一种螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定有支撑座，所述支撑柱的下侧外表面固定有凸环框，所述凸环框内固定有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定有模块，所述模块的表面分别开设有第一六角槽、第二六角槽、圆孔，所述第二六角槽内放置有工件，通过设置带模槽的模块，工件可卡进模槽内直接定位，便于加工，通过凸环框机构形成工台，在钻孔后碎屑可直接下落导出，便于统一收集清理，便于清理碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置
本技术涉及螺母加工领域，更具体地说，涉及一种螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型；在螺母加工时，需要对六角工件内进行螺纹孔加工，需要使用到螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置，现有的螺纹开槽机中，其在开螺纹时不便于对工件进行定位，在加工时不够方便，并且在钻孔时会产生金属碎屑散落在工台上，不便于清理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置，通过设置带模槽的模块，工件可卡进模槽内直接定位，便于加工，通过凸环框机构形成工台，在钻孔后碎屑可直接下落导出，便于统一收集清理，便于清理碎屑。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定有支撑座，所述支撑柱的下侧外表面固定有凸环框，所述凸环框内固定有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定有模块，所述模块的表面分别开设有第一六角槽、第二六角槽、圆孔，所述第二六角槽内放置有工件，通过设置带模槽的模块，工件可卡进模槽内直接定位，便于加工，通过凸环框机构形成工台，在钻孔后碎屑可直接下落导出，便于统一收集清理，便于清理碎屑。进一步的，所述支撑座表面固定有气缸，气缸下推进杆端面固定有压板，压板的下表面设钻机，钻机的下端设钻头，气缸可带动钻机下落钻孔。进一步的，所述钻头为螺纹槽丝锥钻头，钻头与圆孔在同一轴心，钻头可钻击工件中心点，可钻出螺纹孔。进一步的，所述模块通过螺栓固定在支撑杆的表面，安装牢固，便于安装。进一步的，所述凸环框下表面固定有导料锥筒，在金属碎屑掉落时可顺着导料锥筒集中导出。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）通过设置带模槽的模块，工件可卡进模槽内直接定位，便于加工，通过凸环框机构形成工台，在钻孔后碎屑可直接下落导出，便于统一收集清理，便于清理碎屑。（2）支撑座表面固定有气缸，气缸下推进杆端面固定有压板，压板的下表面设钻机，钻机的下端设钻头，气缸可带动钻机下落钻孔。（3）钻头为螺纹槽丝锥钻头，钻头与圆孔在同一轴心，钻头可钻击工件中心点，可钻出螺纹孔。（4）模块通过螺栓固定在支撑杆的表面，安装牢固，便于安装。（5）凸环框下表面固定有导料锥筒，在金属碎屑掉落时可顺着导料锥筒集中导出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的凸环框与支撑柱连接关系俯视剖面图；图3为本技术的图1A处放大图；图4为本技术的模块局部结构俯视图；图5为本技术的导料锥筒局部结构俯视图。图中标号说明：1支撑柱、2支撑座、3凸环框、4支撑杆、5模块、6第一六角槽、7第二六角槽、8圆孔、20气缸、21压板、22钻机、23钻头、30导料锥筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，一种螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置，包括支撑柱1，支撑柱1的上表面固定有支撑座2，支撑柱1的下侧外表面固定有凸环框3，凸环框3内固定有支撑杆4，支撑杆4的上表面固定有模块5，模块5的表面分别开设有第一六角槽6、第二六角槽7、圆孔8，第二六角槽7内放置有工件100。请参阅图1-5，支撑座2表面固定有气缸20（现有技术），气缸20下推进杆端面固定有压板21，压板21的下表面设钻机22（现有技术），钻机22的下端设钻头23，气缸20可带动钻机22下落钻孔，钻头23为螺纹槽丝锥钻头，钻头23与圆孔8在同一轴心，钻头23可钻击工件100中心点，可钻出螺纹孔，模块5通过螺栓固定在支撑杆4的表面，安装牢固，便于安装，凸环框3下表面固定有导料锥筒30，在金属碎屑掉落时可顺着导料锥筒30集中导出。在使用时，通过支撑柱1的下侧外表面固定有凸环框3，凸环框3内固定有支撑杆4，支撑杆4的上表面固定有模块5，模块5的表面分别开设有第一六角槽6、第二六角槽7、圆孔8，第二六角槽7内放置有工件100，根据工件型号可卡进第一六角槽6或第二六角槽7内定位，便于定位；通过支撑座2表面固定有气缸20，气缸20下推进杆端面固定有压板21，压板21的下表面设钻机22，钻机22的下端设钻头23，气缸20可带动钻机22下落钻孔，钻头23为螺纹槽丝锥钻头，钻头23与圆孔8在同一轴心，钻头23可钻击工件100中心点，可钻出螺纹孔；通过工台采用凸环框3和支撑杆4组成，在金属屑落下时大多可直接落下凸环框3，通过凸环框3下表面固定有导料锥筒30，在金属碎屑掉落时落到模块5上，可直接扫下，可使其直接落下凸环框3，可顺着导料锥筒30集中导出，下端可放置接料箱接住金属碎屑，便于统一处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的上表面固定有支撑座（2），所述支撑柱（1）的下侧外表面固定有凸环框（3），所述凸环框（3）内固定有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的上表面固定有模块（5），所述模块（5）的表面分别开设有第一六角槽（6）、第二六角槽（7）、圆孔（8），所述第二六角槽（7）内放置有工件（100）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的上表面固定有支撑座（2），所述支撑柱（1）的下侧外表面固定有凸环框（3），所述凸环框（3）内固定有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的上表面固定有模块（5），所述模块（5）的表面分别开设有第一六角槽（6）、第二六角槽（7）、圆孔（8），所述第二六角槽（7）内放置有工件（100）。


2.根据权利要求1所述的一种螺母冲孔及螺纹加工一体成型装置，其特征在于：所述支撑座（2）表面固定有气缸（20），气缸（20）下推进杆端面固定有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣伟，郝敬云，诸文华，胡华新，刘朝辉，郭华高，杨闯营，陈洛妮，戴志芳，
申请(专利权)人：浙江强达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33