一种玻璃原片侧边打磨机构制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃原片侧边打磨机构，涉及打磨机构技术领域。本发明专利技术包括底架和安装架，底架侧板的端面设有翻边，翻边的上侧面上设有滑轨；安装架的横杆上开有滑槽，滑槽的两端安装有转动座，安装的丝杆一端转动安装在转动座内，丝杆的另一端穿过转动座与横杆端部安装动力机构传动连接；丝杆上配合安装有两滑块，安装后的滑块沿滑槽移动；滑块的下端配合安装有打磨机构；安装架的立柱上设有卡接在底架侧边的卡槽，卡槽内设有与滑轨配合安装的滑道。本发明专利技术通过设有的打磨机构完成对输送架上安装的玻璃原片的侧边进行打磨，同时通过动力机构调整两打磨机构的间距，便于满足不同尺寸的玻璃原片的侧边打磨需求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃原片侧边打磨机构
本专利技术属于打磨机构
，特别是涉及一种玻璃原片侧边打磨机构。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重品石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃在现代生活中是一种不可缺少的材料，在各行各业都有运用到玻璃的地方，玻璃在生产出来以后需要进行需要进行打磨才可进行下一步的加工，现有的玻璃打磨机大多数是工人手动打磨，打磨玻璃侧边形成的倒角容易出现误差，同时工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃原片侧边打磨机构，通过设有的打磨机构完成对输送架上安装的玻璃原片的侧边进行打磨，同时通过动力机构调整两打磨机构的间距，便于满足不同尺寸的玻璃原片的侧边打磨需求，解决了
技术介绍
中提出的相关问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种玻璃原片侧边打磨机构，包括底架和安装架，所述底架的相对两侧板之间转动安装有若干转动辊，所述底架侧板的端面设有翻边，所述翻边的上侧面上设有滑轨；所述安装架的横杆上开有滑槽，所述滑槽的两端安装有转动座，安装的丝杆一端转动安装在转动座内，丝杆的另一端穿过转动座与横杆端部安装动力机构传动连接；所述丝杆上配合安装有两滑块，安装后的滑块沿滑槽移动；所述滑块的下端配合安装有打磨机构；所述安装架的立柱上设有卡接在底架侧边的卡槽，所述卡槽内设有与滑轨配合安装的滑道，安装后的安装架可沿滑轨移动；所述底架的进料端的相对两侧板内侧均开有安装槽，所述安装槽内安装有导向片，同时底架的侧板上开有与导向片对应的螺孔，所述螺孔内配合安装有螺杆。进一步地，若干所述转动辊均通过链条带动其转动。进一步地，所述动力机构包括传动齿轮和转动电机，所述转动电机通过转轴上安装的主动轮带动传动齿轮运动，安装的丝杆的输入端固定在传动齿轮的从动轮上。进一步地，所述滑块的一端开有通孔，所述通孔内配合安装有螺纹套；所述滑块的另一端开有槽体，所述槽体侧面上垂直安装有圆柱体。进一步地，安装于两个所述滑块上的螺纹套的内螺纹旋向相反。进一步地，所述打磨机构包括电机安装座、打磨电机和磨盘，所述安装座设有的通孔套接在圆柱体上，并通过圆柱体端部固定的螺母进行固定安装，所述电机安装座固定在打磨电机的末端，所述打磨电机的输出轴上转动安装有磨盘。进一步地，所述打磨机构与滑块构成的角度在90°-180°的范围。进一步地，所述导向片的一端设有固定座，所述固定座安装在安装槽内，所述导向片的另一端设有延长板，所述延长板位于相邻两转动辊之间。进一步地，所述安装架的立柱的底端固定有底板，所述底板上啮合安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉的端部与翻边的底面接触。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设有的打磨机构完成对输送架上安装的玻璃原片的侧边进行打磨，同时通过动力机构调整两打磨机构的间距，便于满足不同尺寸的玻璃原片的侧边打磨需求。2、本专利技术在底架的进料端安装有导向片，通过安装的螺杆调整两导向片的间距，使得进过两导向片之间的玻璃原片运动之转动辊的中间位置，便于进行打磨工作。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种玻璃原片侧边打磨机构整体结构示意图；图2为本专利技术的玻璃原片侧边打磨机构侧面结构示意图；图3为本专利技术的图2的A-A剖面结构示意图；图4为本专利技术的安装架正面结构示意图；图5为本专利技术的底架整体结构示意图；图6为本专利技术的底架侧面结构示意图；图7为本专利技术的图6的B-B剖面结构示意图；图8为本专利技术的滑块整体结构示意图；图9为本专利技术的打磨机构整体结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底架，101-翻边，102-滑轨，103-安装槽，104-转动辊，2-安装架，201-滑槽，202-底板，203-紧固螺钉，204-卡槽，205-滑道，3-动力机构，4-转动座，5-丝杆，6-滑块，601-通孔，602-螺纹套，603-槽体，604-圆柱体，7-打磨机构，701-电机安装座，702-打磨电机，703-磨盘，8-螺杆，9-导向片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-9所示，本专利技术为一种玻璃原片侧边打磨机构，包括底架1和安装架2，底架1的相对两侧板之间转动安装有若干转动辊104，底架1侧板的端面设有翻边101，翻边101的上侧面上设有滑轨102；安装架2的横杆上开有滑槽201，滑槽201的两端安装有转动座4，安装的丝杆5一端转动安装在转动座4内，丝杆5的另一端穿过转动座4与横杆端部安装动力机构3传动连接；丝杆5上配合安装有两滑块6，安装后的滑块6沿滑槽201移动；滑块6的下端配合安装有打磨机构7；安装架2的立柱上设有卡接在底架1侧边的卡槽204，卡槽204内设有与滑轨102配合安装的滑道205，安装后的安装架2可沿滑轨102移动；底架1的进料端的相对两侧板内侧均开有安装槽103，安装槽103内安装有导向片9，同时底架1的侧板上开有与导向片9对应的螺孔，螺孔内配合安装有螺杆8。若干转动辊104均通过链条带动其转动，实现同步转动，保证能够平稳的运输玻璃原片。动力机构3包括传动齿轮和转动电机，转动电机通过转轴上安装的主动轮带动传动齿轮运动，安装的丝杆5的输入端固定在传动齿轮的从动轮上，通过转动电机带动丝杆的转动，从而完成丝杆上安装的两滑块6的相对运动。滑块6的一端开有通孔601，通孔601内配合安装有螺纹套602；滑块6的另一端开有槽体603，槽体603侧面上垂直安装有圆柱体604。安装于两个滑块6上的螺纹套602的内螺纹旋向相反，通过转动丝杆5实现安装的两滑块6进行相对运动。打磨机构7包括电机安装座701、打磨电机702和磨盘703，安装座701设有的通孔套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃原片侧边打磨机构，包括底架(1)和安装架(2)，其特征在于：/n所述底架(1)的相对两侧板之间转动安装有若干转动辊(104)，所述底架(1)侧板的端面设有翻边(101)，所述翻边(101)的上侧面上设有滑轨(102)；/n所述安装架(2)的横杆上开有滑槽(201)，所述滑槽(201)的两端安装有转动座(4)，安装的丝杆(5)一端转动安装在转动座(4)内，丝杆(5)的另一端穿过转动座(4)与横杆端部安装动力机构(3)传动连接；/n所述丝杆(5)上配合安装有两滑块(6)，安装后的滑块(6)沿滑槽(201)移动；所述滑块(6)的下端配合安装有打磨机构(7)；/n所述安装架(2)的立柱上设有卡接在底架(1)侧边的卡槽(204)，所述卡槽(204)内设有与滑轨(102)配合安装的滑道(205)，安装后的安装架(2)可沿滑轨(102)移动；/n所述底架(1)的进料端的相对两侧板内侧均开有安装槽(103)，所述安装槽(103)内安装有导向片(9)，同时底架(1)的侧板上开有与导向片(9)对应的螺孔，所述螺孔内配合安装有螺杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃原片侧边打磨机构，包括底架(1)和安装架(2)，其特征在于：
所述底架(1)的相对两侧板之间转动安装有若干转动辊(104)，所述底架(1)侧板的端面设有翻边(101)，所述翻边(101)的上侧面上设有滑轨(102)；
所述安装架(2)的横杆上开有滑槽(201)，所述滑槽(201)的两端安装有转动座(4)，安装的丝杆(5)一端转动安装在转动座(4)内，丝杆(5)的另一端穿过转动座(4)与横杆端部安装动力机构(3)传动连接；
所述丝杆(5)上配合安装有两滑块(6)，安装后的滑块(6)沿滑槽(201)移动；所述滑块(6)的下端配合安装有打磨机构(7)；
所述安装架(2)的立柱上设有卡接在底架(1)侧边的卡槽(204)，所述卡槽(204)内设有与滑轨(102)配合安装的滑道(205)，安装后的安装架(2)可沿滑轨(102)移动；
所述底架(1)的进料端的相对两侧板内侧均开有安装槽(103)，所述安装槽(103)内安装有导向片(9)，同时底架(1)的侧板上开有与导向片(9)对应的螺孔，所述螺孔内配合安装有螺杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃原片侧边打磨机构，其特征在于，若干所述转动辊(104)均通过链条带动其转动。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃原片侧边打磨机构，其特征在于，所述动力机构(3)包括传动齿轮和转动电机，所述转动电机通过转轴上安装的主动轮带动传动齿轮运动，安装的丝杆(5)的输入端固定在传动齿轮的从动轮上。


4.根据权利要求1所述的一种玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：安徽蓝博玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34