RGV铸造行业转运小车调度系统技术方案

技术编号:26013609 阅读:35 留言:0更新日期:2020-10-23 20:16
本发明专利技术公开一种RGV铸造行业转运小车调度系统,包括:接液区、除气区、铸造区;接液区包括熔化炉和接液转运小车,除气区包括除气机和除气转运小车,铸造区包括铸造机和铸造转运小车,在铸造机和除气机处设置中转装置。便于优化转运小车的调用方式、运动路线,不仅提高了转运小车及铸造机、熔化炉、除气机的使用节拍,而且转运成本低,减少人力投入,大大降低了铸造流程的整体成本。

【技术实现步骤摘要】
RGV铸造行业转运小车调度系统
本专利技术属于铸造行业生产线领域,尤其是铸造行业产品在生产线调度转运的系统。
技术介绍
铸造工厂使用的物料主要是铝锭,铝锭通过熔化炉变成铝液,RGV小车把装满铝液的坩埚送到除气机,除气机对铝液进行合金处理后,又通过RGV小车送到铸造机,铸造设备把坩埚中的铝液压铸成产品,然后空的坩埚又通过RGV小车送到熔化炉接满铝液,再送到除气机合金处理,结束后再送到铸造机压铸产品,如此反复进行。传统的铸造行业是人工站在RGV小车手动操作小车,当铸造机上的坩埚铝液压铸结束时,铸造机的操作人员告诉RGV小车人员,小车人员才会手动操作小车到铸造机处取出空坩埚,再操作小车到熔化炉接液,整个过程小车的动作行为都是通过人员操作完成,人员操作小车会几个问题,一是小车上必须配备一名操作人员,一条生产线除气,接液,换锅三处都需要小车,那么一条生产线就需要三名小车操作人员,造成人力成本的浪费,即使一个人操作三辆小车,那么在实际操作过程中,人员需要三辆小车上来回切换,造成不能及时的控制小车做出动作,小车节拍效率低下,以至于造成生产效率低下;二是人员必须接收到铸造机的通知后才能进行小车操作,这就要求小车人员时刻知道铸造机生产现况,以便于对迅速做出反应,避免造成铸造机闲置。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术提供一种提高转运小车运行效率的RGV铸造行业转运小车调度系统。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:RGV铸造行业转运小车调度系统,包括接液区、除气区、铸造区;接液区包括熔化炉和接液转运小车,除气区包括除气机和除气转运小车,铸造区包括铸造机和铸造转运小车,在铸造机和除气机处设置中转装置。进一步的,为了进一步提高铸造系统的效率,铸造机、除气机、熔化炉中的一个或多个为阵列设置。进一步的,转运小车调度系统还包括第一轨道和第二轨道;第二轨道与第一轨道不平行设置,中转装置同时靠近第一轨道和第二轨道设置。进一步的,中转装置包括中转台和旋转台。进一步的,作为一种优选方式,铸造转运小车在第一轨道上,运动范围为铸造机至中转台;除气转运小车在第一轨道上,运动范围为中转台、旋转台、除气机;接液转运小车在第二轨道上,运动范围为熔化炉、旋转台。或者,上述几种转运小车与中转台、旋转台的对接方式、所处的轨道可以任意调整,如铸造小车对接铸造机、中转台、旋转台,除气转运小车对接中转台、除气站,接液转运小车对接中转台、熔化炉等。进一步的,第一轨道和第二轨道呈T型布置,或呈十字形布置。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术提供的RGV铸造行业转运小车调度系统,便于优化转运小车的调用方式、运动路线,不仅提高了转运小车及铸造机、熔化炉、除气机的使用节拍,而且转运成本低,减少人力投入,大大降低了铸造流程的整体成本。附图说明图1为本专利技术实施例的RGV铸造行业转运小车调度系统示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明。鉴于RGV小车人为手动操作造成的生产效率低下,我们针对铸造行业适用的RGV小车调度系统,便于优化转运小车的调用方式、运动路线,不仅提高了转运小车及铸造机、熔化炉、除气机的使用节拍,而且转运成本低,减少人力投入,大大降低了铸造流程的整体成本。实施例一如图1所示,RGV铸造行业转运小车调度系统,包括接液区、除气区、铸造区;接液区包括熔化炉和接液转运小车,除气区包括除气机和除气转运小车,铸造区包括铸造机和铸造转运小车,在铸造机和除气机处设置中转装置。铸造机、除气机、熔化炉均为阵列设置。转运小车调度系统还包括第一轨道和第二轨道;第二轨道与第一轨道不平行设置,中转装置同时靠近第一轨道和第二轨道设置。中转装置包括中转台和旋转台。铸造转运小车在第一轨道上,运动范围为铸造机至中转台;除气转运小车在第一轨道上,运动范围为中转台、旋转台、除气机;接液转运小车在第二轨道上,运动范围为熔化炉、旋转台。或者,上述几种转运小车与中转台、旋转台的对接方式、所处的轨道可以任意调整,如铸造小车对接铸造机、中转台、旋转台,除气转运小车对接中转台、除气站,接液转运小车对接中转台、熔化炉等。本实施例中,第一轨道和第二轨道呈T型布置。本实施例的调度系统工作过程为,从现场已实施MES系统获取额定模次和压铸模次,得到剩余压铸模次,再根据调度系统录入的产品工艺节拍时间,计算铸造机当前的坩埚还剩多长时间用完,并根据转运小车的位置信息、经过除气机处理的坩埚信息等数据,排出坩埚换锅队列。当换锅触发时,调度系统根据采集的除气机信息,判断有无合格的装满铝液的满锅。若有,调度系统发送指令给除气区域的转运小车,让转运小车到达指定的除气机取合金处理结束的坩埚,并送至铸造区处的中转台;若无,则命令除气运转小车将合格的空坩埚运送到旋转台,通知接液运转小车来取锅接液。接完液由接液运转小车送至旋转台,通知除气运转小车拉去合金处理。当坩埚送至铸造区中转台后,调度发送指令给铸造区的小车,铸造区的转运小车到中转台取走坩埚,送到需要换锅的铸造机处,把铸造机上用完的空锅取走,设备并放上新的坩埚,同时调度系统发送换锅信息给铸造机,铸造机更新设备上的坩埚信息。空锅被转运小车送到中转台。通知除气转运小车来中转台取空坩埚放至旋转台。调度发送指令给接液区的小车,接液区的小车从中转台取走空锅,到熔化炉接液,接液完成后,再送到除气区的旋转台,调度发送指令给除气区的转运小车,到中转台取走坩埚,送到除气机进行合金处理。在整个小车业务流程中,会出现一些并行的业务,比如两个换锅任务同时发生,或者接液处有正在接液的任务,调度系统会根据除气站运送坩埚耗时、铸造机换锅耗时、空锅返回耗时等,以倒排的方法对原始队列的换锅时间进行调整,排出第二个队列,并判断第二队列的第一个换锅时间和当前时间比较,如果早于当前时间,调整第一个换锅时间为当前时间,并根据除气站运送坩埚耗时、铸造设备换锅耗时、空锅返回耗时重新顺排队列下面的换锅时间。从而保证小车效率最大化,避免出现铸造机闲置的情况。以上的实施例仅为说明本专利技术的技术思想,不能以此限定本专利技术的保护范围,凡是按照本专利技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.RGV铸造行业转运小车调度系统,其特征在于,包括:接液区、除气区、铸造区;接液区包括熔化炉和接液转运小车,除气区包括除气机和除气转运小车,铸造区包括铸造机和铸造转运小车,在铸造机和除气机处设置中转装置。/n

【技术特征摘要】
1.RGV铸造行业转运小车调度系统,其特征在于,包括:接液区、除气区、铸造区;接液区包括熔化炉和接液转运小车,除气区包括除气机和除气转运小车,铸造区包括铸造机和铸造转运小车,在铸造机和除气机处设置中转装置。


2.根据权利要求1所述的RGV铸造行业转运小车调度系统,其特征在于:
铸造机、除气机、熔化炉中的一个或多个为阵列设置。


3.根据权利要求1所述的RGV铸造行业转运小车调度系统,其特征在于:
转运小车调度系统还包括第一轨道和第二轨道;第二轨道与第一轨道不平行设置,中转装置同时靠近第一轨道和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚莉汤建军王路军
申请(专利权)人:江苏天宏机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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