一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备；包括机架、以及分别安装于所述机架上的搅拌装置、压料装置及自动运输装置，所述搅拌装置和所述压料装置分别依次设置于所述自动运输装置的一侧；本实用新型专利技术的有益效果体现为：通过将搅拌机和压料机结合于一体，减小设备所占用的面积，简化生产流程，且有效缩短生产周期，采用感温针对料桶的物料直接进行温度检测，提高其整体检测和温控性能，并且采用多分散头对物料进行分散以及采用斜齿轮进行搅拌的传动，提高分散能力和搅拌机构的传动扭矩，另外，在分散机构上设置有防护结构，使其有效防止物料飞溅而进入设备内部，有效保护设备。

【技术实现步骤摘要】
一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备
本技术涉及一种搅拌设备
，特指一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备。
技术介绍
工业搅拌机通过搅拌桨通过旋转运动将料桶中的多种原料进行混合搅和，从而使其形成一种搅拌均匀的新的混合物，在工业生产中，对胶水等具有一定粘稠度的液态混合物进行搅拌生产时，通常需要在生产过程中同时进行分散和温控等其他工艺，并且在混合搅拌后需要对混合物进行压料操作，以便将混合物中的气体排出，目前的生产过程中，搅拌和压料分别采用不同的独立设备进行，在产品搅拌完成后，需要将物料至于压料机上进行压料，其生产工序繁琐，需要频繁挪动物料，极大地延长了生产周期，且设备占地大，不便于生产使用，其次，在现有的搅拌机上，通常采用料桶对物料直接对物料进行温度检测，使料桶的结构复杂，成本高，并且检测准确度差，同时分散能力差，导致混合物的分散程度不足混合不均匀，在分散机构上没有保护措施，在搅拌过程中容易使物料进入分散部件内部，损坏设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术旨在提供一种搅拌设备，特指一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备。实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备，包括机架、以及分别安装于所述机架上的搅拌装置、压料装置及自动运输装置，所述搅拌装置和所述压料装置分别依次设置于所述自动运输装置的一侧；所述搅拌装置，包括外壳、传动机构及上桶机构，所述外壳固定安装在机架上，所述传动机构和所述上桶机构分别安装于所述外壳上，所述传动机构与所述上桶机构可传动地相互连接，所述上桶机构由分别安装于上料桶中的行星箱、分散机构及搅拌机构所组成，所述上料桶固定安装于所述外壳上，所述行星箱可转动地连接于所述传动机构，所述分散机构和所述搅拌机构分别安装于所述行星箱上，并分别与所述传动机构可传动地相互连接，所述行星箱设置有刮料机构和温控机构，所述传动机构分别由第一皮带轮传动组件和第二皮带轮传动组件所组成；所述压料装置，包括安装于壳体上的驱动机构和可伸缩地安装于所述驱动机构上的压盘，所述壳体固定安装于所述机架上，所述压盘的外边缘设置有安装槽，所述安装槽设置有密封圈，所述压盘设置有至少一个贯穿其壁厚的排气孔；所述自动运输装置，包括安装于所述机架上的滑轨和可拆卸地设置于所述滑轨中的载料桶，所述载料桶可滑动地分别设置与所述搅拌装置和所述压料装置的下方，位于所述搅拌装置的正下方设置有用于对所述载料桶进行升降操作的升降机构。优选的，所述第一皮带轮传动组件包括主电机、主传动轴、主皮带轮及副皮带轮，所述主传动轴的其中一端通过所述主皮带轮与所述主电机可传动地相互连接，另一端通过位于所述行星箱中的副皮带轮与所述分散机构传动连接，所述第二皮带轮传动组件包括次级电机、次级传动轴、次级皮带轮及斜齿轮传动组件，所述次级电机设置有减速机，所述次级传动轴的其中一端通过次级皮带轮与所述次级电机上的所述减速机可传动地相互连接，另一端通过斜齿轮传动组件与所述搅拌机构可传动地相互连接。优选的，所述分散机构包括传动轴和若干个分散盘，所述传动轴包括位于所述行星箱中的传动端和可转动地延伸至所述行星箱底部外侧的分散端，所述传动端通过所述副皮带轮与所述主传动轴可传动地相互连接，若干个所述分散盘分别呈一定间距地安装于所述传动轴的所述分散端上，所述传动轴设置有防护组件。优选的，所述防护组件包括轴承座和挡料环，所述轴承座为两端开口的管套，所述轴承座套设于所述传动轴的外侧并固定安装于所述行星箱上，所述轴承座与所述传动轴之间设置有轴承，所述轴承座的两端开口上均设置有油封，使所述轴承密封于所述轴承座中，所述油封外侧设置有防尘挡圈，所述防尘挡圈通过紧固套锁固于所述传动轴上，所述挡料环压设于所述紧固套的外侧，所述油封与所述防尘挡圈相互接触的表面上分别设置有相互卡接封闭的防水结构，所述防水结构由若干个呈凹凸相间分布的凸台所组成。优选的，所述刮料机构包括安装轴、固定块及刮板，所述安装轴固定安装于所述行星箱中，所述安装轴一体成型地设置有延伸于所述行星箱底部外侧的衔接杆，所述固定块呈一定幅度可摆动地安装于所述衔接杆上，所述刮板固定安装于所述固定块上，所述温控机构包括定位管和感温针，所述定位管固定于所述行星箱的底部，所述感温针安装于所述定位管中。优选的，所述斜齿轮传动组件包括位于所述行星箱中相互啮合地传动连接的主动轮和从动轮，所述主动轮安装于所述次级传动轴上，所述搅拌机构由至少一组与所述斜齿轮传动组件传动连接的搅拌组件所组成，所述搅拌组件包括旋转轴和搅拌桨，所述旋转轴的其中一端可传动地连接于所述从动轮上，另一端可转动地与位于所述行星箱底部外侧的所述搅拌桨相连接，所述主动轮和所述从动轮均为斜齿齿轮。优选的，所述升降机构包括安装板、气缸及推块，所述安装板固定安装于所述机架上，所述气缸固定安装于所述安装板上，所述推块可升降地安装于所述安装板上，并通过传动杆与所述气缸可升降地传动连接，所述气缸两侧分别设置有至少一个推杆，所述推块一体成型地设置有定位块，所述载料桶的底部设置有与所述定位块相配合的定位腔，通过所述气缸和所述推杆顶起或下降所述推块，以使所述定位块在顶起过程中嵌设于所述定位腔中顶起所述载料桶或在下降过程中将所述载料桶复位至所述滑轨中。优选的，所述载料桶一体成型地设置有出料通道，所述出料通道设置有连通于所述载料桶内部料腔的圆形出料口，所述圆形出料口的其中一个半圆位于所述载料桶的底部表面上方，另外一个半圆沿所述载料桶内部延伸形成一道连通于所述出料通道并凹陷于所述载料桶底部的料槽，所述料槽位于所述载料桶内侧的端部设置有倾斜的导流面。优选的，所述载料桶设置有堵料块，所述堵料块可拆卸地插设于相互连通的所述出料通道和所述料槽中，所述堵料块包括一体成型的第一堵料部和第二堵料部，所述第一堵料部与所述出料通道的内腔形状相配合，所述第二堵料部与所述料槽的内腔形状相配合。优选的，所述机架设置有抽真空装置，所述抽真空装置包括真空泵和缓冲罐，所述缓冲罐的其中一端连接于所述真空泵，另一端连接于所述上料桶，所述上料桶设置有与所述载料桶相连通的内腔，所述上料桶与所述载料桶相互闭合时由所述真空泵通过所述内腔将所述载料桶内抽真空。本技术的有益效果体现为：本技术旨在提供一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备，通过将搅拌机和压料机结合于一体，减小设备所占用的面积，简化生产流程，且有效缩短生产周期，采用感温针对料桶的物料直接进行温度检测，提高其整体检测和温控性能，并且采用多分散头对物料进行分散以及采用斜齿轮进行搅拌的传动，提高分散能力和搅拌机构的传动扭矩，另外，在分散机构上设置有防护结构，使其有效防止物料飞溅而进入设备内部，有效保护设备。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术搅拌装置的结构示意图。图3为本技术压料装置的结构示意图。图4为本技术自动运输装置的结构示意图。图5为本技术传动机构的结构示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备，其特征在于：包括机架、以及分别安装于所述机架上的搅拌装置、压料装置及自动运输装置，所述搅拌装置和所述压料装置分别依次设置于所述自动运输装置的一侧；/n所述搅拌装置，包括外壳、传动机构及上桶机构，所述外壳固定安装在机架上，所述传动机构和所述上桶机构分别安装于所述外壳上，所述传动机构与所述上桶机构可传动地相互连接，所述上桶机构由分别安装于上料桶中的行星箱、分散机构及搅拌机构所组成，所述上料桶固定安装于所述外壳上，所述行星箱可转动地连接于所述传动机构，所述分散机构和所述搅拌机构分别安装于所述行星箱上，并分别与所述传动机构可传动地相互连接，所述行星箱设置有刮料机构和温控机构，所述传动机构分别由第一皮带轮传动组件和第二皮带轮传动组件所组成；/n所述压料装置，包括安装于壳体上的驱动机构和可伸缩地安装于所述驱动机构上的压盘，所述壳体固定安装于所述机架上，所述压盘的外边缘设置有安装槽，所述安装槽设置有密封圈，所述压盘设置有至少一个贯穿其壁厚的排气孔；/n所述自动运输装置，包括安装于所述机架上的滑轨和可拆卸地设置于所述滑轨中的载料桶，所述载料桶可滑动地分别设置与所述搅拌装置和所述压料装置的下方，位于所述搅拌装置的正下方设置有用于对所述载料桶进行升降操作的升降机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备，其特征在于：包括机架、以及分别安装于所述机架上的搅拌装置、压料装置及自动运输装置，所述搅拌装置和所述压料装置分别依次设置于所述自动运输装置的一侧；
所述搅拌装置，包括外壳、传动机构及上桶机构，所述外壳固定安装在机架上，所述传动机构和所述上桶机构分别安装于所述外壳上，所述传动机构与所述上桶机构可传动地相互连接，所述上桶机构由分别安装于上料桶中的行星箱、分散机构及搅拌机构所组成，所述上料桶固定安装于所述外壳上，所述行星箱可转动地连接于所述传动机构，所述分散机构和所述搅拌机构分别安装于所述行星箱上，并分别与所述传动机构可传动地相互连接，所述行星箱设置有刮料机构和温控机构，所述传动机构分别由第一皮带轮传动组件和第二皮带轮传动组件所组成；
所述压料装置，包括安装于壳体上的驱动机构和可伸缩地安装于所述驱动机构上的压盘，所述壳体固定安装于所述机架上，所述压盘的外边缘设置有安装槽，所述安装槽设置有密封圈，所述压盘设置有至少一个贯穿其壁厚的排气孔；
所述自动运输装置，包括安装于所述机架上的滑轨和可拆卸地设置于所述滑轨中的载料桶，所述载料桶可滑动地分别设置与所述搅拌装置和所述压料装置的下方，位于所述搅拌装置的正下方设置有用于对所述载料桶进行升降操作的升降机构。


2.根据权利要求1所述一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备，其特征在于：所述第一皮带轮传动组件包括主电机、主传动轴、主皮带轮及副皮带轮，所述主传动轴的其中一端通过所述主皮带轮与所述主电机可传动地相互连接，另一端通过位于所述行星箱中的副皮带轮与所述分散机构传动连接，所述第二皮带轮传动组件包括次级电机、次级传动轴、次级皮带轮及斜齿轮传动组件，所述次级电机设置有减速机，所述次级传动轴的其中一端通过次级皮带轮与所述次级电机上的所述减速机可传动地相互连接，另一端通过斜齿轮传动组件与所述搅拌机构可传动地相互连接。


3.根据权利要求2所述一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备，其特征在于：所述分散机构包括传动轴和若干个分散盘，所述传动轴包括位于所述行星箱中的传动端和可转动地延伸至所述行星箱底部外侧的分散端，所述传动端通过所述副皮带轮与所述主传动轴可传动地相互连接，若干个所述分散盘分别呈一定间距地安装于所述传动轴的所述分散端上，所述传动轴设置有防护组件。


4.根据权利要求3所述一种结合搅拌压料于一体的自动化生产设备，其特征在于：所述防护组件包括轴承座和挡料环，所述轴承座为两端开口的管套，所述轴承座套设于所述传动轴的外侧并固定安装于所述行星箱上，所述轴承座与所述传动轴之间设置有轴承，所述轴承座的两端开口上均设置有油封，使所述轴承密封于所述轴承座中，所述油封外侧设置有防尘挡圈，所述防尘挡圈通过紧固套锁固于所述传动轴上，所述挡料环压设于所述紧固套的外侧，所述油封与所述防尘挡圈相互接触的表面上分别设置有相互卡接封...

【专利技术属性】
技术研发人员：余其海，
申请(专利权)人：东莞市拓川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44