有机固体废物离心沉降式脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了有机固体废物离心沉降式脱水装置，包括箱体，所述箱体内腔水平端两侧对称设置有两个脱水筒，所述两个脱水筒的底部均通过滑槽与箱体滑动连接，所述两个脱水筒内腔水平端两侧对称设置有两个刮板，且两个刮板的底部与箱体焊接，并且两个刮板的外侧与脱水筒的内表壁贴合，所述箱体的内腔顶部靠近两个脱水筒的中间位置处设置有网筛架，且网筛架通过销轴与箱体固定连接，所述箱体内腔顶部水平端两侧对称设置有两个破碎辊，且两个破碎滚靠近网筛架的顶部两侧，并且两个破碎辊的两端均通过轴承套与箱体转动连接。本实用新型专利技术适用于提高脱水效率且便于清理的农作物废物脱水装置。

【技术实现步骤摘要】
有机固体废物离心沉降式脱水装置
本技术属于农作物加工装置
，具体为有机固体废物离心沉降式脱水装置。
技术介绍
指农业上栽培的各种植物。生物的一种。包括粮食作物、经济作物(油料作物、蔬菜作物、花、草、树木)两大类。可食用的农作物是人类基本食物的来源之一。“人以食为天”，表达了人与食物的关系，合理的膳食搭配才能给人类带来健康。食物的自给自足，才是一个国家可持续性发展的基础。农作物的生长，离不开科学的科技生产技术，以及新型工业制造出来的能辅助农业生产的机械设备，农作物在收割完成后将产生大量的有机固体废物，在对这些废物进行处理前需要对其进行脱水处理，而脱水过程中需要使用脱水装置，然而现有的脱水装置在使用过程中仍然存在不足之处，首先，现有的脱水装置对农作物进行脱水前，往往不会对其进行处理，而农作物废物大多固体装置，在脱水时，内部的水分不易散发出来，从而使得脱水的加工周期较长，从而降低了脱水的效率；其次，现有的脱水装置在脱水筒内往往没有设置有刮板，农作物在脱水过程中极易堆积在脱水筒的内表壁上，堵塞脱水筒上用于排水的网孔，降低了脱水的效率且难以清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决脱水效率较低且难以清洗的问题，提供有机固体废物离心沉降式脱水装置。本技术采用的技术方案如下：有机固体废物离心沉降式脱水装置，包括箱体，所述箱体内腔水平端两侧对称设置有两个脱水筒，所述两个脱水筒的底部均通过滑槽与箱体滑动连接，所述两个脱水筒内腔水平端两侧对称设置有两个刮板，且两个刮板的底部与箱体焊接，并且两个刮板的外侧与脱水筒的内表壁贴合，所述箱体的内腔顶部靠近两个脱水筒的中间位置处设置有网筛架，且网筛架通过销轴与箱体固定连接，所述箱体内腔顶部水平端两侧对称设置有两个破碎辊，且两个破碎滚靠近网筛架的顶部两侧，并且两个破碎辊的两端均通过轴承套与箱体转动连接。其中，所述两个脱水筒的外表壁均通过贯穿箱体的第一传动皮带与箱体外侧的皮带箍盘缠绕连接，且皮带箍盘通过轴承套与箱体的外表壁转动连接，所述皮带箍盘的顶部与驱动电机的输出轴传动连接，且驱动电机与箱体的外表壁螺栓固定连接。其中，所述箱体顶部靠近两个破碎辊的中间位置处连通有进料管，底部靠近两个脱水筒的中间位置处连通有排水管。其中，所述箱体的底部两侧对称连通有排渣管，且两个排渣管分别位于两个脱水筒的正下方。其中，所述箱体的外表壁上且靠近两个破碎辊之间通过转轴转对连接有齿轮套，所述两个破碎辊中的一个一端与齿轮套通过齿轮盘啮合连接，另一个与齿轮套通过第二传动皮带缠绕连接，且齿轮盘与破碎辊焊接。其中，所述箱体的底部焊接有支撑柱。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，箱体内腔顶部设置有两个破碎辊，当农作物进入箱体后，落入两个破碎辊之间时，通过破碎辊的转动，可将农作物由固体分解为颗粒状，使得农作物内部的水流更加容易排出，使得后续的脱水过程更加便捷和高效，提高了脱水的效率。2、本技术中，在脱水筒的内表壁两侧设置有刮板，刮板与箱体焊接，当脱水筒转动时，两个刮板将在脱水筒的内表壁上刮动，从而避免农作物堆积在脱水筒的内表壁上，防止农作物堵塞脱水筒上用于污水排出的网孔，提高了脱水的效率，且由于农作物与脱水筒不粘连，所以便于脱水筒的清洗。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中箱体的内部结构示意图；图3为本技术中箱体的内部底端俯视图；图4为本技术中箱体的内部顶端俯视图。图中标记：1、支撑柱；2、皮带箍盘；3、第一传动皮带；4、驱动电机；5、齿轮盘；6、箱体；7、齿轮套；8、进料管；9、第二传动皮带；10、销轴；11、排水管；12、排渣管；13、破碎辊；14、网筛架；15、脱水筒；16、刮板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，有机固体废物离心沉降式脱水装置，包括箱体6，箱体6内腔水平端两侧对称设置有两个脱水筒15，两个脱水筒15的底部均通过滑槽与箱体6滑动连接，两个脱水筒15内腔水平端两侧对称设置有两个刮板16，且两个刮板16的底部与箱体6焊接，并且两个刮板16的外侧与脱水筒15的内表壁贴合，箱体6的内腔顶部靠近两个脱水筒15的中间位置处设置有网筛架14，且网筛架14通过销轴10与箱体6固定连接，箱体6内腔顶部水平端两侧对称设置有两个破碎辊13，且两个破碎滚13靠近网筛架14的顶部两侧，并且两个破碎辊13的两端均通过轴承套与箱体6转动连接。两个脱水筒15的外表壁均通过贯穿箱体6的第一传动皮带3与箱体6外侧的皮带箍盘2缠绕连接，且皮带箍盘2通过轴承套与箱体6的外表壁转动连接，皮带箍盘2的顶部与驱动电机4的输出轴传动连接，且驱动电机4与箱体6的外表壁螺栓固定连接，箱体6顶部靠近两个破碎辊13的中间位置处连通有进料管8，底部靠近两个脱水筒15的中间位置处连通有排水管11，箱体6的底部两侧对称连通有排渣管12，且两个排渣管12分别位于两个脱水筒15的正下方，箱体6的外表壁上且靠近两个破碎辊13之间通过转轴转对连接有齿轮套7，两个破碎辊13中的一个一端与齿轮套7通过齿轮盘5啮合连接，另一个与齿轮套7通过第二传动皮带9缠绕连接，且齿轮盘5与破碎辊13焊接，箱体6的底部焊接有支撑柱1。箱体6内部靠近两个破碎辊13之间的底部设置有网筛架14，网筛架14的横截面呈倒V形结构，经过两个破碎辊13搅碎的农作物将会产生污水，污水可通过网筛架14中的间隙落入排水管11内，从而排出箱体6，而产生的固体渣料，将会顺着网筛架14的两侧滑落至脱水筒15的内部，从而实现固液分离的效果，使得破碎过程中产生的污水直接排出，提高了后续的脱水效率。齿轮套7由外部驱动电机进行驱动，当齿轮套7转动时，首先经过齿轮盘5的啮合转动，使得其中一个破碎辊13与齿轮套7的转动方向相反，其次经过第二传动皮带9的传动，使得另一个破碎辊13与齿轮套7的转动方向相同，从而实现两个破碎辊13的转动方向相反的目的。工作原理：使用时，将农作物废物通过进料管8投入箱体6内部，进入箱体6内部的废物将落入两个破碎辊13之间，转动齿轮套7，同时带动齿轮盘5和第二传动皮带9进行转动，使得两个破碎辊13同时向内侧转动，能够在对废物进行传输的同时将废物破碎和分解，分解过程中产生的水将通过网筛架14直接落入排水管11内，而产生的固体废物将通过网筛架14落入脱水筒15内部，然后启动驱动电机4，通过第一传动皮带3带动脱水筒15进行转动，从而对废物进行离心脱水，脱水过程中产生的水将通过箱体6的收集后经由排水管11排出，脱水过程中，两个刮板16将始终贴合脱水筒15的内表壁，防止废物与脱水筒15的内表壁贴合，避免废物堵塞脱水筒15上的网孔，便于污水排出，从而提高脱水的效率，且由于废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有机固体废物离心沉降式脱水装置，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)内腔水平端两侧对称设置有两个脱水筒(15)，所述两个脱水筒(15)的底部均通过滑槽与箱体(6)滑动连接，所述两个脱水筒(15)内腔水平端两侧对称设置有两个刮板(16)，且两个刮板(16)的底部与箱体(6)焊接，并且两个刮板(16)的外侧与脱水筒(15)的内表壁贴合，所述箱体(6)的内腔顶部靠近两个脱水筒(15)的中间位置处设置有网筛架(14)，且网筛架(14)通过销轴(10)与箱体(6)固定连接，所述箱体(6)内腔顶部水平端两侧对称设置有两个破碎辊(13)，且两个破碎辊(13)靠近网筛架(14)的顶部两侧，并且两个破碎辊(13)的两端均通过轴承套与箱体(6)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.有机固体废物离心沉降式脱水装置，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)内腔水平端两侧对称设置有两个脱水筒(15)，所述两个脱水筒(15)的底部均通过滑槽与箱体(6)滑动连接，所述两个脱水筒(15)内腔水平端两侧对称设置有两个刮板(16)，且两个刮板(16)的底部与箱体(6)焊接，并且两个刮板(16)的外侧与脱水筒(15)的内表壁贴合，所述箱体(6)的内腔顶部靠近两个脱水筒(15)的中间位置处设置有网筛架(14)，且网筛架(14)通过销轴(10)与箱体(6)固定连接，所述箱体(6)内腔顶部水平端两侧对称设置有两个破碎辊(13)，且两个破碎辊(13)靠近网筛架(14)的顶部两侧，并且两个破碎辊(13)的两端均通过轴承套与箱体(6)转动连接。


2.如权利要求1所述的有机固体废物离心沉降式脱水装置，其特征在于：所述两个脱水筒(15)的外表壁均通过贯穿箱体(6)的第一传动皮带(3)与箱体(6)外侧的皮带箍盘(2)缠绕连接，且皮带箍盘(2)通过轴承套与箱体(6)的外表壁转动连接，所述皮带箍盘(2)的顶部与驱动电机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：常青，
申请(专利权)人：兰州中科安泰分析科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62