一种漆包线清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线清洁装置，包括安装座a和安装座b；所述安装座a的前侧上端开设有容纳槽，所述容纳槽的内圈固定安装有清洁机构，所述清洁机构包括空心管和四个气囊，所述空心管呈圆环状，所述空心管内圈的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均固定安装有进气管，四个所述气囊均粘合在空心管内圈与四个进气管相对应的位置上。本实用新型专利技术通过在安装座a上设置清洁机构，便于清洁漆包线时，可通过将漆包线穿过四个气囊之间，然后通过启动气泵给气囊充气，从而使得气囊扩张将漆包线的外侧夹紧，此时在拉动漆包线，即可使得漆包线的外侧与清理海绵摩擦，从而将漆包线外侧的灰尘除掉，有效提高了清洁效果，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线清洁装置
本技术涉及一种清洁装置，具体为一种漆包线清洁装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，在漆包线上漆前，需对金属线表面进行清洁处理，若留有粉尘或污渍会影响上漆质量，特别是对于漆的附着力有着很大的影响。现有专利(公开号：CN207606018U)一种漆包线清洁装置，包括顺序设置的除尘机构和清洗机构，所述清洗机构位于所述除尘机构在漆包线输送方向的前端；所述除尘机构包括旋转的除尘刷，所述除尘刷在漆包线输送方向上存在三组，且以漆包线为轴心间隔120°对称设置；所述清洗机构包括清洗池和安装于所述清洗池内的导线轮，所述除尘刷为表面覆盖刷毛的圆柱形的结构，所述刷毛呈两端凸起中间凹陷的结构，所述漆包线位于所述除尘刷侧面的所述刷毛凹陷处输送，且所述除尘刷具备与漆包线接触侧和漆包线输送方向相反的旋转动作，本技术的漆包线清洁装置采用除尘机构和清洗机构彻底去除金属线表面的粉尘和污渍，提高上漆质量。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述技术在使用时，除尘刷对漆包线外表面的施力有限，某些灰尘和污渍难以清除，导致清理效果有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线清洁装置，解决了背景技术中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线清洁装置，包括安装座a和安装座b；所述安装座a的前侧上端开设有容纳槽，所述容纳槽的内圈固定安装有清洁机构，所述清洁机构包括空心管和四个气囊，所述空心管呈圆环状，所述空心管内圈的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均固定安装有进气管，四个所述气囊均粘合在空心管内圈与四个进气管相对应的位置上，四个所述进气管均设置在对应的气囊内，四个所述气囊的朝内一侧均粘合有清理海绵；所述安装座a的底端内壁固定安装有气泵，所述气泵的顶端固定安装有充气管a，所述充气管a的顶端与空心管的底端连通，所述气泵的前侧固定安装有抽气管且抽气管的前端贯穿于安装座a的前侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座a后侧的上下两侧均固定安装有支杆且两个支杆的另一端分别与安装座b前侧的上下两侧固定连接，所述安装座b的结构与安装座a相同，所述充气管a的后端固定安装有充气管b，所述充气管b的顶端与安装座b上空心管的底端连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座b上的清洁机构呈安装座a上的清洁机构顺时针旋转度状。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座a前侧的左上角固定安装有控制开关，所述控制开关经外部电源与气泵电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述气泵为双向气泵。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种漆包线清洁装置，通过在安装座a上设置清洁机构，便于清洁漆包线时，可通过将漆包线穿过四个气囊之间，然后通过启动气泵给气囊充气，从而使得气囊扩张将漆包线的外侧夹紧，此时在拉动漆包线，即可使得漆包线的外侧与清理海绵摩擦，从而将漆包线外侧的灰尘除掉，有效提高了清洁效果。2.本技术一种漆包线清洁装置，通过设置的安装座b，便于配合安装座a使用，使得漆包线受到二次清洁，从而进一步提高清洁效果。3.本技术一种漆包线清洁装置，由于安装座b上的清洁机构呈安装座a上的清洁机构顺时针旋转度状，便于使得安装座b辅助安装座a，将漆包线未能受到清洁的死角清理干净，有利于进一步提高清洁效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种漆包线清洁装置的安装座a主视图；图2为本技术一种漆包线清洁装置的安装座b主视图；图3为本技术一种漆包线清洁装置的左视图；图4为本技术一种漆包线清洁装置的充气管b与充气管a连接侧视图；图5为本技术一种漆包线清洁装置的电路图；图6为本技术一种漆包线清洁装置的清洁机构主视图。图中：安装座a1，容纳槽2，清洁机构3，气泵4，抽气管5，充气管a6，清理海绵7，控制开关8，安装座b9，充气管b10，支杆11，气囊12，进气管13。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种漆包线清洁装置，包括安装座a1和安装座b9；所述安装座a1的前侧上端开设有容纳槽2，所述容纳槽2的内圈固定安装有清洁机构3，所述清洁机构3包括空心管15和四个气囊12，所述空心管15呈圆环状，所述空心管15内圈的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均固定安装有进气管13，四个所述气囊12均粘合在空心管15内圈与四个进气管13相对应的位置上，四个所述进气管13均设置在对应的气囊12内，四个所述气囊12的朝内一侧均粘合有清理海绵7；所述安装座a1的底端内壁固定安装有气泵4，所述气泵4的顶端固定安装有充气管a6，所述充气管a6的顶端与空心管15的底端连通，所述气泵4的前侧固定安装有抽气管5且抽气管5的前端贯穿于安装座a1的前侧。本实施例中(如图1和图6所示)，通过在安装座a1上设置清洁机构3，便于清洁漆包线时，可通过将漆包线穿过四个气囊12之间，然后通过启动气泵4给气囊12充气，从而使得气囊12扩张将漆包线的外侧夹紧，此时在拉动漆包线，即可使得漆包线的外侧与清理海绵7摩擦，从而将漆包线外侧的灰尘除掉，有效提高了清洁效果。本实施例中(请参阅图2、图3和图4)，所述安装座a1后侧的上下两侧均固定安装有支杆11且两个支杆11的另一端分别与安装座b9前侧的上下两侧固定连接，所述安装座b9的结构与安装座a1相同，所述充气管a6的后端固定安装有充气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线清洁装置，其特征在于，包括安装座a(1)和安装座b(9)；/n所述安装座a(1)的前侧上端开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)的内圈固定安装有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)包括空心管(15)和四个气囊(12)，所述空心管(15)呈圆环状，所述空心管(15)内圈的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均固定安装有进气管(13)，四个所述气囊(12)均粘合在空心管(15)内圈与四个进气管(13)相对应的位置上，四个所述进气管(13)均设置在对应的气囊(12)内，四个所述气囊(12)的朝内一侧均粘合有清理海绵(7)；/n所述安装座a(1)的底端内壁固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的顶端固定安装有充气管a(6)，所述充气管a(6)的顶端与空心管(15)的底端连通，所述气泵(4)的前侧固定安装有抽气管(5)且抽气管(5)的前端贯穿于安装座a(1)的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线清洁装置，其特征在于，包括安装座a(1)和安装座b(9)；
所述安装座a(1)的前侧上端开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)的内圈固定安装有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)包括空心管(15)和四个气囊(12)，所述空心管(15)呈圆环状，所述空心管(15)内圈的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均固定安装有进气管(13)，四个所述气囊(12)均粘合在空心管(15)内圈与四个进气管(13)相对应的位置上，四个所述进气管(13)均设置在对应的气囊(12)内，四个所述气囊(12)的朝内一侧均粘合有清理海绵(7)；
所述安装座a(1)的底端内壁固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的顶端固定安装有充气管a(6)，所述充气管a(6)的顶端与空心管(15)的底端连通，所述气泵(4)的前侧固定安装有抽气管(5)且抽气管(5)的前端贯穿于安装座a(1)的前侧。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠仁华，
申请(专利权)人：江苏和益电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32