一种速凝剂乳化分散机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种速凝剂乳化分散机，涉及速凝剂乳化分散领域，解决了速凝剂生产过程中多种混合液在一起分散不均的技术问题，该速凝剂乳化分散机包括乳化分散桶、分散片、电动机、转轴和转子。本实用新型专利技术可用于速凝剂生产过程中需要多种混合液在一起分散不均的情况，通过设置多个分散片提高设备的剪切能力，大叶片转子增加了设备的搅拌能力，设备简单，分散乳化效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种速凝剂乳化分散机
本技术涉及乳化分散机，具体涉及一种速凝剂乳化分散机。
技术介绍
乳化作用是将一种液体分散到第二种不相溶的液体中去，乳化分散机通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。在一些无碱速凝剂的生产过程中，需要将两种或者多种相容性不好的溶液混合均匀，但普通的速凝剂搅拌釜或者速凝剂反应釜乳化分散作用效率不高，耗时长，效果不理想。在传统的乳化分散机中，转子和定子设置为一体，剪切效率不高，维修难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种速凝剂乳化分散机，通过将定子设置为布满乳化分散桶内的活动连接的分散片，并将转子叶片增大解决了常规乳化分散机乳化分散效率不高的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种速凝剂乳化分散机，包括乳化分散桶、分散片、电动机、转轴和转子；其中：可选地或优选地，所述分散片活动连接在乳化分散桶顶部内壁；可选地或优选地，所述乳化分散桶顶部外壁上设有进料口；可选地或优选地，所述电动机安装在乳化分散桶顶部外壁中心位置；可选地或优选地，所述转子包括转头和转动叶片，所述转子通过转轴与电动机连接；可选地或优选地，所述乳化分散桶底部中心位置设有出料口。可选地或优选地，所述转动叶片数量为4个，所述转动叶片均匀焊接在转头上，且转头中心一点发出的过转动叶片与转头焊接点的射线与转动叶片所成的夹角为15°~30°。可选地或优选地，所述分散片内设有加油电阻丝。可选地或优选地，所述乳化分散桶的顶部内壁上设有多个两两相邻的安装块，所述安装块上开设有固定螺栓孔；可选地或优选地，所述分散片顶部开有和安装块固定螺栓孔相对应的螺栓孔，所述分散片通过螺栓和螺母固定在安装块之间；可选地或优选地，所述分散片上涂覆有防腐蚀涂层。可选地或优选地，所述分散片均匀分布在以乳化分散桶顶部中心为圆心的多个圆周上。基于上述技术方案，可产生如下技术效果：本技术实施例提供的一种速凝剂乳化分散机，适用于速凝剂生产过程中，需要将一种溶液均匀分散到另一种相容性不好的溶液里。本技术一种速凝剂乳化分散机通过在乳化分散桶里设置活动连接在乳化分散桶顶部内壁的分散片增大高速剪切力，增大叶片的搅拌面积，活动连接设置在乳化分散桶内的分散片方便拆卸，易于更换维修，提高搅拌效率给与更高的高速剪切力，提高了乳化分散效率，结构简单，方便维修，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例分散片的安装示意图；图3为本技术实施例转子的结构示意图；图4为本技术实施例分散片的安装结构示意图图中：1、乳化分散桶；2、分散片；2-1、螺栓；2-2、螺母；2-3、安装块；3、出料口；4、转轴；5、电动机；6、转子；6-1、转动叶片；6-2、转头。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-3所示：本技术提供了一种速凝剂乳化分散机，包括乳化分散桶1、分散片2、电动机5、转轴4和转子6；其中：所述分散片2活动连接在乳化分散桶1顶壁内部，活动连接设计使得分散片2可以拆卸，容易更换维修；所述乳化分散桶1顶部外壁上设有进料口3；所述电动机5安装在乳化分散桶1顶部外壁中心位置；所述转子6包括转头6-2和转动叶片6-1，所述转子通过转轴4与电动机5连接；所述乳化分散桶1底部设有出料口。作为可选地实施方式，所述转动叶片6-1数量为4个，所述转动叶片6-1均匀焊接在转头6-2外壁，且转头6-2中心一点发出的过转动叶片6-1与转头6-2焊接点的射线与转动叶片6-1所形成的夹角A为15°~30°，非对称式设计的转动叶片有效利用转矩和扭矩增大了搅拌效率。作为可选地实施方式，所述分散通1外侧设有PLC控制端。作为可选地实施方式，所述分散片2设内有加热电阻丝，所述加热电阻丝与PLC控制端电连接，根据实际情况需要可对溶液进行加热保温。作为可选地实施方式，所述乳化分散桶1的顶部内壁上设有多个两两相邻的安装块2-3，所述安装块2-3上开设有固定螺栓孔；所述分散片2顶部开有和安装块相对应的螺栓孔，所述分散片2通过螺栓2-1和螺母2-2固定在安装块2-3之间。作为可选地实施方式，所述分散片2上涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层可以是聚乙烯、聚四氟乙烯等高聚合物，防腐蚀涂层保护分散片不被溶液腐蚀。作为可选地实施方式，所述分散片2均匀分布在以乳化分散桶1顶部中心为圆心的多个圆周上，所述圆周个数为2，分散片2沿圆周的周向均匀分布。作为可选地实施方式，所述分散片2的形状可以是长条形或螺旋形。作为可选地实施方式，所述出料口7上设置有开关阀。在本技术的实施例中，一种速凝剂乳化分散机工作过程如下：将需要乳化分散的溶液一和溶液二从进料口3倒入乳化分散桶1，启动乳化分散机，电动机1通过转轴4带动转子6转动，转子6带动乳化分散桶1内溶液旋转，通过溶液与分散片2间的高速剪切力使溶液中介质细度分布均匀，在短时间内达到乳化分散作用，当需要对乳化分散桶1内溶液加热时，可对加热电阻丝2-4通电，加热溶液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速凝剂乳化分散机，其特征在于：包括乳化分散桶（1）、分散片（2）、电动机（5）、转轴（4）和转子（6）；其中：/n所述分散片（2）活动连接在乳化分散桶（1）顶部内壁；/n所述乳化分散桶（1）顶部外壁上设有进料口（3）；/n所述电动机（5）安装在乳化分散桶（1）顶部外壁中心位置；/n所述转子（6）包括转头（6-2）和转动叶片（6-1），所述转子（6）通过转轴（4）与电动机（5）连接；/n所述乳化分散桶（1）底部设有出料口（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种速凝剂乳化分散机，其特征在于：包括乳化分散桶（1）、分散片（2）、电动机（5）、转轴（4）和转子（6）；其中：
所述分散片（2）活动连接在乳化分散桶（1）顶部内壁；
所述乳化分散桶（1）顶部外壁上设有进料口（3）；
所述电动机（5）安装在乳化分散桶（1）顶部外壁中心位置；
所述转子（6）包括转头（6-2）和转动叶片（6-1），所述转子（6）通过转轴（4）与电动机（5）连接；
所述乳化分散桶（1）底部设有出料口（7）。


2.根据权利要求1所述的一种速凝剂乳化分散机，其特征在于：所述转动叶片（6-1）数量为4个，所述转动叶片（6-1）均匀焊接在转头（6-2）的外壁，且转头（6-2）中心一点发出的过转动叶片（6-1）与转头（6-2）焊接点的射线与转动叶片（6-1）的所形成的夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟根芽，滕文生，贾维龙，袁慧莉，
申请(专利权)人：四川恒泽建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51