铝单板喷涂供油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝单板喷涂供油系统，包括油箱、齿轮泵与供油管，还包括隔膜泵与直流排，所述隔膜泵的进油口连接有进油总管，该进油总管的进口端伸入所述油箱，所述隔膜泵的出油口通过出油总管与所述直流排的进口端相连，在所述出油总管上设置有出油阀，所述直流排的多个出口端通过多根分油管分别与一个齿轮泵的进口端连接，每个齿轮泵的出油端通过供油管连接至喷涂装置，在所述出油总管上连接有第一回油管，该第一回油管与所述油箱相连通，所述第一回油管上设置有第一排空阀。其显著效果是：不仅提高了供油的稳定性，缩短了换色的时间，大幅度的减少了因枪除油不均匀带来的质量隐患。

【技术实现步骤摘要】
铝单板喷涂供油系统
本技术涉及到铝单板喷涂处理生产
，具体涉及一种铝单板喷涂供油系统。
技术介绍
在铝单板的生产过程中，需要对铝板的表面进行喷涂处理，以使得铝单板表面具有各式各样的颜色与纹路。现有技术中，自动喷涂供油系统是采用齿轮泵供油，每个齿轮泵供一支枪，4支枪为一套自动枪，经过升降机侧喷进行重复叠喷的方式来实现涂层的均匀性。但这种方式供油容易受到各个齿轮泵的磨损程度不同，而出现供油不稳定现象，进而导致涂层的不均匀性形成质量隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种铝单板喷涂供油系统，该系统能够延长齿轮泵的使用寿命，提高供油稳定性，保证喷涂质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种铝单板喷涂供油系统，其关键在于：包括油箱、齿轮泵与供油管，还包括隔膜泵与直流排，所述隔膜泵的进油口连接有进油总管，该进油总管的进口端伸入所述油箱，所述隔膜泵的出油口通过出油总管与所述直流排的进口端相连，在所述出油总管上设置有出油阀，所述直流排的多个出口端通过多根分油管分别与一个齿轮泵的进口端连接，每个齿轮泵的出油端通过供油管连接至喷涂装置，在所述出油总管上连接有第一回油管，该第一回油管与所述油箱相连通，所述第一回油管上设置有第一排空阀。进一步的，在所述直流排的出口端与多个所述齿轮泵的进口端之间的每根分油管上均设置有单向阀。进一步的，在每根所述供油管上还连接有第二回油管，每根所述第二回油管均连通所述油箱，在每根第二回油管上均设置有第二排空阀。进一步的，所述出油阀、第一排空阀、单向阀以及第二排空阀均为电动阀。进一步的，所述第一回油管设置于所述隔膜泵的出口端与出油阀之间。本技术的显著效果是：本系统结构简单，将原来每个泵单独供油的吸油管装在一个直流排上面，由一个隔膜泵泵油进行统一分配的方式，直接为齿轮泵供油助力减负，从而增强了齿轮泵的使用寿命，能把齿轮泵的寿命从原来的6个月提高到12个月以上，不仅提高了供油的稳定性，缩短了换色的时间，降低了生产成本，大幅度的减少了因枪除油不均匀带来的质量隐患，真正实现了环保、节能、降耗、增效。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1所示，一种铝单板喷涂供油系统，包括油箱1、齿轮泵2与供油管3，还包括隔膜泵4与直流排5，所述隔膜泵4的进油口连接有进油总管6，该进油总管6的进口端伸入所述油箱1，所述隔膜泵4的出油口通过出油总管7与所述直流排5的进口端相连，在所述出油总管7上设置有出油阀8，所述直流排5的多个出口端通过多根分油管9分别与一个齿轮泵2的进口端连接，在所述直流排5的出口端与多个所述齿轮泵2的进口端之间的每根分油管9上均设置有单向阀10，每个齿轮泵2的出油端通过供油管3连接至喷涂装置，在所述出油总管7上连接有第一回油管11，所述第一回油管11设置于所述隔膜泵4的出口端与出油阀8之间，该第一回油管11与所述油箱1相连通，所述第一回油管11上设置有第一排空阀12，在每根所述供油管3上还连接有第二回油管13，每根所述第二回油管13均连通所述油箱1，在每根第二回油管13上均设置有第二排空阀14。优选的，所述出油阀8、第一排空阀12、单向阀10以及第二排空阀14均为电动阀，通过电控阀能够与隔膜泵4、齿轮泵2等一并采用控制器进行控制，从而实现喷涂供油系统的自动化供油。供油时，隔膜泵4通过进油总管6将油箱1内的油吸取，并通过出油总管7输送至直流排5，然后由所述直流排5经过分油管9分配至各个齿轮泵2，再由齿轮泵2经过供油管3泵送至喷涂装置，实现喷涂生产的供油过程。本实施例在现有齿轮泵2供油的基础上，将原来靠齿轮泵2的动力吸油方式，改进为通过一个隔膜泵4从油箱1吸油的方式，然后通过隔膜泵4连接的直流排5，将原来每个齿轮泵2单独供油的吸油管装在一个直流排5上面，并由一个隔膜泵4泵油进行统一分配的方式，直接为齿轮泵2供油助力减负，从而增强了齿轮泵2的使用寿命，提高了齿轮泵2的供油稳定性，缩短了换色的时间，降低了生产成本，大幅度的减少了因枪除油不均匀带来的质量隐患，真正实现了环保、节能、降耗、增效。以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板喷涂供油系统，包括油箱、齿轮泵与供油管，其特征在于：还包括隔膜泵与直流排，所述隔膜泵的进油口连接有进油总管，该进油总管的进口端伸入所述油箱，所述隔膜泵的出油口通过出油总管与所述直流排的进口端相连，在所述出油总管上设置有出油阀，所述直流排的多个出口端通过多根分油管分别与一个齿轮泵的进口端连接，每个齿轮泵的出油端通过供油管连接至喷涂装置，在所述出油总管上连接有第一回油管，该第一回油管与所述油箱相连通，所述第一回油管上设置有第一排空阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝单板喷涂供油系统，包括油箱、齿轮泵与供油管，其特征在于：还包括隔膜泵与直流排，所述隔膜泵的进油口连接有进油总管，该进油总管的进口端伸入所述油箱，所述隔膜泵的出油口通过出油总管与所述直流排的进口端相连，在所述出油总管上设置有出油阀，所述直流排的多个出口端通过多根分油管分别与一个齿轮泵的进口端连接，每个齿轮泵的出油端通过供油管连接至喷涂装置，在所述出油总管上连接有第一回油管，该第一回油管与所述油箱相连通，所述第一回油管上设置有第一排空阀。


2.根据权利要求1所述的铝单板喷涂供油系统，其特征在于：在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺勇，秦才万，
申请(专利权)人：重庆航墙铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50