粉碎机的前置粉碎机构制造技术

一种粉碎机的前置粉碎机构，安装于一粉碎机前端，并提供颗粒细化的半成品颗粒，供该粉碎机进行粉末化的前置作业；所述的前置粉碎机构包括一进料模组、一切料模组；进料模组将原料输送至该切料模组进行切割作业，该切料模组将切割后的半成品颗粒送往该粉碎机；由此，通过本发明专利技术能让原料形成预定大小的半成品颗粒，有利于后续粉碎机粉碎，使粉碎后的粉末更细致且减少粉碎的时间，提高整体的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
粉碎机的前置粉碎机构
本专利技术关于一种粉碎机的前置粉碎机构，特别是指在粉碎机粉碎原料成为粉末前，将原料预先切割成半成品颗粒。
技术介绍
本专利技术申请人在较早前提出中国台湾技术专利公告第243713号具有高细度粉碎效果之粉碎机构造，物料在经旋刀的撞击粉碎而成粉末状后，通过叶轮旋转时所产生的气流将粉碎物料带经筛选通道而收集于一储料槽内，并可通过吸风管、出风管、导管与调压环间的间距，三者空隙的大小的调整控制，进而使气流随着增强或减弱，以气流强弱的设定控制粉末排出的粒状规格，且使粉碎物料可有高细度规格及一稳定品质，具有简易、便利且规格稳定的操作效益。现有技术结构为了将不同大小的原料粉碎成细致的粉末大致采用下列方式：1.增加研磨粉碎时间，但是其缺点在于：在研磨中会让粉末温度提升，但是这样的作法可能让原料的性质变化，咖啡豆研磨过久会产生热量让咖啡的香气提早释放，或者中药材研磨过久反而让需要的药性产生变化，甚至可能造成有害物质生成。2.事前先用搅碎机进行先处理，其缺点在：要多次上下料，且需人工搬运，不仅耗费人工成本，初步粉碎过的半成品也会造成粉尘扬起的问题，多次加工也有可能让作业人员加入错误的原料，因此，采用这种技术也相当不理想。并且，被粉碎的材料有软有硬，若一味以相同的粉碎条件直接在粉碎槽内粉碎，将会使软性材料无法形成粉末，甚至造成发热烧焦的现象。因此，要如何解决上述现有技术的问题与缺失，即为本领域技术人员所亟欲研发的课题所在。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种粉碎机的前置粉碎机构，在粉碎机的粉碎作业前设置一前置粉碎机构，将原料先行切割至较细颗粒，使得粉碎机在前置粉末作业时先获得较细的粉末颗粒，以利于后处理的粉碎机能进一步将前置较细的粉末颗粒快速粉碎成更加细致的粉末。能够达到上述目的的前置粉碎机构安装在一粉碎机前端，并提供颗粒细化的半成品颗粒，供该后处理的粉碎机进行更细致粉末作业；所述的前置粉碎机构包括一进料模组和一切料模组；该进料模组包括一进料部、一进料单元及一进料驱动单元，前述的进料部包括一进料漏斗与一进料管，所述的进料漏斗安装于该进料管上，该进料单元安装在该进料管内部；该切料模组包括切削组件及切削驱动单元，该切料模组用于切割该进料单元在该进料驱动单元带动下带往切料模组的原料，该切料模组设置在该进料单元的末端，该切削驱动单元带动该切削组件对原料切割，形成半成品颗粒，同时该切料模组设有一卸料口，将半成品颗粒送往该粉碎机的入口处，再进入后处理的粉碎机进一步快速粉碎成更佳细致的粉末。在本专利技术的某些实施方式中，该进料管与该切料模组之间设有一调整模组，该调整模组包括多个轨道，该切料模组在该轨道上线性导滑，进而调整该进料管与该切料模组之间的距离，能提供清理与更换切削刀片或研磨刀具。在本专利技术的某些实施方式中，该进料管与该切料模组之间设有一调整模组，该调整模组可为一铰鍊，通过该调整模组可将该切料模组掀开，以方便清理该进料模组及该切料模组及提供清理与更换切削刀片或研磨刀具。在本专利技术的实施方式中该切削组件选用切削硬质原料的切削刀片或者选用切削软质的研磨刀具。优选地，该切削刀片为一六刃的切削刀片。优选地，该进料驱动单元能以链条或皮带驱动带动该进料单元旋转。优选地，该进料驱动单元能与该进料单元直接轴接并带动该进料单元进行进料动作。优选地，该切削组件在切削驱动单元的转轴上前后调整与该进料管的出料口之间的间隙。通过上述的说明，本专利技术的有益效果如下：1.原料通过本专利技术的前置粉碎机构将原料切割较细颗粒，能够让后续的粉碎机粉碎作业快速形成较细致的粉末。2.由于半成品的粉末颗粒已成型，所以后续的粉碎机的相关参数无需特别调整，能使粉碎后的粉末更加细致。3.本专利技术利用卸料口将半成品的颗粒直接落入该后处理的粉碎机中，过程不需要人工搬运，减少扬尘的情况，进而保持作业环境内的清洁性。附图说明图1是本专利技术的结构立体图；图2是进料模组结构剖面图；图3是本专利技术使用状态图；图4~图6是切削组件的结构示意图；图7是调整模组第一实施方式示意图；图8是调整模组第二实施方式示意图。附图标记说明100前置粉碎机构200粉碎机10进料模组11进料部111进料漏斗112进料管113出料口12进料单元13进料驱动单元20切料模组21切削组件21A切削刀片21B切削刀片21C研磨刀具22切削驱动单元23卸料口30调整模组。具体实施方式请参阅图1至图3，本专利技术的粉碎机的前置粉碎机构100安装于一后处理的粉碎机200前端，并提供颗粒细化的半成品颗粒供该后处理的粉碎机200进行更细致的粉末化作业；所述的前置粉碎机构100包括一进料模组10和一切料模组20。请参阅图1~图3，前述的进料模组10包括一进料部11、一进料单元12及一进料驱动单元13；前述的进料部11包括一进料漏斗111与一进料管112，所述的进料漏斗111安装于该进料管112上；该进料单元12安装在该进料管112内部，该进料单元12在该进料驱动单元13带动下将原料带往切料模组20切割。前述的进料驱动单元13能选用如图1所示的以链条或皮带驱动下带动该进料单元12旋转；也可让该进料驱动单元13与该进料单元12直接轴接带动其进行进料动作，而进料单元12与进料驱动单元13的配置方式可依据场地空间选择较佳的组装。并且，该进料管112的出口定义为一出料口113，该出料口113与该切料模组20接合。请参阅图1~图3，前述的切料模组20包括切削组件21及切削驱动单元22；该切料模组20设置在该进料单元12的末端，该切削驱动单元22带动该切削组件21对原料切割，形成半成品颗粒；同时，该切料模组20设有一卸料口23，将半成品颗粒送往该后处理的粉碎机200。值得一提的是，该切削组件21能依据原料的特性更换适合的刀具；例如像坚果等硬质的原料，可选用图4的切削刀片21A，以高速转动下将原料切割成多个半成品粉末颗粒，其中，该切削刀片21A的刀刃是靠在该切削驱动单元22一侧，这样的好处在于：防止刀具切削受到原料应力造成卡刀的问题；或者如图5所示，该切削刀片21B为一六刃的切削刀片21B，可增进切削原料的效率及半成品颗粒细化的功效。在某些实施例中，当切削如蒜头等软质、体积小的原料时，可选用如图6的研磨刀具21C，利用突起的切削区块将原料快速粉碎，让软质物料细化成一泥状物料，如蒜泥等；前述可不需使用后处理的粉碎机200，即研磨刀具21C即能快速达到泥状效果。另外地，如图2所示，该切削组件21，其中切削刀片21A、21B在切削驱动单元22的转轴上作前、后调整（实际上能以垫圈实现增减）与该进料管112的出料口113之间的所需间隙后固定，以改变物料被切削粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机的前置粉碎机构，安装于一粉碎机前端，并提供颗粒细化的半成品粉末颗粒，供该后处理的粉碎机进行更细致粉末作业，其特征在于：所述的前置粉碎机构包括一进料模组和一切料模组；/n该进料模组包括一进料部、一进料单元及一进料驱动单元，前述的进料部包括一进料漏斗与一进料管，所述的进料漏斗安装于该进料管上，该进料单元安装在该进料管内部；/n该切料模组包括切削组件及切削驱动单元，该切料模组用于切割该进料单元在该进料驱动单元带动下带往切料模组的原料，该切料模组设置在该进料单元的末端，该切削驱动单元带动该切削组件对原料切割，形成半成品颗粒，该切料模组设有一卸料口，将半成品颗粒送往该粉碎机。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的前置粉碎机构，安装于一粉碎机前端，并提供颗粒细化的半成品粉末颗粒，供该后处理的粉碎机进行更细致粉末作业，其特征在于：所述的前置粉碎机构包括一进料模组和一切料模组；
该进料模组包括一进料部、一进料单元及一进料驱动单元，前述的进料部包括一进料漏斗与一进料管，所述的进料漏斗安装于该进料管上，该进料单元安装在该进料管内部；
该切料模组包括切削组件及切削驱动单元，该切料模组用于切割该进料单元在该进料驱动单元带动下带往切料模组的原料，该切料模组设置在该进料单元的末端，该切削驱动单元带动该切削组件对原料切割，形成半成品颗粒，该切料模组设有一卸料口，将半成品颗粒送往该粉碎机。


2.依据权利要求1所述粉碎机的前置粉碎机构，其特征在于：该进料管与该切料模组之间设有一调整模组，该调整模组包括至少一轨道，该切料模组在该轨道上线性导滑。


3.依据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏焕圭，
申请(专利权)人：魏焕圭，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71