煤泥桶固液相均质化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤泥桶固液相均质化装置，包括底板、安装在底板上表面的罐体，罐体包括上部的直筒段和下部的锥段，所述锥段上设有卸料口；所述直筒段内侧面的上端部设有溢流槽，对应溢流槽位置所述直筒段上安装有溢流管；其特征在于：在罐体的锥段设有环形爆气均质化机构；环形爆气均质化机构包括安装在罐体锥段外圆周的进气总管；进气总管连接高压气源；在进气总管上均布设有数个进气支管，进气支管倾斜向下延伸并与罐体锥段连通，每个进气支管上均依次安装有闸阀和逆止阀。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、提高均质化效果、避免了因介质淤积而造成停机故等优点。

【技术实现步骤摘要】
煤泥桶固液相均质化装置
本技术属于煤泥洗选
，尤其涉及一种煤泥桶固液相均质化装置。
技术介绍
煤炭洗选行业，因为工艺的需要，一般都设置有大型的煤泥水储存罐体，而罐体根据厂房结构的需要，有圆形、方形、椭圆形、甚至不规则形等，在储存过程中由于沉积，就造成煤泥水的均质化比较困难；现有的煤泥水储存罐体的体积较大，一般在100m3以上，对于这种的罐体在罐体本身上安装搅拌装置是一种提高均质的方法，但是需要配较大功率的搅拌装置，该种方式能耗较高，在实际作业一般不采用；目前主要采用的是，独立配置一个搅拌筒；直径为2m，高为4m的搅拌筒进行搅拌，首先将煤泥水储存罐体储存的物质依自流的方式流入搅拌罐筒，通过搅拌筒搅拌后在进行后期的工序处理，例如存储的是精煤煤泥水，那么通过搅拌罐后直接泵送压滤机。还有一种不采用任何均质化处理，直接泵送到下一个工序，该种操作因没有均质化处理，导致煤泥水储存罐内的煤泥水的浓度差异性较大，罐体底部较浓，上部浓度较低，进而导致后期压滤、浮选等工序不稳定；同时经常对罐体底部进行清理，导致生产效率低。为此提供一种结构简单、设计合理、提高均质化效果、避免了因介质淤积而造成停机故的煤泥桶固液相均质化装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种结构简单、设计合理、提高均质化效果、避免了因介质淤积而造成停机故的煤泥桶固液相均质化装置。本技术是这样实现的，一种煤泥桶固液相均质化装置，包括底板、安装在底板上表面的罐体，所述罐体包括上部的直筒段和下部的锥段，所述锥段上设有卸料口；所述直筒段内侧面的上端部设有溢流槽，对应溢流槽位置所述直筒段上安装有溢流管；其特征在于：在罐体的锥段设有环形爆气均质化机构；所述环形爆气均质化机构包括安装在罐体锥段外圆周的进气总管；所述进气总管连接高压气源；在进气总管上均布设有数个进气支管，所述进气支管倾斜向下延伸并与罐体锥段连通，每个进气支管上均依次安装有闸阀和逆止阀。上述技术方案中优选的，所述进气支管的倾斜角度为60°～75°。上述技术方案中优选的，所述进气支管的进入点离底板上表面600～1100mm。上述技术方案中优选的，所述进气支管焊接在罐体的锥段上。上述技术方案中优选的，所述进气支管和底板之间焊接有加强筋。本技术具有的优点和技术效果：当罐体中的煤泥水产生沉淀、淤积时，可开通闸阀，这样管道中的压缩空气就可对罐体中的沉积煤泥进行喷、冲，通过高压气源对沉积的介质进行喷吹，沉积的介质在高压气流的作用下获得一个运动的动力，在此动力作用下进行无规则的运动，产生相互碰撞，进而使得煤泥水中的煤泥不发生粘结，并呈分散性的细颗粒状态分布水中；进而使介质与水充分均质化，为对煤泥后期的的洗选工艺做好工艺铺垫；在实际使用时，采用间歇式启动的方式进行喷吹，大大降低了能耗，减少人工现场清淤、检修的频率；避免了因介质淤积而造成停机故的现象。附图说明图1是本技术主视图；图2是图1的右视图；图3式图1的俯视图；图4是立体结构示意图；图5是本技术使用状态图。图中、1、底板；2、罐体；2-1、直筒段；2-2、锥段；2-3、卸料口；2-4、溢流槽；2-5、溢流管；3、环形爆气均质化机构；3-1、进气总管；3-2、进气支管；3-3、闸阀；3-4、逆止阀；4、加强筋。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为解决现有煤泥没有均质化或者均质化不理想，导致煤泥水储存罐内的煤泥水的浓度差异性较大，罐体底部较浓，上部浓度较低，进而导致后期压滤、浮选等工序不稳定；同时经常对罐体底部进行清理，导致生产效率低的问题，本技术提供一种煤泥桶固液相均质化装置，下面结合相关附图进行详细说明。请参阅图1至图5；一种煤泥桶固液相均质化装置，包括底板1、安装在底板上表面的罐体2，所述罐体包括上部的直筒段2-1和下部的锥段2-2，所述锥段上设有卸料口2-3，此卸料口也可以作为检修的人孔；所述直筒段内侧面的上端部设有溢流槽2-4，对应溢流槽位置所述直筒段上安装有溢流管2-5；在罐体的锥段设有环形爆气均质化机构3；所述环形爆气均质化机构包括安装在罐体锥段外圆周的进气总管3-1；所述进气总管连接高压气源；在进气总管上均布设有数个进气支管3-2，所述进气支管倾斜向下延伸并与罐体锥段连通，所述进气支管的倾斜角度为60°～75°，这样可以使得在气流的带动下介质产生旋转，可对罐体中的沉积煤泥进行喷、冲，通过高压气源对沉积的介质进行喷吹，沉积的介质在高压气流的作用下获得一个运动的动力，在此动力作用下进行无规则的运动，产生相互碰撞，进而使得煤泥水中的煤泥不发生粘结，并呈分散性的细颗粒状态分布水中；进而使介质与水充分均质化。每个进气支管上均依次安装有闸阀3-3和逆止阀3-4；其中闸阀用于控制高压气源的供给；逆止阀用于防止煤泥水回流，提高了安全运行。上述的闸阀采用手动控制阀，也可以采用自动控制阀，采用自动控制阀易于实现自动化控制。上述技术方案中优选的，所述进气支管的进入点离底板上表面600～1100mm。进气支管不易过高，也不易过低，过高或过低均影响均质化效果。上述技术方案中优选的，所述进气支管焊接在罐体的锥段上。上述技术方案中优选的，所述进气支管和底板之间焊接有加强筋4，用于加强罐体的强度。本技术工作原理：当罐体中的煤泥水产生沉淀、淤积时，可开通闸阀，这样管道中的压缩空气就可对罐体中的沉积煤泥进行喷、冲，通过高压气源对沉积的介质进行喷吹，沉积的介质在高压气流的作用下获得一个运动的动力，在此动力作用下进行无规则的运动，产生相互碰撞，进而使得煤泥水中的煤泥不发生粘结，并呈分散性的细颗粒状态分布水中；进而使介质与水充分均质化，为对煤泥后期的的洗选工艺做好工艺铺垫；在实际使用时，采用间歇式启动的方式进行喷吹，大大降低了能耗，减少人工现场清淤、检修的频率；避免了因介质淤积而造成停机故的现象。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤泥桶固液相均质化装置，包括底板、安装在底板上表面的罐体，所述罐体包括上部的直筒段和下部的锥段，所述锥段上设有卸料口；所述直筒段内侧面的上端部设有溢流槽，对应溢流槽位置所述直筒段上安装有溢流管；其特征在于：在罐体的锥段设有环形爆气均质化机构；所述环形爆气均质化机构包括安装在罐体锥段外圆周的进气总管；所述进气总管连接高压气源；在进气总管上均布设有数个进气支管，所述进气支管倾斜向下延伸并与罐体锥段连通，每个进气支管上均依次安装有闸阀和逆止阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤泥桶固液相均质化装置，包括底板、安装在底板上表面的罐体，所述罐体包括上部的直筒段和下部的锥段，所述锥段上设有卸料口；所述直筒段内侧面的上端部设有溢流槽，对应溢流槽位置所述直筒段上安装有溢流管；其特征在于：在罐体的锥段设有环形爆气均质化机构；所述环形爆气均质化机构包括安装在罐体锥段外圆周的进气总管；所述进气总管连接高压气源；在进气总管上均布设有数个进气支管，所述进气支管倾斜向下延伸并与罐体锥段连通，每个进气支管上均依次安装有闸阀和逆止阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：成浩，袁君萍，冯亮，邬锦辉，
申请(专利权)人：中煤天津洗选科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12