清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清洁装置，用于对由输送线输送的构件的底部进行清洁，主要包括刮除部和擦拭部，刮除部设于构件的输送路径上，并位于输送线的末端，该刮除部具有因输送中的构件的抵推而被抵压于构件下方的刮除端，以及与刮除端驱动相连的弹性件，并承接弹性件的弹性作用力而可构成刮除端对构件底部的刮蹭；擦拭部沿构件的输送方向位于刮除部的下游，且擦拭部因输送中的构件的抵推而弹性变形，以形成对构件底部的擦拭。本实用新型专利技术通过将刮除部装设于输送线的末端，可在弹性件的作用下，使得刮除端刮蹭构件底部，从而可自动清除构件底部的污垢，可节约人工能耗；通过在刮除部下游设置擦拭部，又可对构件的底部进行擦拭，可具有较好的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
清洁装置
本技术涉及构件清洁装置，并具体涉及一种对输送线输送的构件底部进行清洁的清洁装置。
技术介绍
随着自动化技术的发展，涂装车间的自动化覆盖率越来越高，其中，滑橇是保险杠涂装生产线上运载产品的重要工具，以固定和支撑保险杠产品、并可由输送线向前输送。而在现有的喷涂工艺条件下，滑橇在运行过程中会粘附上喷涂房的油漆和输送链上的油污，随着油漆和油污的堆积，需人工定期拆下滑橇，并将滑橇吊至具有药液的清洗槽内进行清洗，不仅操作繁琐，成本较高，且需耗费较多人工工时，也降低了滑橇的使用效率及整个生产线的生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种清洁装置，其可自动清洗输送线上的构件，能够减少人工作业工时、并提高生产效率，且具有较好的清洁效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种清洁装置，用于对由输送线输送的构件的底部进行清洁，所述清洁装置包括：刮除部，设于所述构件的输送路径上，并位于所述输送线的末端，所述刮除部具有因输送中的所述构件的抵推而被抵压于所述构件下方的刮除端，以及与所述刮除端驱动相连的弹性件，并承接所述弹性件的弹性作用力而可构成所述刮除端对所述构件底部的刮蹭；擦拭部，沿所述构件的输送方向位于所述刮除部的下游，且所述擦拭部因输送中的所述构件的抵推而弹性变形，以形成对所述构件底部的擦拭。进一步的，所述刮除部和所述擦拭部经由基座设于所述输送线上，所述刮除端正交于所述构件的输送方向而滑动设于所述基座上，所述弹性件抵接于所述刮除端和所述基座之间。r>进一步的，所述弹性件为可沿所述刮除端的滑动方向伸缩的弹簧。进一步的，所述刮除部和所述擦拭部经由基座设于所述输送线上，所述刮除端枢转设于所述基座上、并可沿所述构件的输送方向摆动，所述弹性件的两端分别与所述刮除端和所述基座连接。进一步的，所述弹性件为扭簧。进一步的，所述基座具有相对布置的两个安装板，所述基座通过两所述安装板夹置固定于所述输送线上。进一步的，两所述安装板之间的间距可调。进一步的，所述刮除端构造有与所述构件的输送方向呈夹角布置的斜面，所述构件由与所述斜面的滑动抵接而构成对所述刮除端的抵推。进一步的，所述擦拭部为设于所述基座上的橡胶板。进一步的，所述构件为设于所述输送线上的滑橇。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的清洁装置，通过将刮除部装设于输送线的末端，可在弹性件的作用下，使得刮除端抵压于输送中的构件的底部，并刮蹭构件底部，从而可自动清除构件底部的污垢，相较于传统的人工清洗构件的清洗方式，可节约人工能耗并可提高生产效率；另外，通过在刮除部下游设置擦拭部，又可对构件的底部进行擦拭，从而可具有较好的清洁效果。(2)弹性件采用弹簧，结构简单，便于设计实施。(3)弹性件采用扭簧，可提高刮除端对构件底部污垢的刮除效果。(4)基座通过两个安装板夹置固定于输送线上，有利于提高基座于输送线上设置的稳定性。(5)通过将两个安装板之间的间距可调设置，可使本清洁装置适用于不同规格的输送线上。(6)通过在刮除端设置斜面、并由构件与斜面滑动抵接而抵推刮除端，可减小刮除端对构件产生的阻力。(7)擦拭部采用橡胶板，结构简单，并可具有较好的擦拭效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的清洁装置的结构示意图；图2为图1的正视图；图3为图2的后视图；图4为本技术实施例所述的清洁装置于输送线上的安装状态图；图5为本技术实施例所述的清洁装置的应用状态图；图6为图5中I部分的放大图；附图标记说明：1-基座，101-安装板，102-长形孔；2-弹簧，3-螺杆，4-橡胶板；5-刮除端，501-承力板，502-刮蹭板；6-螺栓，7-输送线，8-滑橇。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种清洁装置，用于对由输送线输送的构件的底部进行清洁，该清洁装置主要包括刮除部和擦拭部。其中，刮除部设于构件的输送路径上，并位于输送线的末端，该刮除部具有因输送中的构件的抵推而被抵压于构件下方的刮除端，以及与刮除端驱动相连的弹性件，并承接弹性件的弹性作用力而可构成刮除端对构件底部的刮蹭。擦拭部则沿构件的输送方向位于刮除部的下游，且擦拭部因输送中的构件的抵推而弹性变形，以形成对构件底部的擦拭。基于如上设计思想，本实施例清洁装置的一种示例性结构如图1至图3中所示，且其具体以构件为滑橇为例进行说明，当然除了为滑橇，本实施例的构件也可为其他部件。本实施例中，为便于本清洁装置的整体安装，前述刮除部和擦拭部经由基座1设于输送线7上。且由图1和图2中所示，本实施例的基座1包括以安装刮除端5的底板，位于底板一端以固定上述擦拭部的固定板，以及相对于固定板设于底板另一端、且间隔布置的第一安装板101和第二安装板101。基座1即经由两个安装板101夹置固定于输送线7上，且为提高本清洁装置的通用性，本实施例的两个安装板101之间的间距可调，具体地，由图1中所示，第一安装板101固连于底板上，并于底板上形成有长形孔102，第二安装板101被构造成“L”形，并于其上形成有对应于长形孔102设置的通孔。如此设置，可通过调节该通孔与长形孔102的对正位置而调节第一安装板101和第二安装板101之间的间距，并通过螺栓6穿过通孔和长形孔102后与螺母螺接，而实第一安装板101和第二安装板101两者间的相对定位。由图2并结合图1中所示，本实施例的刮除端5具体经由螺杆3设于底板上，该螺杆3的一端与刮除端5固连，另一端穿过底板、并螺接有螺母。且底板上供螺杆3穿过的过孔大于螺杆3的直径，如此设置，可允许刮除端5具有沿螺杆3长度方向的滑动。本实施例的刮除端5包括与螺杆3固连的“L”形的连接板，与该连接板固连并呈夹角布置的承力板501。于该承力板501上构造有与底板呈夹角布置也即与滑橇的输送方向呈夹角布置的斜面，滑橇由与该斜面的滑动抵接而抵推刮除板、并将刮除端5抵压于滑橇的底部。本实施例中，为了提高对滑橇底部污垢的刮除效果，结合图1和图2中所示，于承力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁装置，用于对由输送线(7)输送的构件的底部进行清洁，其特征在于，所述清洁装置包括：/n刮除部，设于所述构件的输送路径上，并位于所述输送线(7)的末端，所述刮除部具有因输送中的所述构件的抵推而被抵压于所述构件下方的刮除端(5)，以及与所述刮除端(5)驱动相连的弹性件，并承接所述弹性件的弹性作用力而可构成所述刮除端(5)对所述构件底部的刮蹭；/n擦拭部，沿所述构件的输送方向位于所述刮除部的下游，且所述擦拭部因输送中的所述构件的抵推而弹性变形，以形成对所述构件底部的擦拭。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁装置，用于对由输送线(7)输送的构件的底部进行清洁，其特征在于，所述清洁装置包括：
刮除部，设于所述构件的输送路径上，并位于所述输送线(7)的末端，所述刮除部具有因输送中的所述构件的抵推而被抵压于所述构件下方的刮除端(5)，以及与所述刮除端(5)驱动相连的弹性件，并承接所述弹性件的弹性作用力而可构成所述刮除端(5)对所述构件底部的刮蹭；
擦拭部，沿所述构件的输送方向位于所述刮除部的下游，且所述擦拭部因输送中的所述构件的抵推而弹性变形，以形成对所述构件底部的擦拭。


2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于：所述刮除部和所述擦拭部经由基座(1)设于所述输送线(7)上，所述刮除端(5)正交于所述构件的输送方向而滑动设于所述基座(1)上，所述弹性件抵接于所述刮除端(5)和所述基座(1)之间。


3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于：所述弹性件为可沿所述刮除端(5)的滑动方向伸缩的弹簧(2)。


4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于：所述刮除部和所述擦拭部经由基座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，李欢欢，汤海荣，李子华，谢世贵，赵玄，任伟杰，
申请(专利权)人：诺博汽车系统有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13