防堵防磨自动式飞灰等速取样装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防堵防磨自动式飞灰等速取样装置，包括取样头，取样管，乏气管，自闭式逆止阀，排灰单向阀，分离器，分配器，三分仓取样罐，引射式抽气器，以及由电机、减速器、丝母和丝杆等组成的传动装置。本发明专利技术由于在分离器的下面设计了一个分配器和控制器，分配器的下面又设计了一个三分仓取样罐，控制器和程控系统配合，解决了运行倒班中每天三个班都能分别自动取样的问题，为每个班的燃烧调整和经济分析提供了依据。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种取样装置，特别涉及一种用于火力发电厂锅炉飞灰取样的装置。火力发电厂飞灰取样最早使用的是固定撞击式飞灰取样装置，如图2所示，该取样装置缺点较多，在大型火力发电厂中已被淘汰。另一种飞灰取样装置是技术专利(专利号92203655.1)，其结构如图3所示该装置是通过调节可调喷嘴4的直径来实现等速取样的，这是该专利最大的优点，但该装置有两个问题没解决好第一是取样头是固定的，这种单一点取样方式使所取样品还缺乏代表性，因为我们知道，烟道中烟气受一些因素的影响，烟道截面上各处烟气的飞灰浓度并不相同，有时差别还很大而且取样头长期固定在烟道中会被磨损，使取样准确性受到影响，也易容造成取样头堵塞。第二是取样没能实现及时性和定时性，因为取样的目的是为分析各运行班的锅炉燃烧工况和经济指标提供依据，使每个运行班燃烧调整的好坏程度和经济分析有一个具体量化的比较，如果为了实现这样的要求，取样人员就要不分白天或晚上，也不分天气的情况须到现场去取样，但飞灰取样的地点一般都在室外(空气预热器之后除尘器之前)，还要在现场等上几十分种(不然取样数量不够)，这将给取样人员带来很大麻烦。否则只能24小时连续取样，这样所取得样，说不清是哪个班或哪个时间的样品，给分析带来不便。还有一种飞灰取样装置是技术专利产品(专利号95245024.0)，如图4所示，当该装置不采用人工取样时克服了前面所说装置的第二个缺点，但未能克服第一个缺点，而且由于从取样口到吸风机入口的距离较长，在使用中往往由于温降大产生结露使管路堵灰(特别是冬季)，使取样中断。另外，由于该装置中分离器的落灰口也与吸风机的入口相通，必定使分离器的锥体和落灰口也有气流往下通过，这将造成分离器的分离效果明显降低，使飞灰含碳量检测(或人工取样)的准确性显著下降。本专利技术的目的是克服现有技术的不足，要提供一种能同时解决以下几个问题的飞灰取样装置1.实现有检测手段和真实意义的等速取样；2.实现既不用抽气泵或压缩空气抽气，又不使用输粉机输送飞灰；3.实现取样头在烟道截面上匀速移动进行多点取样，使取样更具有代表性；4.防止烟气结露堵塞管路；5.避免取样头长期置于烟道中被烟气冲刷磨损和取样头堵塞；6.实现能及时或定时的程控自动取样，特别是解决24小时运行倒班的三个班都能分别自动取样，而且取样人员每天只到现场一次就能把三个班不同的灰样取回来，通过化验含碳量，为每个运行班的燃烧调整和经济分析提供依据。(这一点是飞灰取样目的的实质。)7.如果需要的话，还可实现飞灰在线检测。本专利技术的目的是这样实现的1.设计一个等速取样头，并在等速取样头的内外都竖直向下各开一个测压小孔，并分别从这两个测压小孔各引出一根管子穿过取样外管与差压计连接，当取样时，利用引射式抽气器抽吸烟气，并通过调整调节阀抽吸量，使差压计保持平衡。而且在烟气负压变化不大时，利用该引射式抽气器自动调节抽吸量的特点，使取样过程始终自动保持等速取样。在加上取样头在烟道中的匀速移动，从而实现有检测手段和真实意义的等速取样。2.利用烟道中烟气的负压和大气压所形成的压差，在分离器出口与乏气管入口处设计一个引射式抽气器。3.通过一套由电动机、减速器、丝杆、丝母等组成的传动装置，带动取样管和乏气管匀速移动，实现取样头在烟道截面上等速移动进行多点取样，使取样更具有代表性。4.在取样管、分离器、分配器上装有电热丝装置，在出口管上敷设一层保温层，当取样时，先投电加热装置，使管道加热到一定温度后自动切至保温状态，然后进行取样，可有效地防止烟气结露使管路、分离器、分配器堵塞。5.在取样管外套和乏气管外套与烟道相通的烟道壁上安装两个自闭式逆止阀，当取样结束时，取样头和排气口自动缩回到自闭式逆止阀内，自闭式逆止阀自动关闭，使取样头彻底与烟气隔离，可避免因取样头长期置于烟道中被烟气冲刷磨损和堵灰。为了防止自闭式逆止阀内积灰过多影响取样头和排气口的正常进入，在自闭式逆止阀底部设置了排灰单向阀。6.在丝杆外套上装有行程开关，行程开关与远方的程控系统配合，当连杆碰到行程开关时，电动机的电源被切断，并且使电源相序改变后又接通电源，使电机反转，使取样头向相反的方向移动。当连杆碰到另一个行程开关时，电机又向相反的方向移动，如此循环往复运动，达到程控设定的往复次数后自动停止取样；在分离器下面装一个分配器，分配器与控制器和一个三分仓取样罐连接，可使每天三个运行班的飞灰样品分别储存在三分仓取样罐的三个仓中，每天由取样人员一次把取样罐取走，并装上新的三分仓取样罐。7.如果取掉分离器，在此处装上飞灰含碳量检测仪，可实现飞灰含碳量在线检测。(现在市场上有飞灰含碳量检测仪这种产品，但测试结果没有人工化验的准确。)从上述本专利技术的目的和技术方案看出，本专利技术设计时根据飞灰取样的要求和现场的实际情况以及以往飞灰取样装置所存在的不足进行了综合考虑，它具有取样准确方便，管路系统不易堵塞，取样头不易磨损，取样的自动化程度高等特点。特别是通过分配器、控制器和三分仓取样罐与远方的程控系统配合，解决了每天三个运行班都能分别自动取样的问题。本专利技术的具体结构由以下的实施例及附图给出。附图说明图1是根据本专利技术提出的防堵防磨自动式飞灰等速取样装置的剖视图。图2是较早技术的飞灰取样装置结构图。图3是现有技术技术专利(专利号92203655.1)的结构图。图4是现有技术技术专利(专利号95245024.0)的示意图。下面结合附图1进一步说明本专利技术的结构和工作过程本装置通过电动机17和减速器16驱动丝杆9旋转，电动机和减速器有一个共同的台板18，它们的重量靠丝杆套10支撑，丝杆套10的一端固定在支座8上，另一端与减速器的外壳固定，丝杆9置于丝杆套10中，支座8固定在烟道壁31上，丝杆9与支座8活动连接，丝杆旋转时，由于丝母11与连接板12相连不能转动，丝母11带动连接板12、连接板12又带动取样管外套4和乏气管外套4′引着丝杆套10上的导向槽向上移动，同时取样头1和乏气排气口30把自闭式逆止阀33、33′的阀盖5、5′顶开，与此同时固定在取样头1和乏气排气口30上的触杆26、26′离开排灰单向阀29、29′的阀盖27、27′，失去对排灰单向阀阀盖27、27′的顶力，使排灰单向阀阀盖27、27′在弹簧7的作用下自动关闭，这时由于引射式抽气器14的出口乏气管与烟气相连通，引射式抽气器的入口与大气相通，引射式抽气器的抽气口与分离器20的出口管相连通，并对烟气进行抽吸，抽吸的烟气流过分离器20，分离器将烟气中的飞灰分离出来，分离出来的飞灰通过分配器21依次把每天三个班的飞灰样品分配到三分仓取样罐35中，分配器由控制器34控制分配器的分配方式，分离出来的气体由引射式抽气器14抽走，并经乏气管25排入烟道中，抽气量的大小可通过调节阀15调整，调整的依据是观看差压计22是否平衡，差压计达到平衡，则说明取样是等速取样。而且在烟气压力变化不大的范围内，该引射式抽气器具有自动调节抽气量的特点，当烟道中烟气的流速增加或减少时，引射式抽气器的抽吸量也相应的随之增加或减少，取样的流速也做相应的变化，使取样自等速。这样就可通过调整调节阀15对取样实现等速取样进行一次性标定，在烟气流速变化不大的情况下不用每次取样时都进行标定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵防磨自动式飞灰等速取样装置包括：等速取样头，自闭式逆止阀，取样管，分离器，调节阀，引射式抽气器，乏气管，排气口以及由电机、减速器、丝杆、丝母、连接板组成的传动装置，其特征在于等速取样头［１］，取样管［２４］，分离器［２０］，调节阀［１５］，引射式抽气器［１４］，乏气管［２５］，排气口［３０］依次相连接，取样汽流来自于烟道，经分离器分离后又返回至烟道；电机［１７］带动减速器［１６］、减速器带动丝杆［９］旋转，丝杆驱使丝母［１１］移动，丝母又带动连接板［１２］、连接板又带动取样管外套［４］和乏气管外套［４′］移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：张伟，
类型：发明
国别省市：64[中国|宁夏]