一种用于加工光杯的旋压机制造技术

本发明专利技术提供一种用于加工光杯的旋压机，包括机架、定位装置和成型加工装置，定位装置包括成型模具、主轴、旋转控制机构、顶杆和定位控制机构，旋转控制机构控制主轴旋转，成型模具固定安装在主轴的顶端,顶杆在竖直方向上延伸并位于成型模具的上方，定位控制机构控制顶杆在竖直方向上移动,成型加工装置包括加工控制机构、安装板、铰接板、铰接控制机构、旋压轮和切屑刀具，加工控制机构控制安装板在竖直方向和水平方向上移动,铰接控制机构安装在安装板上并控制铰接板旋转地与安装板铰接，旋压轮可旋转地支撑在铰接板靠近成型模具的一端，且切屑刀具安装在铰接板靠近成型模具的一端。旋压机的生产精度高，生产效率高且生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工光杯的旋压机
本专利技术涉及旋压塑性加工
，尤其涉及一种用于加工光杯的旋压机。
技术介绍
旋压成形作为塑性加工的一个重要分支，是利用旋压工具对旋转坯料施加压力，使之产生连续的局部塑性变形而成型为所需空心回转零件的塑性加工方法，是制造薄壁回转体零件常用的一种工艺方法，可以完成拉深、翻边、收口等多种不同的成形工序，由于容易实现产品轻量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特别的重视。旋压加工用的机械设备称之为旋压机或者旋压机床，按床身结构形式分为卧式旋压机和立式旋压机。现有金属光杯1（铝合金光杯）具有一弧形环罩11，该弧形环罩11的一端具有端面12，弧形环罩11的另一端为敞口端15，敞口端15的内周壁具有内螺纹14，满足光杯1的安装配合需要。根据光杯1的实际安装使用需求，内螺纹14可选择性地增加。现有金属光杯1基本上通过卧式旋压机加工成型，卧式旋压机在对具有内螺纹14的金属光杯1旋压成型之后，还需要在车床上进行内螺纹加工，至少需要两台成型设备，大大增加了光杯1生产的成本。同时，卧式旋压机的占地面积大，一人只能操作一台机床，使得工作效率较低。而且，卧式旋压机在成型加工时，光杯1成型前的片料难以固定，待成型片料在自身重力下容易偏位，旋压成形的光杯1精度较低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种用于加工光杯、生产精度高、生产效率高且生产成本低的旋压机。为了实现本专利技术的主要目的，本专利技术提供一种用于加工光杯的旋压机，包括机架、定位装置和成型加工装置，定位装置和成型加工装置分别位于机架上，定位装置包括成型模具、主轴、旋转控制机构、顶杆和定位控制机构，主轴在竖直方向上延伸并穿设在机架上，旋转控制机构控制主轴绕竖直方向旋转，成型模具固定安装在主轴远离机架的顶端,顶杆在竖直方向上延伸并位于成型模具的上方，定位控制机构控制顶杆在竖直方向上移动,成型加工装置包括加工控制机构、安装板、铰接板、铰接控制机构、旋压轮和切屑刀具，加工控制机构控制安装板在竖直方向和水平方向上移动,铰接控制机构安装在安装板上并控制铰接板旋转地与安装板铰接，旋压轮可旋转地支撑在铰接板靠近成型模具的一端，且切屑刀具安装在铰接板靠近成型模具的一端。由上述方案可见，待成型片料放置在成型模具上，定位控制机构控制顶杆在竖直方向上朝向成型模具向下移动并抵靠在待成型片料上，使得待成型片料定位在成型模具上。随后，旋转控制机构控制主轴绕竖直方向旋转，使得成型模具同步带动待成型片料绕竖直方向旋转，同时加工控制机构控制安装板在竖直方向和水平方向上移动，带动铰接控制机构、铰接板、旋压轮和切屑刀具朝向待成型片料移动，而且铰接控制机构控制铰接板旋转使得旋压轮抵压在待成型片料上。伴随着加工控制机构控制安装板在竖直方向和水平方向上移动，旋转控制机构控制主轴绕竖直方向旋转，旋压轮对待成型片料进行旋压加工。当旋压轮对待成型片料进行旋压加工成型成光杯后，铰接控制机构控制铰接板旋转使得切屑刀具靠近光杯进行废料切削，大大提高光杯的生产加工精度。自动化旋压成型程度高，提高生产效率，降低生产成本。而且，旋压机为立式旋压机，大大减少了占地面积的浪费。更进一步的方案是，旋压机还包括分别位于机架上的工装装置和攻牙加工装置，工装装置包括工装模具、旋转轴、驱动控制机构、压杆和压紧控制机构，旋转轴在竖直方向上延伸并穿设在机架上，驱动控制机构控制旋转轴绕竖直方向旋转，工装模具固定安装在旋转轴远离机架的顶端，压杆在竖直方向上延伸并位于工装模具的上方，压紧控制机构控制压杆在竖直方向上移动，攻牙加工装置包括攻牙控制机构、连接板和攻牙刀具，攻牙控制机构控制连接板在竖直方向和水平方向上移动，攻牙刀具与连接板靠近工装模具的一端连接。由上述方案可见，光杯放置在工装模具上，此时光杯的敞口端朝向压杆。压紧控制机构控制压杆在竖直方向上朝向工装模具向下移动并抵靠在光杯的端面上，使得光杯定位在工装模具上。随后，驱动控制机构控制旋转轴绕竖直方向旋转，使得工装模具同步带动光杯绕竖直方向旋转，同时攻牙控制机构控制连接板在竖直方向和水平方向上移动，带动攻牙刀具朝向光杯的敞口端移动并抵压在敞口端的内周壁上。伴随着攻牙控制机构控制连接板在竖直方向和水平方向上移动，驱动控制机构控制旋转轴绕竖直方向旋转，攻牙刀具对光杯敞口端的内周壁进行内螺纹加工。同理地，若光杯的弧形环罩上需要加工外螺纹，伴随着攻牙控制机构控制连接板在竖直方向和水平方向上移动，驱动控制机构控制旋转轴绕竖直方向旋转，攻牙刀具对弧形环罩的外周壁进行外螺纹加工。旋压机集聚光杯旋压成型和螺纹加工功能，光杯自动化生产程度高，提高生产效率，降低生产成本。更进一步的方案是，成型模具开设有在竖直方向上贯穿设置的第一通孔，第一通孔远离顶杆的一端外接有第一真空发生器；和/或者，工装模具开设有在竖直方向上贯穿设置的第二通孔，第二通孔远离压杆的一端外接有第二真空发生器。更进一步的方案是，加工控制机构包括第一电机、第一丝杆、第一移动板、第二电机、第二丝杆和第二移动板，第一丝杆在竖直方向上延伸，第一移动板与第一丝杆的第一丝杆螺母连接，第一电机控制第一丝杆绕自身轴线旋转,第二丝杆在水平方向上延伸地支撑在第一移动板上，第二移动板与第二丝杆的第二丝杆螺母连接，第二电机安装在第一移动板上并控制第二丝杆绕自身轴线旋转，安装板安装在第二移动板上；和/或者，攻牙控制机构包括第三电机、第三丝杆、第三移动板、第四电机、第四丝杆和第四移动板，第三丝杆在竖直方向上延伸，第三移动板与第三丝杆的第三丝杆螺母连接，第三电机控制第三丝杆绕自身轴线旋转,第四丝杆在水平方向上延伸地支撑在第三移动板上，第四移动板与第四丝杆的第四丝杆螺母连接，第四电机安装在第三移动板上并控制第四丝杆绕自身轴线旋转，连接板安装在第四移动板上。更进一步的方案是，加工控制机构还包括第一气缸，第一气缸的第一活塞杆可移动地在竖直方向上延伸，第一活塞杆的一端与第一移动板连接；和/或者，攻牙控制机构还包括第二气缸，第二气缸的第二活塞杆可移动地在竖直方向上延伸，第二活塞杆的一端与第三移动板连接。更进一步的方案是，旋压机还包括支撑板，支撑板在竖直方向上位于机架的上方,定位装置还包括第一联动杆、第一联动板、第一限位板以及第一接触开关，第一联动杆在竖直方向上贯穿支撑板设置，第一联动板在竖直方向上位于支撑板的下方并与第一联动杆的第一端连接，第一限位板在竖直方向上位于支撑板的上方并与第一联动杆的第二端连接，定位控制机构同步控制顶杆和第一联动板在竖直方向上移动，第一接触开关安装在第一限位板上并可与支撑板接触；和/或者，工装装置还包括第二联动杆、第二联动板、第二限位板以及第二接触开关，第二联动杆在竖直方向上贯穿支撑板设置，第二联动板在竖直方向上位于支撑板的下方并与第二联动杆的第一端连接，第二限位板在竖直方向上位于支撑板的上方并与第二联动杆的第二端连接，压紧控制机构同步控制压杆和第二联动板在竖直方向上移动，第二接触开关安装在第二限位板上并可与支撑板接触。更进一步的方案是，攻牙加工装置还包括旋转板和转动控制机构，转动控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工光杯的旋压机，包括机架、定位装置和成型加工装置，所述定位装置和所述成型加工装置分别位于所述机架上，其特征在于：/n所述定位装置包括成型模具、主轴、旋转控制机构、顶杆和定位控制机构，所述主轴在竖直方向上延伸并穿设在所述机架上，所述旋转控制机构控制所述主轴绕竖直方向旋转，所述成型模具固定安装在所述主轴远离所述机架的顶端；/n所述顶杆在竖直方向上延伸并位于所述成型模具的上方，所述定位控制机构控制所述顶杆在竖直方向上移动；/n所述成型加工装置包括加工控制机构、安装板、铰接板、铰接控制机构、旋压轮和切屑刀具，所述加工控制机构控制所述安装板在竖直方向和水平方向上移动；/n所述铰接控制机构安装在所述安装板上并控制所述铰接板旋转地与所述安装板铰接，所述旋压轮可旋转地支撑在所述铰接板靠近所述成型模具的一端，且所述切屑刀具安装在所述铰接板靠近所述成型模具的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工光杯的旋压机，包括机架、定位装置和成型加工装置，所述定位装置和所述成型加工装置分别位于所述机架上，其特征在于：
所述定位装置包括成型模具、主轴、旋转控制机构、顶杆和定位控制机构，所述主轴在竖直方向上延伸并穿设在所述机架上，所述旋转控制机构控制所述主轴绕竖直方向旋转，所述成型模具固定安装在所述主轴远离所述机架的顶端；
所述顶杆在竖直方向上延伸并位于所述成型模具的上方，所述定位控制机构控制所述顶杆在竖直方向上移动；
所述成型加工装置包括加工控制机构、安装板、铰接板、铰接控制机构、旋压轮和切屑刀具，所述加工控制机构控制所述安装板在竖直方向和水平方向上移动；
所述铰接控制机构安装在所述安装板上并控制所述铰接板旋转地与所述安装板铰接，所述旋压轮可旋转地支撑在所述铰接板靠近所述成型模具的一端，且所述切屑刀具安装在所述铰接板靠近所述成型模具的一端。


2.根据权利要求1所述的旋压机，其特征在于：
所述旋压机还包括分别位于所述机架上的工装装置和攻牙加工装置，所述工装装置包括工装模具、旋转轴、驱动控制机构、压杆和压紧控制机构，所述旋转轴在竖直方向上延伸并穿设在所述机架上，所述驱动控制机构控制所述旋转轴绕竖直方向旋转，所述工装模具固定安装在所述旋转轴远离所述机架的顶端；
所述压杆在竖直方向上延伸并位于所述工装模具的上方，所述压紧控制机构控制所述压杆在竖直方向上移动；
所述攻牙加工装置包括攻牙控制机构、连接板和攻牙刀具，所述攻牙控制机构控制所述连接板在竖直方向和水平方向上移动，所述攻牙刀具与所述连接板靠近所述工装模具的一端连接。


3.根据权利要求2所述的旋压机，其特征在于：
所述成型模具开设有在竖直方向上贯穿设置的第一通孔，所述第一通孔远离所述顶杆的一端外接有第一真空发生器；和/或者，
所述工装模具开设有在竖直方向上贯穿设置的第二通孔，所述第二通孔远离所述压杆的一端外接有第二真空发生器。


4.根据权利要求2所述的旋压机，其特征在于：
所述加工控制机构包括第一电机、第一丝杆、第一移动板、第二电机、第二丝杆和第二移动板，所述第一丝杆在竖直方向上延伸，所述第一移动板与所述第一丝杆的第一丝杆螺母连接，所述第一电机控制所述第一丝杆绕自身轴线旋转；
所述第二丝杆在水平方向上延伸地支撑在所述第一移动板上，所述第二移动板与所述第二丝杆的第二丝杆螺母连接，所述第二电机安装在所述第一移动板上并控制所述第二丝杆绕自身轴线旋转，所述安装板安装在所述第二移动板上；和/或者，
所述攻牙控制机构包括第三电机、第三丝杆、第三移动板、第四电机、第四丝杆和第四移动板，所述第三丝杆在竖直方向上延伸，所述第三移动板与所述第三丝杆的第三丝杆螺母连接，所述第三电机控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国雷，
申请(专利权)人：孙国雷，
类型：发明
国别省市：广东;44