一种可调电容引脚长度自动裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调电容引脚长度自动裁切机，包括：机架，用于提供固定安装位置；振动装置，固定设置在机架上，用于振动送料；裁切装置，与振动装置相对设置，并固定在机架上，用于对传输过来的物料进行裁切；所述振动装置包括振动座、物料盒和以及直振导轨，所述裁切装置包括支撑架、平行导轨、两滑动座、气缸以及刀台，刀台沿垂直于送料方向进行裁切。该可调电容引脚长度自动裁切机引脚裁切长度可调节，自动化程度高，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调电容引脚长度自动裁切机
本技术涉及一种可调电容引脚长度自动裁切机。
技术介绍
铝电解电容器芯包由电极箔和电解纸构成，两根引脚分为阳极和阴极，引脚材料为铝。目前国内电容器制造企业对电容器引脚的裁切大多采用人工操作方式，没有形成自动化生产线。人工操作时受人为因素影响，引脚裁切位置距电容器端面的距离不能保证一致性；另外，由于对引脚没有有效的定位措施，刺孔时会出现刺偏现象，造成刺孔质量不稳定，产品合格率不高，生产效率和质量会因人而异。因此，有必要提供一种新型的可调电容引脚长度自动裁切机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可调电容引脚长度自动裁切机，该可调电容引脚长度自动裁切机引脚裁切长度可调节，自动化程度高，提高工作效率。技术的技术解决方案如下：一种可调电容引脚长度自动裁切机，包括：机架，用于提供固定安装位置；振动装置，固定设置在机架上，用于振动送料；裁切装置，与振动装置相对设置，并固定在机架上，用于对传输过来的物料进行裁切；其中，所述振动装置包括固定在机架上振动座、设置在振动座上的物料盒和以及一端与物料盒连接的直振导轨，所述直振导轨的另一端设置在所述裁切装置内，以便将物料送到裁切部位；所述裁切装置包括与机架固定的支撑架、设置在支撑架上的平行导轨、设置在平行导轨上的两滑动座、驱动两滑动座的气缸以及设置在两滑动座上的刀台；所述平行导轨与所述振动装置的送料方向垂直设置，两所述滑动座相对设置并沿所述平行导轨的延伸方向滑动，两所述刀台自所述滑动座向所述机架方向垂直延伸形成且呈对称设置，所述直振导轨的另一端设置在所述刀台和所述支撑架之间，所述气缸安装在所述滑动座远离所述刀台的一侧，以驱动刀台沿垂直于直振导轨的送料方向进行裁切。进一步的，所述支撑架包括与所述机架平行间隔设置的支撑板、设置在支撑板的四边角部位的支撑杆以及与支撑板固定的引脚管道，所述引脚管道的进料口位于所述刀台的下方。进一步的，所述引脚管道的侧壁上设有T型槽口，所述直振导轨的另一端与所述T型槽口正对设置。进一步的，所述机架上还设有集料盒和引脚盒，所述集料盒设置在所述支撑杆之间，并位于所述引脚管道的下方，所述引脚盒与所述集料盒相邻设置，并位于所述裁切装置的一侧。进一步的，所述引脚管道向所述引脚盒的方向倾斜延伸形成，所述引脚管道的出料口位于所述引脚盒的上方。进一步的，两所述刀台之间还设有导向柱。进一步的，所述机架的下方还设有驱动振动座的振动控制盒。进一步的，所述支撑杆为可调伸缩杆。有益效果：本技术的可调电容引脚长度自动裁切机能够通过支撑杆进行裁切高度的调节，避免手工裁切引脚长度不一致，采用直振导轨和刀台相互配合，能够在传送过程中进行裁切，自动化程度高，提高工作效率，且裁切后通过引脚管道实现电容和废弃引脚的自动分离，降低劳动强度。附图说明图1为可调电容引脚长度自动裁切机的立体图；图2为可调电容引脚长度自动裁切机的前视图；图3为可调电容引脚长度自动裁切机的裁切装置的前视图；图4为图2中A区域的放大图。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：实施例1：如图1和图2，一种可调电容引脚长度自动裁切机，包括：机架1，用于提供固定安装位置；振动装置2，固定设置在机架上，用于振动送料；裁切装置3，与振动装置2相对设置，并固定在机架1上，用于对传输过来的物料进行裁切。所述物料为待裁切的电容C。所述振动装置2包括固定在机架1上振动座21、设置在振动座21上的物料盒22和以及一端与物料盒22连接的直振导轨23，所述直振导轨23的另一端设置在所述裁切装置3内，以便将物料送到裁切部位。所述物料盒22用于放置待裁切的电容，所述振动座21通过所述机架1的下方设置的振动控制盒24来驱动并调节振动频率，并将电容通过振动使得引脚向下排序进入直振导轨23内，引脚向下即引脚朝向机架方向，直振导轨23通过振动将电容沿延伸方向振动移动，并输送到裁切装置3内进行裁切操作。所述裁切装置3包括与机架1固定的支撑架31、设置在支撑架31上的平行导轨32、设置在平行导轨32上的两滑动座33、驱动两滑动座33的气缸34以及设置在两滑动座33上的刀台35。所述平行导轨32与所述振动装置2的送料方向垂直设置，两所述滑动座33相对设置并沿所述平行导轨32的延伸方向滑动，所述刀台35自所述滑动座33向所述机架1方向垂直延伸形成，所述气缸34安装在所述滑动座33远离所述刀台35的一侧，以驱动刀台35沿垂直于送料方向进行裁切。请参阅图1和图3，所述直振导轨23的另一端设置在所述刀台35和所述支撑架31之间，两所述刀台35呈L型结构，两所述刀台35相对对称设置，所述刀台35的底端设有裁切刀10，所述直振导轨23位于裁切刀10的上方。此结构能够方便裁切刀10对直振导轨23传送过来的电容的引脚进行对向裁切。两所述刀台35之间还设有导向柱36。导向柱36的延伸方向与滑动方向平行并与裁切刀10间隔，导向柱36用于保证两刀台处于同一水平位置上滑动，更进一步的，所述直振导轨23位于导向柱36和裁切刀10之间。所述支撑架31包括与所述机架1平行间隔设置的支撑板311、设置在支撑板311的四边角部位的支撑杆312以及与支撑板333固定的引脚管道313，所述引脚管道313的进料口位于所述刀台35的下方。所述支撑板311用于提供固定安装位置和支撑，所述支撑板311中间设有开口部，平行导轨设置在开口部两侧，刀台自所述开口部向机架所在方向延伸。所述支撑杆312为可调伸缩杆，用于根据不同引脚长度裁切的距离来调节刀台的裁切高度。所述引脚管道313用于将裁切后的电容和废弃的引脚分离，以便后续回收利用。请参阅图1和图4，所述引脚管道313的侧壁上设有T型槽口3130，所述直振导轨23的另一端与所述T型槽口3130正对设置。所述T型槽口3130用于方便让直振导轨上裁切后的电容传送通过引脚管道。所述机架1上还设有集料盒11和引脚盒12，所述集料盒11设置在所述支撑杆312之间，并位于所述引脚管道313的下方，所述引脚盒12与所述集料盒11相邻设置，并位于所述裁切装置3的一侧。集料盒用于收集裁切后的引脚符合规格的电容，引脚盒用于收集裁切后的废弃引脚材料。所述引脚管道313向所述引脚盒12的方向倾斜延伸形成，所述引脚管道313的出料口位于所述引脚盒12的上方。当裁切装置将引脚裁切后，直振导轨上的电容自T型槽口落入集料盒内，裁切后的废弃引脚材料自引脚管道落入引脚盒，采用将电容和废弃引脚材料分开收集，方便下一段工序操作，废料回收方便，降低劳动强度，提高工作效率。工作原理：人工放入一盒带裁切的散装电容到物料盒，振动座将物料盒内的电容振动依次排序引脚朝下，进入直振导轨中，直振导轨继续振动将排序的电容向裁切装置输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调电容引脚长度自动裁切机，其特征在于，包括：/n机架，用于提供固定安装位置；/n振动装置，固定设置在机架上，用于振动送料；/n裁切装置，与振动装置相对设置，并固定在机架上，用于对传输过来的物料进行裁切；/n其中，所述振动装置包括固定在机架上振动座、设置在振动座上的物料盒和以及一端与物料盒连接的直振导轨，所述直振导轨的另一端设置在所述裁切装置内，以便将物料送到裁切部位；/n所述裁切装置包括与机架固定的支撑架、设置在支撑架上的平行导轨、设置在平行导轨上的两滑动座、驱动两滑动座的气缸以及设置在两滑动座上的刀台；所述平行导轨与所述振动装置的送料方向垂直设置，两所述滑动座相对设置并沿所述平行导轨的延伸方向滑动，两所述刀台自所述滑动座向所述机架方向垂直延伸形成且呈对称设置，所述直振导轨的另一端设置在所述刀台和所述支撑架之间，所述气缸安装在所述滑动座远离所述刀台的一侧，以驱动刀台沿垂直于直振导轨的送料方向进行裁切。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调电容引脚长度自动裁切机，其特征在于，包括：
机架，用于提供固定安装位置；
振动装置，固定设置在机架上，用于振动送料；
裁切装置，与振动装置相对设置，并固定在机架上，用于对传输过来的物料进行裁切；
其中，所述振动装置包括固定在机架上振动座、设置在振动座上的物料盒和以及一端与物料盒连接的直振导轨，所述直振导轨的另一端设置在所述裁切装置内，以便将物料送到裁切部位；
所述裁切装置包括与机架固定的支撑架、设置在支撑架上的平行导轨、设置在平行导轨上的两滑动座、驱动两滑动座的气缸以及设置在两滑动座上的刀台；所述平行导轨与所述振动装置的送料方向垂直设置，两所述滑动座相对设置并沿所述平行导轨的延伸方向滑动，两所述刀台自所述滑动座向所述机架方向垂直延伸形成且呈对称设置，所述直振导轨的另一端设置在所述刀台和所述支撑架之间，所述气缸安装在所述滑动座远离所述刀台的一侧，以驱动刀台沿垂直于直振导轨的送料方向进行裁切。


2.根据权利要求1所述的可调电容引脚长度自动裁切机，其特征在于，所述支撑架包括与所述机架平行间隔设置的支撑板、设置在支撑板的四边角部位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢美华，
申请(专利权)人：湖南涉外经济学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43