一种输送缸加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种输送缸加工用清洗装置，包括工作台，所述工作台顶面的左侧固定连接有机箱，且机箱内腔的底面固定连接有支撑台，所述支撑台的顶面固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定套接有转轮，所述转轮的正面活动套接有联动杆。本实用新型专利技术通过采用机械代替人工进行清洗的方式，利用活塞与抽水管之间的相互作用，通过抽水管抽取水箱内的水分，将水分传递到出水管中，最终利用喷头喷淋在输送钢上进行清洗，避免了采用人工的方式进行清洗，由于人工清洗的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成工人劳动强度大，时间浪费的问题，节约工人劳动力的同时节约了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种输送缸加工用清洗装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种输送缸加工用清洗装置。
技术介绍
输送缸一般用无缝钢管制造，如混凝土输送缸多采用普通碳钢或低合金钢作为缸体基体材料，并在基体材料上直接电镀一定厚度的硬铬层，提高输送缸的耐磨寿命，对输送缸加工完成之后，需要对输送缸进行清洗，去除输送缸表面的残渣，保持输送钢表面的整洁度。在使用清洗装置对输送钢表面进行清洗的过程中，常采用人工的方式进行清洗，由于人工清洗的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成工人劳动强度大，时间浪费的问题，同时由于输送钢的长度不同，若装置无法对固定输送钢的长度进行调节，造成清洗装置只能在特定长度下使用，造成装置的使用效率低，用户使用效果差的问题，现推出一种输送钢加工用清洗装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种输送缸加工用清洗装置，具备节约时间和劳动力、使用效率高、用户使用效果好的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种输送缸加工用清洗装置，包括工作台，所述工作台顶面的左侧固定连接有机箱，且机箱内腔的底面固定连接有支撑台，所述支撑台的顶面固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定套接有转轮，所述转轮的正面活动套接有联动杆，所述机箱内腔的底面固定连接有位于支撑台正面的水箱，且水箱内腔的侧面固定连接有抽水管，所述联动杆的一端延伸至抽水管的内腔且固定连接有活塞，所述抽水管侧面的底端固定连接有出水管，所述机箱右侧的顶端固定连接有限位板，所述出水管的一端延伸至限位板的底面且固定连接有喷头。精选的，所述工作台顶面的右侧固定连接有滑轨，且滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板的内部开设有滑槽，所述滑板顶端的内腔固定套接有固定槽，所述固定槽内腔的顶面固定连接有弹性件，且弹性件的一端固定连接有弹钮，所述弹钮的一端贯穿固定槽且延伸至滑槽内，所述滑板的顶面固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴上固定连接有带动板，所述弹钮的顶面固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿固定槽且延伸至滑板的上方。精选的，所述机箱的右侧固定连接有位于喷头下方的固定柱，所述工作台顶端的中部固定套接有收集槽。精选的，所述活塞的宽度值与抽水管内腔的宽度值相适配，所述活塞与抽水管的内腔活动套接。精选的，所述滑轨上开设有与弹钮相适配的钮孔，且钮孔与弹钮为卡接关系。精选的，所述弹钮与固定槽的内腔活动套接，所述弹钮到固定槽内腔顶面的距离值与弹性件的长度值相等。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过采用机械代替人工进行清洗的方式，利用活塞与抽水管之间的相互作用，通过抽水管抽取水箱内的水分，将水分传递到出水管中，最终利用喷头喷淋在输送钢上进行清洗，避免了采用人工的方式进行清洗，由于人工清洗的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成工人劳动强度大，时间浪费的问题，节约工人劳动力的同时节约了时间。2、本技术通过对固定输送钢的长度调节的方式，利用滑板上的弹钮与滑轨上钮孔的相互作用，调节滑板在滑轨上的位置，从而调节带动板与固定柱之间的距离，实现固定长度的调节，避免了装置无法对固定输送钢的长度进行调节，造成清洗装置只能在特定长度下使用，造成装置的使用效率低，用户使用效果差的问题，提高装置使用效率的同时提高用户使用效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构滑板的剖视示意图。图中：1、工作台；2、机箱；3、水箱；4、活塞；5、抽水管；6、联动杆；7、转轮；8、第一电机；9、支撑台；10、限位板；11、出水管；12、喷头；13、固定柱；14、收集槽；15、带动板；16、第二电机；17、拉杆；18、滑板；19、滑轨；20、固定槽；21、弹性件；22、弹钮；23、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种输送缸加工用清洗装置，包括工作台1，工作台1顶面的左侧固定连接有机箱2，且机箱2内腔的底面固定连接有支撑台9，支撑台9的顶面固定连接有第一电机8，且第一电机8的输出轴上固定套接有转轮7，转轮7的正面活动套接有联动杆6，机箱2内腔的底面固定连接有位于支撑台9正面的水箱3，且水箱3内腔的侧面固定连接有抽水管5，联动杆6的一端延伸至抽水管5的内腔且固定连接有活塞4，活塞4的宽度值与抽水管5内腔的宽度值相适配，活塞4与抽水管5的内腔活动套接，利用活塞4与抽水管5之间的相互作用，通过抽水管5抽取水箱3内的水分，将水分传递到出水管11中，最终利用喷头12喷淋在输送钢上进行清洗，避免了采用人工的方式进行清洗，由于人工清洗的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成工人劳动强度大，时间浪费的问题，节约工人劳动力的同时节约了时间，抽水管5侧面的底端固定连接有出水管11，机箱2右侧的顶端固定连接有限位板10，出水管11的一端延伸至限位板10的底面且固定连接有喷头12，喷头12的数量为四个，且四个喷头12均匀分布在限位板10的底面，工作台1顶面的右侧固定连接有滑轨19，滑轨19上开设有与弹钮22相适配的钮孔，且钮孔与弹钮22为卡接关系，利用滑板18上的弹钮22与滑轨19上钮孔的相互作用，调节滑板18在滑轨19上的位置，从而调节带动板15与固定柱13之间的距离，实现固定长度的调节，避免了装置无法对固定输送钢的长度进行调节，造成清洗装置只能在特定长度下使用，造成装置的使用效率低，用户使用效果差的问题，提高装置使用效率的同时提高用户使用效果，且滑轨19上滑动连接有滑板18，滑板18的内部开设有滑槽23，滑槽23的宽度值与滑轨19的宽度值相适配，滑槽23与滑轨19活动套接，滑板18顶端的内腔固定套接有固定槽20，固定槽20内腔的顶面固定连接有弹性件21，且弹性件21的一端固定连接有弹钮22，弹钮22与固定槽20的内腔活动套接，弹钮22到固定槽20内腔顶面的距离值与弹性件21的长度值相等，使得弹钮22能够在固定槽20内平稳移动，同时使得弹性件21初始为正常状态，通过弹性件22弹力的伸缩，实现弹钮22与钮孔之间的卡接和分离，弹钮22的一端贯穿固定槽20且延伸至滑槽23内，滑板18的顶面固定连接有第二电机16，且第二电机16的输出轴上固定连接有带动板15，弹钮22的顶面固定连接有拉杆17，拉杆17的一端贯穿固定槽20且延伸至滑板18的上方，机箱2的右侧固定连接有位于喷头12下方的固定柱13，工作台1顶端的中部固定套接有收集槽14。工作原理：使用时，首先将输送缸套在固定柱13上，而后拉动拉杆17，拉杆17带动弹钮22上移，弹钮22上移退出滑轨19上的钮孔并压缩弹性件21产生弹力，此时移动滑板18在滑轨19上滑动，滑板18通过第二电机16带动带动板15移动，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送缸加工用清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的左侧固定连接有机箱(2)，且机箱(2)内腔的底面固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)的顶面固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出轴上固定套接有转轮(7)，所述转轮(7)的正面活动套接有联动杆(6)，所述机箱(2)内腔的底面固定连接有位于支撑台(9)正面的水箱(3)，且水箱(3)内腔的侧面固定连接有抽水管(5)，所述联动杆(6)的一端延伸至抽水管(5)的内腔且固定连接有活塞(4)，所述抽水管(5)侧面的底端固定连接有出水管(11)，所述机箱(2)右侧的顶端固定连接有限位板(10)，所述出水管(11)的一端延伸至限位板(10)的底面且固定连接有喷头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送缸加工用清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的左侧固定连接有机箱(2)，且机箱(2)内腔的底面固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)的顶面固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出轴上固定套接有转轮(7)，所述转轮(7)的正面活动套接有联动杆(6)，所述机箱(2)内腔的底面固定连接有位于支撑台(9)正面的水箱(3)，且水箱(3)内腔的侧面固定连接有抽水管(5)，所述联动杆(6)的一端延伸至抽水管(5)的内腔且固定连接有活塞(4)，所述抽水管(5)侧面的底端固定连接有出水管(11)，所述机箱(2)右侧的顶端固定连接有限位板(10)，所述出水管(11)的一端延伸至限位板(10)的底面且固定连接有喷头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种输送缸加工用清洗装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面的右侧固定连接有滑轨(19)，且滑轨(19)上滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)的内部开设有滑槽(23)，所述滑板(18)顶端的内腔固定套接有固定槽(20)，所述固定槽(20)内腔的顶面固定连接有弹性件(21)，且弹性件(21)的一端固定连接有弹钮(22)，所述弹钮(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：康剑东，谢平辉，聂军，
申请(专利权)人：苏州博昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32