一种可调型电极糊筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可调型电极糊筛选装置，包括工作台，所述工作台的底端对称固定设有支腿，所述工作台的前侧固定设有控制器，所述工作台的顶端固定设有U型板，所述U型板两个竖直部相邻的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内均设有滑块，所述滑块之间设有连接板，所述连接板的两端分别与相邻的所述滑块固定连接，所述连接板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的顶端与所述U型板水平部的底端固定连接，所述U型板的一侧外壁上固定设有固定板，所述固定板位于所述U型板的下部，所述固定板的顶端固定设有振动电机，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以提高电极糊筛选的效率，同时防止电极糊堵塞筛选装置。

【技术实现步骤摘要】
一种可调型电极糊筛选装置
本技术涉及一种可调型电极糊筛选装置，属于机械筛选设备

技术介绍
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。它能耐高温，同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢。有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响电极折断。电极糊在使用时有一定的尺寸要求，但是生产出来的电极糊往往有尺寸合格的和尺寸不合格的，需要使用筛选装置对其进行筛选，但是现有的筛选装置在筛选电极糊时效率较低，而且电极糊容易堵塞筛孔导致筛板无法对电极糊进行筛选。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可调型电极糊筛选装置，本技术结构简单，使用方便，可以提高电极糊筛选的效率，同时防止电极糊堵塞筛选装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种可调型电极糊筛选装置，包括工作台，所述工作台的底端对称固定设有支腿，所述工作台的前侧固定设有控制器，所述工作台的顶端固定设有U型板，所述U型板两个竖直部相邻的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内均设有滑块，所述滑块之间设有连接板，所述连接板的两端分别与相邻的所述滑块固定连接，所述连接板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的顶端与所述U型板水平部的底端固定连接，所述U型板的一侧外壁上固定设有固定板，所述固定板位于所述U型板的下部，所述固定板的顶端固定设有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿所述U型板延伸至所述U型板内且固定连接有筛板，所述筛板的另一端与所述U型板远离所述振动电机的一侧连接，所述U型板远离所述振动电机的一侧贯穿开设有出料口，所述出料口的底端固定连接有导料板，所述导料板另一端的正下方设有收料箱一。进一步而言，所述滑槽与所述滑块均为T型结构且所述滑块与所述滑槽滑动连接。进一步而言，所述连接板与所述筛板的尺寸相同，且所述连接板的底端固定设有若干与所述筛板上的筛孔相匹配的顶杆。进一步而言，所述筛板靠近所述振动电机的一侧高度高于所述筛板远离所述振动电机的一侧高度。进一步而言，所述工作台下方设有收料箱二，所述收料箱二位于所述筛板的正下方，且所述工作台上贯穿设有与所述筛板尺寸相同的通孔。进一步而言，所述振动电机、气缸均与所述控制器的输出端固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了振动电机和筛板，在使用时，通过控制器控制振动电机工作，从而使得振动电机带动筛板在U型板上进行振动，此时将电极糊放置在筛板较高的一侧，使得筛板带动电极糊进行振动，同时使得电极糊在筛板上进行移动，不符合尺寸的电极糊通过筛板上的筛孔掉落至收料箱二内，符合尺寸的电极糊则通过导料板掉落在收料箱一内，从而完成筛选；2、本技术通过设置了顶杆，当电极糊堵塞筛孔时，此时通过控制器控制气缸工作，从而使得气缸推动连接板向下一定，此时连接板带动滑块在滑槽内向下移动，从而保证连接板的稳定性，连接板带动顶杆向下移动，使得顶杆插入筛孔内，并将筛孔内的电极糊向下顶出，从而防止电极糊堵塞筛孔；3、本技术结构简单，使用方便，可以提高电极糊筛选的效率，同时防止电极糊堵塞筛选装置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图。图2是本技术U型板的侧视图。图3是本技术滑块与滑槽的结构示意图。图中标号：1、工作台；2、支腿；3、控制器；4、U型板；5、滑槽；6、滑块；7、连接板；8、气缸；9、固定板；10、振动电机；11、筛板；12、出料口；13、导料板；14、收料箱一；15、顶杆；16、收料箱二。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种可调型电极糊筛选装置，包括工作台1，工作台1的底端对称固定设有支腿2，工作台1的前侧固定设有控制器3，工作台1的顶端固定设有U型板4，U型板4两个竖直部相邻的一侧均开设有滑槽5，滑槽5内均设有滑块6，滑块6之间设有连接板7，连接板7的两端分别与相邻的滑块6固定连接，连接板7的顶端固定连接有气缸8，气缸8的顶端与U型板4水平部的底端固定连接，U型板4的一侧外壁上固定设有固定板9，固定板9位于U型板4的下部，固定板9的顶端固定设有振动电机10，振动电机10的输出端贯穿U型板4延伸至U型板4内且固定连接有筛板11，筛板11的另一端与U型板4远离振动电机10的一侧连接，U型板4远离振动电机10的一侧贯穿开设有出料口12，出料口12的底端固定连接有导料板13，导料板13另一端的正下方设有收料箱一14，出料口12与筛板11相邻的一侧处于同一水平面上。如图1与图3所示，本实施例的滑槽5与滑块6均为T型结构且滑块6与滑槽5滑动连接，连接板7与筛板11的尺寸相同，且连接板7的底端固定设有若干与筛板11上的筛孔相匹配的顶杆15，筛板11靠近振动电机10的一侧高度高于筛板11远离振动电机10的一侧高度，筛板11倾斜设置，使得在振动的同时，可以使待筛选的电极糊进行移动。如图1所示，本实施例的工作台1下方设有收料箱二16，收料箱二16位于筛板11的正下方，且工作台1上贯穿设有与筛板11尺寸相同的通孔，振动电机10、气缸8均与控制器3的输出端固定连接，尺寸不合格的电极糊可以通过筛板11掉落至收料箱2内，通过控制器3可以控制振动电机10和气缸8的启停。这里说明，振动电机10、气缸8均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：在使用时，使用者通过控制器3控制振动电机10工作，从而使得振动电机10带动筛板11在U型板4上进行振动，此时将电极糊放置在筛板11较高的一侧，使得筛板11带动电极糊进行振动，同时使得电极糊在筛板11上进行移动，不符合尺寸的电极糊通过筛板11上的筛孔掉落至收料箱二16内，符合尺寸的电极糊则通过导料板13掉落在收料箱一14内，从而完成筛选，当电极糊堵塞筛孔时，此时通过控制器3控制气缸8工作，从而使得气缸8推动连接板7向下一定，此时连接板7带动滑块6在滑槽5内向下移动，从而保证连接板7的稳定性，连接板7带动顶杆15向下移动，使得顶杆15插入筛孔内，并将筛孔内的电极糊向下顶出，然后气缸8拉动连接板7向上移动，本技术结构简单，使用方便，可以提高电极糊筛选的效率，同时防止电极糊堵塞筛选装置。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调型电极糊筛选装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端对称固定设有支腿(2)，所述工作台(1)的前侧固定设有控制器(3)，所述工作台(1)的顶端固定设有U型板(4)，所述U型板(4)两个竖直部相邻的一侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内均设有滑块(6)，所述滑块(6)之间设有连接板(7)，所述连接板(7)的两端分别与相邻的所述滑块(6)固定连接，所述连接板(7)的顶端固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的顶端与所述U型板(4)水平部的底端固定连接，所述U型板(4)的一侧外壁上固定设有固定板(9)，所述固定板(9)位于所述U型板(4)的下部，所述固定板(9)的顶端固定设有振动电机(10)，所述振动电机(10)的输出端贯穿所述U型板(4)延伸至所述U型板(4)内且固定连接有筛板(11)，所述筛板(11)的另一端与所述U型板(4)远离所述振动电机(10)的一侧连接，所述U型板(4)远离所述振动电机(10)的一侧贯穿开设有出料口(12)，所述出料口(12)的底端固定连接有导料板(13)，所述导料板(13)另一端的正下方设有收料箱一(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调型电极糊筛选装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端对称固定设有支腿(2)，所述工作台(1)的前侧固定设有控制器(3)，所述工作台(1)的顶端固定设有U型板(4)，所述U型板(4)两个竖直部相邻的一侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内均设有滑块(6)，所述滑块(6)之间设有连接板(7)，所述连接板(7)的两端分别与相邻的所述滑块(6)固定连接，所述连接板(7)的顶端固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的顶端与所述U型板(4)水平部的底端固定连接，所述U型板(4)的一侧外壁上固定设有固定板(9)，所述固定板(9)位于所述U型板(4)的下部，所述固定板(9)的顶端固定设有振动电机(10)，所述振动电机(10)的输出端贯穿所述U型板(4)延伸至所述U型板(4)内且固定连接有筛板(11)，所述筛板(11)的另一端与所述U型板(4)远离所述振动电机(10)的一侧连接，所述U型板(4)远离所述振动电机(10)的一侧贯穿开设有出料口(12)，所述出料口(12)的底端固定连接有导料板(13)，所述导料板(13)另一端的正下方设有收料箱一(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，冯欲兵，范怀斌，杨贵金，马志远，
申请(专利权)人：宁夏隆盛炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64