一种旋转集气罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转集气罩，它包括电机（1）和固设于地面上的立柱（2），所述立柱（2）的外部固设有从动齿轮（3），立柱（2）的顶部固设有固定轴（4），固定轴（4）上安装有滚动轴承（5），滚动轴承（5）的外圈上固设有减速器安装架（6），减速器安装架（6）上固定安装有减速器（7），减速器（7）的输入轴与电机（1）的输出轴经法兰连接，减速器（7）的输出轴上安装有主动齿轮（8），主动齿轮（8）与从动齿轮（3）啮合，该集气罩还包括弯管（9）、锥形罩（10）、滚托（11）和型钢（12）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、不影响相关工艺操作、彻底收集粉尘和废气、保证粉尘和废气收集的稳定和连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转集气罩
本技术涉及应用于冶金、铸造、化工等行业中所产出的粉尘及有机废气收集的
，特别是一种旋转集气罩。
技术介绍
集气罩广泛应用于冶金、铸造、化工等行业中所产出的粉尘及有机废气的收集。目前的集气罩设置于机架上，集气罩的下端口位于冶金炉、电炉等炉体的顶部。当炉体在冶炼物料时，产生的含粉尘废气顺次经集气罩的下端口、集气罩最后流入到管道内，从而实现了含尘废气的收集。然而，炉体与集气罩之间留有空隙，造成含尘废气从空隙处泄漏，泄漏后又无法再收集，进而影响炉体周围的工作环境，因此存在含尘废气收集不彻底的缺陷。此外由于工艺上的需求需向炉体内投入其它物料，此时人工需先移动机架以移动开集气罩，这样人工操作非常麻烦，影响了生产效率。因此亟需一种不影响相关工艺操作、彻底收集粉尘和废气、保证粉尘和废气收集的稳定和连续性的旋转集气罩。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、不影响相关工艺操作、彻底收集粉尘和废气、保证粉尘和废气收集的稳定和连续性的旋转集气罩。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种旋转集气罩，它包括减速器安装架、电机和固设于地面上的立柱，所述立柱的外部固设有从动齿轮，立柱的顶部固设有固定轴，固定轴上安装有滚动轴承，滚动轴承的外圈上固设于减速器安装架上，减速器安装架上固定安装有减速器，减速器的输入轴与电机的输出轴经法兰连接，减速器的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，该集气罩还包括弯管、锥形罩、滚托和型钢，所述型钢竖直设置且固设于减速器安装架上，滚托固设于型钢的底部，滚托上的滚轮与立柱的柱面相切，所述弯管包括水平管和弯曲管，水平管的一端封闭，另一端固设有弯曲管，弯曲管的另一端固设有锥形罩，锥形罩的开口朝下设置且位于炉体的正上方，水平管固设于型钢的顶部且设置于减速器安装架的上方，水平管的顶部开设有接头。所述立柱的底部固设有法兰盘，所述法兰盘经地脚螺钉固定于地面上。所述立柱竖直设置。所述型钢经螺钉固定于减速器安装架上。所述立柱的柱面上固设有套环。所述滚托的滚轮与套环相切。所述电机竖直设置且固设于减速器的顶部。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、不影响相关工艺操作、彻底收集粉尘和废气、保证粉尘和废气收集的稳定和连续性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的B-B剖视图；图中，1-电机，2-立柱，3-从动齿轮，4-固定轴，5-滚动轴承，6-减速器安装架，7-减速器，8-主动齿轮，9-弯管，10-锥形罩，11-滚托，12-型钢，13-接头，14-螺钉，15-套环。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~2所示，一种旋转集气罩，它包括减速器安装架6、电机1和固设于地面上的立柱2，所述立柱2的外部固设有从动齿轮3，立柱2的顶部固设有固定轴4，固定轴4上安装有滚动轴承5，滚动轴承5的外圈上固设于减速器安装架6上，减速器安装架6上固定安装有减速器7，减速器7的输入轴与电机1的输出轴经法兰连接，减速器7的输出轴上安装有主动齿轮8，电机1竖直设置且固设于减速器7的顶部，主动齿轮8与从动齿轮3啮合，该集气罩还包括弯管9、锥形罩10、滚托11和型钢12，所述型钢12竖直设置且固设于减速器安装架6上，滚托11固设于型钢12的底部，滚托11上的滚轮与立柱2的柱面相切，所述弯管包括水平管和弯曲管，水平管的一端封闭，另一端固设有弯曲管，弯曲管的另一端固设有锥形罩10，锥形罩10的开口朝下设置且位于炉体的正上方，水平管固设于型钢12的顶部且设置于减速器安装架6的上方，水平管的顶部开设有接头13。所述立柱2竖直设置，立柱2的底部固设有法兰盘，所述法兰盘经地脚螺钉固定于地面上。所述型钢12经螺钉14固定于减速器安装架6上。所述立柱2的柱面上固设有套环15，所述滚托11的滚轮与套环15相切。本技术的工作过程如下：在进行收集含尘废气之前，工人在废气管路系统与接头13之间安装旋转接头；当炉体在冶炼物料时，产生的含粉尘废气顺次经锥形罩10的开口、锥形罩10、弯曲管、水平管、接头13、旋转接头进入到废气管路系统中，从而实现了含尘废气的收集，在收集过程中打开电机1，电机1的转矩经减速器7减速后传递给主动齿轮8，主动齿轮8沿着从动齿轮3做圆周运动，进而带动减速器安装架6和型钢12也做圆周运动，型钢12又带动弯管9做圆周运动，进而带动锥形罩10做圆周运动，从而使锥形罩10在运动状态下收集含尘废气，收集的范围更大，即使有泄漏的废气也能被收入到锥形罩10内，相比传统的固定式集气罩收集方式，保证了粉尘和废气收集的稳定和连续性，收集含尘废气更加彻底。此外，当工艺上要求移开锥形罩10时，只需打开电机1，电机1的输出转矩带动锥形罩10做圆周运动，使弯管绕着立柱2做周向运动，当锥形罩10移开炉体后，关闭电机1，即可对炉体进行其他工艺上的操作，具有移动锥形罩方便的特点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转集气罩，其特征在于：它包括减速器安装架（6）、电机（1）和固设于地面上的立柱（2），所述立柱（2）的外部固设有从动齿轮（3），立柱（2）的顶部固设有固定轴（4），固定轴（4）上安装有滚动轴承（5），滚动轴承（5）的外圈上固设于减速器安装架（6）上，减速器安装架（6）上固定安装有减速器（7），减速器（7）的输入轴与电机（1）的输出轴经法兰连接，减速器（7）的输出轴上安装有主动齿轮（8），主动齿轮（8）与从动齿轮（3）啮合，该集气罩还包括弯管（9）、锥形罩（10）、滚托（11）和型钢（12），所述型钢（12）竖直设置且固设于减速器安装架（6）上，滚托（11）固设于型钢（12）的底部，滚托（11）上的滚轮与立柱（2）的柱面相切，所述弯管包括水平管和弯曲管，水平管的一端封闭，另一端固设有弯曲管，弯曲管的另一端固设有锥形罩（10），锥形罩（10）的开口朝下设置且位于炉体的正上方，水平管固设于型钢（12）的顶部且设置于减速器安装架（6）的上方，水平管的顶部开设有接头（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转集气罩，其特征在于：它包括减速器安装架（6）、电机（1）和固设于地面上的立柱（2），所述立柱（2）的外部固设有从动齿轮（3），立柱（2）的顶部固设有固定轴（4），固定轴（4）上安装有滚动轴承（5），滚动轴承（5）的外圈上固设于减速器安装架（6）上，减速器安装架（6）上固定安装有减速器（7），减速器（7）的输入轴与电机（1）的输出轴经法兰连接，减速器（7）的输出轴上安装有主动齿轮（8），主动齿轮（8）与从动齿轮（3）啮合，该集气罩还包括弯管（9）、锥形罩（10）、滚托（11）和型钢（12），所述型钢（12）竖直设置且固设于减速器安装架（6）上，滚托（11）固设于型钢（12）的底部，滚托（11）上的滚轮与立柱（2）的柱面相切，所述弯管包括水平管和弯曲管，水平管的一端封闭，另一端固设有弯曲管，弯曲管的另一端固设有锥形罩（10），锥形罩（10）的开口朝下设置且位于炉体的正上方，水平管固设于型钢（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芝华，
申请(专利权)人：成都市新力设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51