一种钒氮合金的出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钒氮合金的出料机构，涉及钒氮合金技术领域，具体包括出料箱，所述出料箱的顶部一端固定安装有进料口，出料箱的内部固定安装有倾斜的滤网，进料口位于滤网的顶端正上方，滤网的底端在储料箱的侧壁上开设有出料口，所述转轴上均匀固定安装有若干连接杆，连接杆的中部与转轴固定连接，连接杆的两端均通过胶水粘合的方式固定安装有橡胶球；所述出料箱的底部滑动安装有集料斗，集料斗的一端通过螺钉固定安装有密封块，密封块的外壁上通过螺钉固定安装有把手，密封块的中部开设有竖直的固定孔。在本实用新型专利技术的实施过程中，无需人工操作，使用方便；对钒氮合金表面的粉末震下来进行回收利用，提高了出料机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金的出料机构
本技术涉及钒氮合金
，具体是一种钒氮合金的出料机构。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。钒氮合金通常采用制球工艺进行加工生产，而制球工艺一般使用的压球机，现有的压球机在出料时，无法将附着在钒氮合金表面的粉末去除和回收，导致原材料的严重浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钒氮合金的出料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钒氮合金的出料机构，包括出料箱，所述出料箱的顶部一端固定安装有进料口，出料箱的内部通过螺栓固定安装有倾斜的滤网，进料口位于滤网的顶端正上方，滤网的底端在出料箱的侧壁上开设有出料口，滤网的底面两端通过螺栓固定安装有固定块，固定块之间转动安装有转轴，转轴的两端分别通过轴承与固定块转动连接，且转轴的一端穿过固定块外与电动机的输出轴固定连接，电动机通过螺栓固定安装在固定块的侧壁上；所述转轴上均匀固定安装有若干连接杆，连接杆的中部与转轴固定连接，连接杆的两端均通过胶水粘合的方式固定安装有橡胶球；所述出料箱的底部滑动安装有集料斗，集料斗的一端通过螺钉固定安装有密封块，密封块的外壁上通过螺钉固定安装有把手，密封块的中部开设有竖直的固定孔。作为本技术进一步的方案：所述进料口为漏斗状且与出料箱一体成形。作为本技术进一步的方案：所述滤网的倾斜角度为15-20°。作为本技术进一步的方案：所述橡胶球与滤网的底面接触。作为本技术进一步的方案：所述集料斗的宽度与出料箱的内部宽度一致，出料箱的一侧内壁到出料箱的另一侧外壁之间的距离与集料斗的长度一致。作为本技术进一步的方案：所述密封块由天然橡胶制成。作为本技术进一步的方案：所述密封块的正上方在出料箱的外壁上焊接有导向块，导向块上滑动安装有竖直的固定杆，导向块内与固定杆的连接处通过胶水固定安装有橡胶垫，固定杆位于固定孔的正上方，固定杆的顶端焊接有拉环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的实施过程中，钒氮合金通过进料口进入出料箱内，并通过出料口排出，过程中无需人工操作，使用方便；通过滤网震动将钒氮合金表面的粉末震下来进行回收利用，提高了出料机构的实用性。附图说明图1为一种钒氮合金的出料机构的结构示意图。图2为一种钒氮合金的出料机构中集料斗的结构示意图。图3为一种钒氮合金的出料机构中A部分的局部放大图。如图所示：出料箱1、集料斗2、转轴3、连接杆4、橡胶球5、固定块6、出料口7、滤网8、进料口9、电动机10、把手11、密封块12、固定孔13、拉环14、固定杆15、导向块16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钒氮合金的出料机构，包括出料箱1，所述出料箱1的顶部一端固定安装有进料口9，进料口9为漏斗状且与出料箱1一体成形，出料箱1的内部固定安装有倾斜的滤网8，滤网8的倾斜角度为15-20°，进料口9位于滤网8的顶端正上方，滤网8的底端在出料箱1的侧壁上开设有出料口7，滤网8的底面两端通过螺栓固定安装有固定块6，固定块6之间转动安装有转轴3，转轴3的两端分别通过轴承与固定块6转动连接，且转轴3的一端穿过固定块6外与电动机10的输出轴固定连接，电动机10通过螺栓固定安装在固定块6的侧壁上，电动机10的型号为Y132M-4且电动机10的供电端口通过开关与外部供电系统连接，需要说明的是，通过开关控制供电系统与电动机之间电路通断从而控制电动机转动的方式为现有成熟技术，在此不做赘述；所述转轴3上均匀固定安装有若干连接杆4，连接杆4的中部与转轴3固定连接，连接杆4的两端均通过胶水粘合的方式固定安装有橡胶球5，橡胶球5与滤网8的底面接触，使用时，通过电动机10带动转轴3转动，转轴3带动连接杆4转动，从而使橡胶球5对滤网8进行敲打，这样当钒氮合金从进料口9落到滤网8上时，由滤网8产生震动从而将钒氮合金表面的粉末震下来，使用方便；所述出料箱1的底部滑动安装有集料斗2，集料斗2的一端通过螺钉固定安装有密封块12，密封块12由天然橡胶制成，密封块12的外壁上通过螺钉固定安装有把手11，密封块12的中部开设有竖直的固定孔13，集料斗2的宽度与出料箱1的内部宽度一致，出料箱1的一侧内壁到出料箱1的另一侧外壁之间的距离与集料斗2的长度一致；所述密封块12的正上方在出料箱1的外壁上焊接有导向块16，导向块16上滑动安装有竖直的固定杆15，导向块16内与固定杆15的连接处通过胶水固定安装有橡胶垫，从而使固定杆15与导向块16之间形成阻尼滑动连接，固定杆15位于固定孔13的正上方，固定杆15的顶端焊接有拉环14，使用时，通过固定杆15插入到固定孔13中，从而对集料斗2进行固定，从滤网8上落下的钒氮合金粉末落到集料斗2中便于回收利用，使用方便，提高了出料机构的实用性。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒氮合金的出料机构，包括出料箱(1)，其特征在于，所述出料箱(1)的顶部一端固定安装有进料口(9)，出料箱(1)的内部通过螺栓固定安装有倾斜的滤网(8)，进料口(9)位于滤网(8)的顶端正上方，滤网(8)的底端在出料箱(1)的侧壁上开设有出料口(7)，滤网(8)的底面两端通过螺栓固定安装有固定块(6)，固定块(6)之间转动安装有转轴(3)，转轴(3)的两端分别通过轴承与固定块(6)转动连接，且转轴(3)的一端穿过固定块(6)外与电动机(10)的输出轴固定连接，电动机(10)通过螺栓固定安装在固定块(6)的侧壁上；/n所述转轴(3)上均匀固定安装有若干连接杆(4)，连接杆(4)的中部与转轴(3)固定连接，连接杆(4)的两端均通过胶水粘合的方式固定安装有橡胶球(5)；/n所述出料箱(1)的底部滑动安装有集料斗(2)，集料斗(2)的一端通过螺钉固定安装有密封块(12)，密封块(12)的外壁上通过螺钉固定安装有把手(11)，密封块(12)的中部开设有竖直的固定孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金的出料机构，包括出料箱(1)，其特征在于，所述出料箱(1)的顶部一端固定安装有进料口(9)，出料箱(1)的内部通过螺栓固定安装有倾斜的滤网(8)，进料口(9)位于滤网(8)的顶端正上方，滤网(8)的底端在出料箱(1)的侧壁上开设有出料口(7)，滤网(8)的底面两端通过螺栓固定安装有固定块(6)，固定块(6)之间转动安装有转轴(3)，转轴(3)的两端分别通过轴承与固定块(6)转动连接，且转轴(3)的一端穿过固定块(6)外与电动机(10)的输出轴固定连接，电动机(10)通过螺栓固定安装在固定块(6)的侧壁上；
所述转轴(3)上均匀固定安装有若干连接杆(4)，连接杆(4)的中部与转轴(3)固定连接，连接杆(4)的两端均通过胶水粘合的方式固定安装有橡胶球(5)；
所述出料箱(1)的底部滑动安装有集料斗(2)，集料斗(2)的一端通过螺钉固定安装有密封块(12)，密封块(12)的外壁上通过螺钉固定安装有把手(11)，密封块(12)的中部开设有竖直的固定孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金的出料机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷威，
申请(专利权)人：崇阳鑫瑞钒业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42