本发明专利技术属于磨口机技术领域，特指一种磨口机加工装置，包括第一移动组件和设置在第一移动组件上的第二移动组件，所述第二移动组件前侧设置有第一砂布轮和第二砂布轮，所述第一砂布轮和第二砂布轮下方设有用于张紧砂布的张紧组件，所述张紧组件后侧设有齿轮，所述齿轮上设有用于防止张紧组件回转的止回棘爪，所述止回棘爪设置在第二移动组件上。本发明专利技术的目的是提供一种结构稳定、能够自动对保温杯进行磨口的磨口机加工装置。
【技术实现步骤摘要】
一种磨口机加工装置
本专利技术属于磨口机
，特指一种磨口机加工装置。
技术介绍
目前，大多数保温杯的磨口的步骤都是通过人工使用砂布对于保温杯的杯口进行加工，这样的方式耗时耗力，大大增加了生产的成本，并且加工的效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构稳定、能够自动对保温杯进行磨口的磨口机加工装置。本专利技术的目的是这样实现的：一种磨口机加工装置，包括第一移动组件和设置在第一移动组件上的第二移动组件，所述第二移动组件前侧设置有第一砂布轮和第二砂布轮，所述第一砂布轮和第二砂布轮下方设有用于张紧砂布的张紧组件，所述张紧组件后侧设有齿轮，所述齿轮上设有用于防止张紧组件回转的止回棘爪，所述止回棘爪设置在第二移动组件上。优选地，所述张紧组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、张紧部以及张紧轮组，所述第一支撑杆、第二支撑杆以及张紧部安装在安装板上，所述安装板与第二移动组件相连，所述安装板右上方设有所述张紧轮组。优选地，所述张紧轮组包括安装座以及架设在安装座内的第一张紧轮、第二张紧轮，所述第一张紧轮内穿设有转轴，所述转轴上套设有齿轮，且转轴后端设置有第一转盘，所述第一转盘和第二砂布轮后侧设置的第二转盘相连。优选地，所述张紧部包括固定块和设置在固定块下端的过渡部，所述固定块两侧分别成型有供砂布穿过的第一通孔和第二通孔。优选地，所述安装板上安装有用于保护操作者的安全光栅。优选地，所述安全光栅包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上设置有红外线发射器，所述红外线发射器与第二支撑架上设置的红外线接收器相适配并形成保护光幕。优选地，所述安全光栅一侧连接有用于控制加工装置启停的控制组件，当保护光幕在运作过程中被遮挡时，所述安全光栅向控制组件发出遮光信号，所述控制组件控制加工装置停止工作。优选地，所述红外线发射器和红外线接收器的通讯媒介为射频电磁波或红外线。优选地，所述第一移动组件包括底座和架设在底座上的导轨，所述底座后侧设置有驱动导轨转动的第一动力源，所述导轨上可滑动设置有滑动座。优选地，所述滑动座上设置有固定座，所述固定座前侧设置有两条相互平行的滑轨，所述滑轨下端设有用于保护和限位的减震限位座，且滑轨上设有若干滑块，所述滑块上设有固定板，所述固定板上设有第一砂布轮、第二砂布轮、张紧组件以及安全光栅；所述固定座上端设有驱动固定板滑动的第二动力源。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本专利技术设置第一砂布轮和第二砂布轮以及张紧组件，这样的方式在进行对于保温杯的磨口的时候能够防止砂布的缠绕或打结，并且能够增加保温杯的加工效率，降低生产成本。附图说明图1是本专利技术的结构简图；图2是本专利技术张紧组件的结构简图。图中：1-第一移动组件；11-底座；12-导轨；13-第一动力源；14-滑动座；15-固定座；16-滑轨；17-减震限位座；18-滑块；19-固定板；2-第二移动组件；20-第二动力源；3-第一砂布轮；4-第二砂布轮；5-张紧组件；51-第一支撑杆；52-第二支撑杆；53-张紧部；54-张紧轮组；55-安装板；56-安装座；57-第一张紧轮；58-第二张紧轮；59-转轴；6-齿轮；60-第一转盘；61-第二转盘；62-固定块；63-过渡部；64-第一通孔；65-第二通孔；7-止回棘爪；8-安全光栅；81-第一支撑架；82-第二支撑架；83-红外线发射器；84-红外线接收器。具体实施方式下面以具体实施例对本专利技术做进一步描述。如图1-2所示,一种磨口机加工装置，包括第一移动组件1和设置在第一移动组件1上的第二移动组件2，所述第二移动组件2前侧设置有第一砂布轮3和第二砂布轮4，所述第一砂布轮3和第二砂布轮4下方设有用于张紧砂布的张紧组件5，所述张紧组件5后侧设有齿轮6，所述齿轮6上设有用于防止张紧组件5回转的止回棘爪7，所述止回棘爪7设置在第二移动组件2上。本技术方案设置第一砂布轮3和第二砂布轮4以及张紧组件5，这样的方式在进行对于保温杯的磨口的时候能够防止砂布的缠绕或打结，并且能够增加保温杯的加工效率，降低生产成本。且止回棘爪7设置在第一固定杆上，第一固定杆安装在第二移动组件的前侧，第一固定杆一侧还设有第二固定杆，第二固定杆设置在第二移动组件的右侧，这样的方式能够根据使用者的使用情况调整止回棘爪7的相对位置，增加使用的方便性。优选地，所述张紧组件5包括第一支撑杆51、第二支撑杆52、张紧部53以及张紧轮组54，所述第一支撑杆51、第二支撑杆52以及张紧部53安装在安装板55上，所述安装板55与第二移动组件2相连，所述安装板55右上方设有所述张紧轮组54。优选地，所述张紧轮组54包括安装座56以及架设在安装座56内的第一张紧轮57、第二张紧轮58，所述第一张紧轮57内穿设有转轴59，所述转轴59上套设有齿轮6，且转轴59后端设置有第一转盘60，所述第一转盘60和第二砂布轮4后侧设置的第二转盘61相连。本技术方案的第一转盘60和第二转盘61之间通过皮带连接，这样的方式能够实现砂带的同步回收，能够防止砂带打结，造成机器的损坏。优选地，所述张紧部53包括固定块62和设置在固定块62下端的过渡部63，所述固定块62两侧分别成型有供砂布穿过的第一通孔64和第二通孔65。本专利技术砂布的走线方式是由第一砂布轮3出来，然后第一支撑杆51的下方缠绕到第二支撑杆52的上方，然后经过第一通孔64出来然后沿着过渡部穿出第二通孔65，然后进入张紧轮组54由第一张紧轮57的上方进入并贴着第二张紧轮58的下方回到第二砂布轮4，这样的走线防止能够将砂布紧紧的贴合，能够有效的防止砂布缠绕或者打结，增加工作生产的效率。优选地，所述安装板55上安装有用于保护操作者的安全光栅8。设置安全光栅8能够有效的防止操作工在机器运作的时候不小心碰触到发生危险的安全事故，这样的方式能够增加机器的安全系数，降低意外的发生。优选地，所述安全光栅8包括第一支撑架81和第二支撑架82，所述第一支撑架81上设置有红外线发射器83，所述红外线发射器83与第二支撑架82上设置的红外线接收器84相适配并形成保护光幕。优选地，所述安全光栅8一侧连接有用于控制加工装置启停的控制组件，当保护光幕在运作过程中被遮挡时，所述安全光栅8向控制组件发出遮光信号，所述控制组件控制加工装置停止工作。本技术方案设置的安全光栅8大大保障了工作人员的人身安全。当人体和物体进入光电安全光栅8区域时，光栅光电发射区产生光线阻断，控制组件立即会收到阻断信号，控制组件对阻断信号进行快速处理，并加工装置停止工作，避免人身安全事故的发生。光栅越多道密集，安全性则越高。并且安全光栅8还能够检测工件的高度，让电脑分析工件的起点实现对于杯口的精准的定位。优选地，所述红外线发射器83和红外线接收器84的通讯媒介为射频电磁波或红外线。优选地，所述第一移动组件1包括底座11和架设在底座11上的导轨12，所述底座11后侧设置有驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磨口机加工装置，其特征在于，包括第一移动组件(1)和设置在第一移动组件(1)上的第二移动组件(2)，所述第二移动组件(2)前侧设置有第一砂布轮(3)和第二砂布轮(4)，所述第一砂布轮(3)和第二砂布轮(4)下方设有用于张紧砂布的张紧组件(5)，所述张紧组件(5)后侧设有齿轮(6)，所述齿轮(6)上设有用于防止张紧组件(5)回转的止回棘爪(7)，所述止回棘爪(7)设置在第二移动组件(2)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种磨口机加工装置，其特征在于，包括第一移动组件(1)和设置在第一移动组件(1)上的第二移动组件(2)，所述第二移动组件(2)前侧设置有第一砂布轮(3)和第二砂布轮(4)，所述第一砂布轮(3)和第二砂布轮(4)下方设有用于张紧砂布的张紧组件(5)，所述张紧组件(5)后侧设有齿轮(6)，所述齿轮(6)上设有用于防止张紧组件(5)回转的止回棘爪(7)，所述止回棘爪(7)设置在第二移动组件(2)上。
2.根据权利要求1所述的磨口机加工装置，其特征在于，所述张紧组件(5)包括第一支撑杆(51)、第二支撑杆(52)、张紧部(53)以及张紧轮组(54)，所述第一支撑杆(51)、第二支撑杆(52)以及张紧部(53)安装在安装板(55)上，所述安装板(55)与第二移动组件(2)相连，所述安装板(55)右上方设有所述张紧轮组(54)。
3.根据权利要求2所述的磨口机加工装置，其特征在于，所述张紧轮组(54)包括安装座(56)以及架设在安装座(56)内的第一张紧轮(57)、第二张紧轮(58)，所述第一张紧轮(57)内穿设有转轴(59)，所述转轴(59)上套设有齿轮(6)，且转轴(59)后端设置有第一转盘(60)，所述第一转盘(60)和第二砂布轮(4)后侧设置的第二转盘(61)相连。
4.根据权利要求2所述的磨口机加工装置，其特征在于，所述张紧部(53)包括固定块(62)和设置在固定块(62)下端的过渡部(63)，所述固定块(62)两侧分别成型有供砂布穿过的第一通孔(64)和第二通孔(65)。
5.根据权利要求2所述的磨口机加工装置，其特征在于，所述安装板(55)上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷元平，
申请(专利权)人：雷元平，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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