一种涂布机用涂布头支架制造技术

技术编号:26010888 阅读:37 留言:0更新日期:2020-10-23 20:01
本实用新型专利技术公开了一种涂布机用涂布头支架,包括底部固定板材、第一支撑板材、第二支撑板材、前表面保护盖、控制开关、第三支撑板材、电加热管支撑架、电加热管容纳盒、第一涂布辊、第二涂布辊、染料盒、第一固定金属盘、第二固定金属盘、第一转轴、第二转轴、从动齿轮盘、主动齿轮盘、从动转轮、传动皮带和主动转轮。本实用新型专利技术在一个支架上系统地完成了涂布和烘干操作,减少了操作步骤和机械设备占用的场地空间,降低了生产成本,提升了生产效率,并且及时的烘干可以有效地降低染料在膜的传输过程中肆意乱流淌的情况发生,提升了产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机用涂布头支架
本技术涉及一种涂布头支架,具体是一种涂布机用涂布头支架,属于工业用器具

技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,分为刷式、气刀、刮刀式、辊式、喷雾涂布、狭缝式涂布等类别,现如今大多为辊式涂布。市面上现有的涂布头支架,由于染料输送至辊表面的过程中容易固化,产生凹凸不平的辊表面,容易产生涂布质量不佳的问题。因此,针对上述问题提出一种涂布机用涂布头支架。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂布机用涂布头支架。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种涂布机用涂布头支架,包括底部固定板材、第一支撑板材、第二支撑板材、前表面保护盖、控制开关、第三支撑板材、电加热管支撑架和传动结构;所述底部固定板材的上表面固接有第一支撑板材,所述第一支撑板材的前方安装有第二支撑板材,所述第二支撑板材的下端固接于底部固定板材,所述第二支撑板材的前表面套接有前表面保护盖,所述前表面保护盖的前表面开设有控制开关,所述第二支撑板材的顶端和第一支撑板材的顶端固接有第三支撑板材,所述第三支撑板材的右侧表面固接有电加热管支撑架,所述电加热管支撑架的下表面安装有电加热管容纳盒,所述第三支撑板材的下方依次安装有第一涂布辊和第二涂布辊,所述第二涂布辊的下方安装有染料盒,所述第二支撑板材的前表面安装有传动结构;所述传动结构包括第一固定金属盘、第二固定金属盘、第一转轴、第二转轴、从动齿轮盘、主动齿轮盘、从动转轮、传动皮带和主动转轮,所述第一固定金属盘和第二固定金属盘的两端分别固接有第一转轴和第二转轴,所述第二转轴的中心位置套接有主动转轮,所述第一转轴和第二转轴均贯穿安装于第一支撑板材,且所述第一转轴外套接有从动齿轮盘,所述从动齿轮盘的下方啮合安装有主动齿轮盘,所述主动齿轮盘套接于从动转轮,所述从动转轮与主动转轮通过传动皮带传动连接。优选的,所述第一涂布辊和第二涂布辊的左侧表面分别固接有第一固定金属盘和第二固定金属盘,所述第一涂布辊和第二涂布辊的右侧表面均固接有金属转轴,所述金属转轴均嵌入安装于第二支撑板材。优选的,所述第二转轴和主动转轮的正视图均为同轴圆,且所述主动转轮套接于电机的输出端。优选的,所述染料盒的上沿与第二涂布辊的转轴的竖直方向距离小于第二涂布辊横截面圆的半径。优选的,所述第一涂布辊和第二涂布辊外表面之间的距离等于待涂布膜的厚度。优选的,所述第一涂布辊的外表面开设有待涂布的纹路,所述电加热管容纳盒内安装有电加热管。本技术的有益效果是:1、本技术通过在染料盒内放置染料使得开设了纹路的第二涂布辊可以一边浸染一边涂布,同时通过传动结构使得第一涂布辊与第二涂布辊进行同步匀速的反向转动,可以对刚刚涂布上染料的膜进行压实处理,紧接着电加热管容纳盒内包含的电加热管对刚涂布上染料的膜进行烘干操作,在一个支架上系统地完成了涂布和烘干操作,减少了操作步骤和机械设备占用的场地空间,降低了生产成本,提升了生产效率,并且及时的烘干可以有效地降低染料在膜的传输过程中肆意乱流淌的情况发生,提升了产品的生产质量;2、染料盒安装在第二涂布辊的下方,可以保证涂布过程中及时高效的添加新鲜染料,并且防止粘稠的染料在传输至第二涂布辊表面的过程中固化使得第二涂布辊表面凹凸不平影响涂布质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术传动结构结构示意图;图3为本技术第一涂布辊结构示意图。图中:1、底部固定板材,2、第一支撑板材,3、第二支撑板材,4、前表面保护盖,5、控制开关,6、第三支撑板材,7、电加热管支撑架,8、电加热管容纳盒,9、第一涂布辊,10、第二涂布辊,11、染料盒,1201、第一固定金属盘,1202、第二固定金属盘,1203、第一转轴,1204、第二转轴,1205、从动齿轮盘,1206、主动齿轮盘,1207、从动转轮,1208、传动皮带,1209、主动转轮。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种涂布机用涂布头支架,包括底部固定板材1、第一支撑板材2、第二支撑板材3、前表面保护盖4、控制开关5、第三支撑板材6、电加热管支撑架7和传动结构;所述底部固定板材1的上表面固接有第一支撑板材2,所述第一支撑板材2的前方安装有第二支撑板材3,所述第二支撑板材3的下端固接于底部固定板材1,所述第二支撑板材3的前表面套接有前表面保护盖4,所述前表面保护盖4的前表面开设有控制开关5,所述第二支撑板材3的顶端和第一支撑板材2的顶端固接有第三支撑板材6,所述第三支撑板材6的右侧表面固接有电加热管支撑架7,所述电加热管支撑架7的下表面安装有电加热管容纳盒8,所述第三支撑板材6的下方依次安装有第一涂布辊9和第二涂布辊10,所述第二涂布辊10的下方安装有染料盒11,所述第二支撑板材3的前表面安装有传动结构;所述传动结构包括第一固定金属盘1201、第二固定金属盘1202、第一转轴1203、第二转轴1204、从动齿轮盘1205、主动齿轮盘1206、从动转轮1207、传动皮带1208和主动转轮1209,所述第一固定金属盘1201和第二固定金属盘1202的两端分别固接有第一转轴1203和第二转轴1204,所述第二转轴1204的中心位置套接有主动转轮1209,所述第一转轴1203和第二转轴1204均贯穿安装于第一支撑板材2,且所述第一转轴1203外套接有从动齿轮盘1205,所述从动齿轮盘1205的下方啮合安装有主动齿轮盘1206,所述主动齿轮盘1206套接于从动转轮1207,所述从动转轮1207与主动转轮1209通过传动皮带1208传动连接,通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机用涂布头支架,其特征在于:包括底部固定板材(1)、第一支撑板材(2)、第二支撑板材(3)、前表面保护盖(4)、控制开关(5)、第三支撑板材(6)、电加热管支撑架(7)和传动结构;/n所述底部固定板材(1)的上表面固接有第一支撑板材(2),所述第一支撑板材(2)的前方安装有第二支撑板材(3),所述第二支撑板材(3)的下端固接于底部固定板材(1),所述第二支撑板材(3)的前表面套接有前表面保护盖(4),所述前表面保护盖(4)的前表面开设有控制开关(5),所述第二支撑板材(3)的顶端和第一支撑板材(2)的顶端固接有第三支撑板材(6),所述第三支撑板材(6)的右侧表面固接有电加热管支撑架(7),所述电加热管支撑架(7)的下表面安装有电加热管容纳盒(8),所述第三支撑板材(6)的下方依次安装有第一涂布辊(9)和第二涂布辊(10),所述第二涂布辊(10)的下方安装有染料盒(11),所述第二支撑板材(3)的前表面安装有传动结构;/n所述传动结构包括第一固定金属盘(1201)、第二固定金属盘(1202)、第一转轴(1203)、第二转轴(1204)、从动齿轮盘(1205)、主动齿轮盘(1206)、从动转轮(1207)、传动皮带(1208)和主动转轮(1209),所述第一固定金属盘(1201)和第二固定金属盘(1202)的两端分别固接有第一转轴(1203)和第二转轴(1204),所述第二转轴(1204)的中心位置套接有主动转轮(1209),所述第一转轴(1203)和第二转轴(1204)均贯穿安装于第一支撑板材(2),且所述第一转轴(1203)外套接有从动齿轮盘(1205),所述从动齿轮盘(1205)的下方啮合安装有主动齿轮盘(1206),所述主动齿轮盘(1206)套接于从动转轮(1207),所述从动转轮(1207)与主动转轮(1209)通过传动皮带(1208)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂布机用涂布头支架,其特征在于:包括底部固定板材(1)、第一支撑板材(2)、第二支撑板材(3)、前表面保护盖(4)、控制开关(5)、第三支撑板材(6)、电加热管支撑架(7)和传动结构;
所述底部固定板材(1)的上表面固接有第一支撑板材(2),所述第一支撑板材(2)的前方安装有第二支撑板材(3),所述第二支撑板材(3)的下端固接于底部固定板材(1),所述第二支撑板材(3)的前表面套接有前表面保护盖(4),所述前表面保护盖(4)的前表面开设有控制开关(5),所述第二支撑板材(3)的顶端和第一支撑板材(2)的顶端固接有第三支撑板材(6),所述第三支撑板材(6)的右侧表面固接有电加热管支撑架(7),所述电加热管支撑架(7)的下表面安装有电加热管容纳盒(8),所述第三支撑板材(6)的下方依次安装有第一涂布辊(9)和第二涂布辊(10),所述第二涂布辊(10)的下方安装有染料盒(11),所述第二支撑板材(3)的前表面安装有传动结构;
所述传动结构包括第一固定金属盘(1201)、第二固定金属盘(1202)、第一转轴(1203)、第二转轴(1204)、从动齿轮盘(1205)、主动齿轮盘(1206)、从动转轮(1207)、传动皮带(1208)和主动转轮(1209),所述第一固定金属盘(1201)和第二固定金属盘(1202)的两端分别固接有第一转轴(1203)和第二转轴(1204),所述第二转轴(1204)的中心位置套接有主动转轮(1209),所述第一转轴(1203)和第二转轴(1204)均贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:李益玮冯彬许晋嘉施绍富赖金明蒋丙江陈建彬
申请(专利权)人:佛山市佳世达薄膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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