠之星管道系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32