一种混凝土环保污水渣液分离处理设备制造技术

技术编号:26010900 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-23 20:02
本发明专利技术公开了一种混凝土环保污水渣液分离处理设备,包括分离桶、分离转盘、开关控制机构、动力装置以及控制器,废水和骨料混合物注入分离转盘中,利用动力装置驱动分离转盘转动分离废水中的骨料,通过开关控制机构先打开废水出口将废水排入内筒,再通过开关控制机构打开骨料出口排出骨料,内筒中的液位计检测废水液位,当内筒将满时打开电磁阀排空废水,电热板加热烘干骨料。本发明专利技术所述的一种混凝土环保污水渣液分离处理设备,其结构合理,具有使用方便、效率高、无污染等优点,有效解决现有混凝土搅拌机污水渣液分离处理效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土环保污水渣液分离处理设备
本专利技术涉及智能搅拌机领域,尤其是涉及一种混凝土环保污水渣液分离处理设备。
技术介绍
已知混凝土搅拌机产生的废水中,含有大量可被再次利用的骨料,分离骨料之后的废水经过简单处理同样可以重复使用。目前,为了取出废水中这部分骨料,通常采用的方法是开挖地埋式污水处理池,利用污水的自然渗透达到固液分离的目的,但这种做法浪费了大量水资源,且分离效率极低,溶解在污水中的有害成分渗入土壤也会造成污染,所以有必要专利技术一种分离效率高、不污染土壤的混凝土污水渣液分离处理设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种混凝土环保污水渣液分离处理设备,其结构合理,具有使用方便、效率高、无污染等优点,有效解决现有混凝土搅拌机污水渣液分离处理效率低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混凝土环保污水渣液分离处理设备,包括分离桶、分离转盘、开关控制机构、动力装置以及控制器,所述的分离桶包括用于盛放和烘干骨料的外桶、用于盛放废水的内桶,外桶与内桶均具有向上且相互对正的开口,其中外桶开口边沿上设有环形滑槽;所述的内桶套设在外桶内腔中,且内桶与外桶的底部相互固定,内桶底部设有电磁阀用于释放废水,内桶内腔中还设有液位计用于测量废水的液位;所述外桶的内壁上均匀铺设有电热板用于加热烘干骨料,外桶底部环绕内桶设有向一端倾斜的导料槽,外桶底部对正导料槽最低处设有蝶阀用于释放骨料;所述的分离转盘具有中空圆柱体结构,分离转盘外侧壁面上设有环形滑轨,环形滑轨与外桶开口边沿上的环形滑槽扣合并相互滑动连接;所述分离转盘上端具有进水口,围绕进水口设有环形传动齿;所述的分离转盘内腔底部对正进水口设有引流椎体;所述的分离转盘内腔底部围绕引流椎体设有弧形引流板,弧形引流板朝外的一端分别与分离转盘的侧壁连接,分离转盘侧壁在与弧形引流板连接处分别设有骨料出口,分离转盘外侧壁面上对正骨料出口竖直设置T形槽;所述分离转盘的底部设有电动缸安装槽,围绕电动缸安装槽设有废水出口;所述的开关控制机构包括废水开关、操纵轴、废料开关以及电动缸;所述的电动缸安装在安装槽中,操纵轴与电动缸主轴传动连接;所述的废水开关包括与操纵轴套设的第一支架,以及设置在第一支架上的若干堵头,堵头分别与废水出口套接;所述的废料开关包括与操纵轴套设的第二支架,以及设置在第一支架上的若干插板,插板插入T形槽用于封堵骨料出口;所述的第一支架、第二支架分别通过弹簧与分离转盘底部连接,操纵轴上设有凸环用于抵接第一支架,电动缸主轴收缩时第一支架、第二支架之间不接触;所述的动力装置设置在分离桶上,动力装置通过齿轮与环形传动齿传动连接,用于驱动分离转盘旋转;所述的控制器设置在分离桶上,用于控制动力装置、电磁阀、液位计、电热板、电动缸的运作。进一步地,所述电热板朝向内桶的一侧上设置有金属护板,且电热板本身采用绝缘材料包被。进一步地,所述导料槽的横向截面具有V字形结构。进一步地,所述分离转盘的内腔底部具有阶梯型结构,阶梯结构是以引流椎体为中心向四周逐渐降低。进一步地,所述堵头的远离第一支架的一端上轴向设有槽口用于废水通过,槽口的长度不超过堵头轴向可插入废水出口长度的一半。进一步地,所述的插板上设置有用于骨料通过的通槽,电动缸主轴收缩时通槽与骨料出口错开。本专利技术的有益效果是:一种混凝土环保污水渣液分离处理设备,包括分离桶、分离转盘、开关控制机构、动力装置以及控制器,废水和骨料混合物注入分离转盘中,利用动力装置驱动分离转盘转动,废水在分离转盘中受到离心作用而分离,然后分离转盘停止转动,通过开关控制机构先打开废水出口将废水排入内筒,再通过开关控制机构打开骨料出口,同时驱动分离转盘旋转排出骨料,内筒中的液位计检测废水液位,当内筒将满时打开电磁阀排空废水,电热板加热烘干骨料;其结构合理,具有使用方便、效率高、无污染等优点,有效解决现有混凝土搅拌机污水渣液分离处理效率低的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的整体结构示意图;图2是本专利技术所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘与开关控制机构连接正面结构示意图;图3是本专利技术所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘与开关控制机构连接底面结构示意图;图4是本专利技术所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘与开关控制机构连接结构剖面示意图;图5是本专利技术所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘正面结构示意图;图6是本专利技术所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘底面结构示意图;图7是本专利技术所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的分离转盘内部结构示意图;图8是本专利技术所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的废水开关结构示意图;图9是本专利技术所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的废料开关结构示意图;图10是本专利技术所述一种混凝土环保污水渣液分离处理设备的开关控制机构结构示意图。附图中标记分述如下:1、分离桶,11、外桶,111、电热板,112、蝶阀,113、导料槽,12、内桶,121、电磁阀,122、液位计,2、分离转盘,21、环形滑轨,22、环形传动齿,23、连接凸环,24、引流椎体,25、T形槽,26、弧形引流板,27、骨料出口,28、废水出口,29、安装槽,3、开关控制机构,31、废水开关,311、第一支架,312、堵头,313、槽口,32、操纵轴,33、废料开关,331、第二支架,332、插板,333、通槽,34、电动缸,4、动力装置,5、控制器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1至图9所示,所示的一种混凝土环保污水渣液分离处理设备,包括分离桶1、分离转盘2、开关控制机构3、动力装置4以及控制器5。如图1所示,所述的分离桶1包括用于盛放和烘干骨料的外桶11、用于盛放废水的内桶12,外桶11与内桶12均具有向上且相互对正的开口,其中外桶11开口边沿上设有环形滑槽,环形滑槽的横截面具有U字形结构。如图1所示,所述的内桶12套设在外桶11内腔中,且内桶12与外桶11的底部相互固定,内桶12底部设有电磁阀121用于释放废水,内桶12内腔中还设有液位计122用于测量废水的液位;所述外桶11的内壁上均匀铺设有电热板111用于加热烘干骨料,外桶11底部环绕内桶12设有向一端倾斜的导料槽113,导料槽将干燥好的骨料引导到最低处,外桶11底部对正导料槽113最低处设有蝶阀112用于释放骨料。为了将加热烘干骨料产生的水蒸气排出,外桶11上设有排气口用于排出湿热空气。如图5、6、7所示,所述的分离转盘2具有中空圆柱体结构,分离转盘2外侧壁面上设有环形滑轨21,环形滑轨21的横截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土环保污水渣液分离处理设备,其特征是:包括分离桶(1)、分离转盘(2)、开关控制机构(3)、动力装置(4)以及控制器(5),所述的分离桶(1)包括用于盛放和烘干骨料的外桶(11)、用于盛放废水的内桶(12),外桶(11)与内桶(12)均具有向上且相互对正的开口,其中外桶(11)开口边沿上设有环形滑槽;/n所述的内桶(12)套设在外桶(11)内腔中,且内桶(12)与外桶(11)的底部相互固定,内桶(12)底部设有电磁阀(121)用于释放废水,内桶(12)内腔中还设有液位计(122)用于测量废水的液位;所述外桶(11)的内壁上均匀铺设有电热板(111)用于加热烘干骨料,外桶(11)底部环绕内桶(12)设有向一端倾斜的导料槽(113),外桶(11)底部对正导料槽(113)最低处设有蝶阀(112)用于释放骨料;/n所述的分离转盘(2)具有中空圆柱体结构,分离转盘(2)外侧壁面上设有环形滑轨(21),环形滑轨(21)与外桶(11)开口边沿上的环形滑槽扣合并相互滑动连接;所述分离转盘(2)上端具有进水口(21),围绕进水口(21)设有环形传动齿(22);所述的分离转盘(2)内腔底部对正进水口(21)设有引流椎体(24);/n所述的分离转盘(2)内腔底部围绕引流椎体(24)设有弧形引流板(26),弧形引流板(26)朝外的一端分别与分离转盘(2)的侧壁连接,分离转盘(2)侧壁在与弧形引流板(26)连接处分别设有骨料出口(27),分离转盘(2)外侧壁面上对正骨料出口(27)竖直设置T形槽(25);所述分离转盘(2)的底部设有电动缸安装槽(29),围绕电动缸安装槽(29)设有废水出口(28);/n所述的开关控制机构(3)包括废水开关(31)、操纵轴(32)、废料开关(33)以及电动缸(34);所述的电动缸(34)安装在安装槽(29)中,操纵轴(32)与电动缸(34)主轴传动连接;所述的废水开关(31)包括与操纵轴(32)套设的第一支架(311),以及设置在第一支架(311)上的若干堵头(312),堵头(312)分别与废水出口(28)套接;所述的废料开关(33)包括与操纵轴(32)套设的第二支架(331),以及设置在第一支架(311)上的若干插板(332),插板(332)插入T形槽(25)用于封堵骨料出口(27);所述的第一支架(311)、第二支架(331)分别通过弹簧与分离转盘(2)底部连接,操纵轴(32)上设有凸环用于抵接第一支架(311),电动缸(34)主轴收缩时第一支架(311)、第二支架(331)之间不接触;/n所述的动力装置(4)设置在分离桶(1)上,动力装置(4)通过齿轮与环形传动齿(22)传动连接,用于驱动分离转盘(2)旋转;所述的控制器(5)设置在分离桶(1)上,用于控制动力装置(4)、电磁阀(121)、液位计(122)、电热板(111)、电动缸(34)的运作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土环保污水渣液分离处理设备,其特征是:包括分离桶(1)、分离转盘(2)、开关控制机构(3)、动力装置(4)以及控制器(5),所述的分离桶(1)包括用于盛放和烘干骨料的外桶(11)、用于盛放废水的内桶(12),外桶(11)与内桶(12)均具有向上且相互对正的开口,其中外桶(11)开口边沿上设有环形滑槽;
所述的内桶(12)套设在外桶(11)内腔中,且内桶(12)与外桶(11)的底部相互固定,内桶(12)底部设有电磁阀(121)用于释放废水,内桶(12)内腔中还设有液位计(122)用于测量废水的液位;所述外桶(11)的内壁上均匀铺设有电热板(111)用于加热烘干骨料,外桶(11)底部环绕内桶(12)设有向一端倾斜的导料槽(113),外桶(11)底部对正导料槽(113)最低处设有蝶阀(112)用于释放骨料;
所述的分离转盘(2)具有中空圆柱体结构,分离转盘(2)外侧壁面上设有环形滑轨(21),环形滑轨(21)与外桶(11)开口边沿上的环形滑槽扣合并相互滑动连接;所述分离转盘(2)上端具有进水口(21),围绕进水口(21)设有环形传动齿(22);所述的分离转盘(2)内腔底部对正进水口(21)设有引流椎体(24);
所述的分离转盘(2)内腔底部围绕引流椎体(24)设有弧形引流板(26),弧形引流板(26)朝外的一端分别与分离转盘(2)的侧壁连接,分离转盘(2)侧壁在与弧形引流板(26)连接处分别设有骨料出口(27),分离转盘(2)外侧壁面上对正骨料出口(27)竖直设置T形槽(25);所述分离转盘(2)的底部设有电动缸安装槽(29),围绕电动缸安装槽(29)设有废水出口(28);
所述的开关控制机构(3)包括废水开关(31)、操纵轴(32)、废料开关(33)以及电动缸(34);所述的电动缸(34)安装在安装槽(29)中,操纵轴(32)与电动缸(34)主轴传动连接;所述的废水开关(31)包括与操纵轴(32)套设的第一支架(311),以及设置在第一支架(311)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘巧玲
申请(专利权)人:广州初曲科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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