一种真空碳酸钾脱硫酸气应急处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空碳酸钾脱硫酸气应急处理装置，其特征在于，所述装置包括文丘里洗涤器、酸气吸收塔、碱液循环槽、碱液循环泵、NaOH储槽、NaOH补充泵以及管道混合器，所述文丘里洗涤器、酸气吸收塔、碱液循环槽的底部通过管路连通，所述碱液循环泵底部连接的管道上设置有碱液循环泵，酸气吸收塔与NaOH储槽之间的管道上设置有NaOH补充泵以及管道混合器。该技术方案能够在制酸装置停产期间用氢氧化钠溶液对脱硫工序产生的酸性气体进行吸收，生成的混合钠盐溶液用储槽储存，制酸装置恢复运行时，再将混合钠盐溶液配入真空碳酸钾脱硫系统中，再生出的酸性气体继续生产硫酸。

【技术实现步骤摘要】
一种真空碳酸钾脱硫酸气应急处理装置
本技术涉及一种酸气处理装置，具体涉及一种真空碳酸钾脱硫酸气应急处理装置，属于炼焦技术煤气精炼

技术介绍
真空碳酸钾脱硫工艺采用K2CO3溶液做脱硫剂，吸收焦炉煤气中的H2S、HCN等酸性组分，富液在真空条件下解吸，得到含H2S、HCN的酸性气体，经真空泵送至制酸装置生产硫酸。原设计当制酸装置停产检修期间，脱硫产生的酸气切送至焦炉燃烧，燃烧生成富含SO2和NOX的尾气直接排放至大气中。随着环保形势的日益严峻，制酸装置停产检修期间，酸气无法切至焦炉焚烧，因此制酸装置检修期间酸气如何处理是焦化行业内共同面对的难题。目前梅钢炼铁厂已立项建造一套备用制酸装置。在备用制酸装置建成之前，为了应对制酸装置的停产，建造了一套酸气应急处理装置。同时，备用制酸装置建成后，运行的制酸装置如遇突发性故障，备用制酸装置开车至正常运行还需数天时间，此时仍需酸气应急处理装置发挥其作用。焦化行业内，配套真空碳酸盐脱硫工艺的通常为克劳斯炉制硫磺工艺或WSA制硫酸工艺。目前专利和文献中尚未提及到有关用NaOH溶液吸收真空碳酸盐脱硫工艺产生的酸性气体的装置及方法。专利申请号为CN201811318183的专利中公开了一种实验室用硫化氢快速处理装置及处理方法，硫化氢气体通过和中和贮存器内的碱性溶液反应后形成中和溶液，之后将中和溶液导入到脱硫器中，与三价铁盐溶液混合，再向溶液中鼓入空气或氧气，将硫盐氧化成单质硫并进行过滤分离。该方法只能对实验室小流量的硫化氢气体进行了回收，无法对工业大流量高浓度的硫化氢气体进行处理，并且酸性气体中除硫化氢外还存在氰化氢等气体。专利申请号为CN201220085957的专利中公开了一种采用氢氧化钠为吸收剂，吸收处理酸气中的硫化氢，生成硫化钠，并从吸收液中提取硫化钠产品；管式反应器和超重力反应机作为吸收反应设备；吸收剂在各反应器之间逆向循环使用，采出产品硫化钠的母液送结晶提取装置。该方法采用吸收结晶工艺，需配套结晶装置，增加了能耗及成本，作为应急吸收装置流程应尽量简短。另外，该方法只对酸性气体中硫化氢的处置做出了描述，未提及到酸性气体中的氰化氢、二氧化碳等气体，生产出的硫化钠纯度不高。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的问题，提供一种真空碳酸钾脱硫酸气应急处理装置，该技术方案能够在制酸装置停产期间用氢氧化钠溶液对脱硫工序产生的酸性气体进行吸收，生成的混合钠盐溶液用储槽储存，制酸装置恢复运行时，再将混合钠盐溶液配入真空碳酸钾脱硫系统中，再生出的酸性气体继续生产硫酸。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下，一种真空碳酸钾脱硫酸气应急处理装置，其特征在于，所述装置包括文丘里洗涤器1、酸气吸收塔2、碱液循环槽3、碱液循环泵4、NaOH储槽5、NaOH补充泵6以及管道混合器7，所述文丘里洗涤器1、酸气吸收塔2、碱液循环槽3的底部通过管路连通，液位通过外送控制，所述碱液循环泵4底部连接的管道上设置有碱液循环泵4，酸气吸收塔2与NaOH储槽5之间的管道上设置有NaOH补充泵6以及管道混合器7。作为本专利技术的一种改进，所述文丘里洗涤器上部为文丘里管，下部为碱液储槽，设有酸性气体进口、酸性气体出口和碱液喷头，喷淋管路上设有溶液外送调节阀，通过调节阀开度控制文丘里洗涤器下部碱液储槽液位，所述酸性气体出口通过管道连接酸气吸收塔2的中下部。作为本专利技术的一种改进，所述酸气吸收塔设酸性气体进口、酸性气体出口、碱液进口、碱液出口和工业水进口。作为本专利技术的一种改进，所述文丘里洗涤器设有pH计，根据pH值控制NaOH补充量。外送的碱性钠盐溶液储存在储槽中，通过定期配入真空碳酸钾脱硫系统中进行消纳。作为本专利技术的一种改进，连接管道混合器的管道设置在酸气吸收塔的中上部。作为本专利技术的一种改进，所述NaOH储槽5中设置有NaOH溶液。相对于现有技术，本技术具有如下优点，1）该技术方案整体结构设备紧凑巧妙，成本较低；2）该方案解决了制酸装置停产检修期间真空碳酸钾脱硫工艺产生的酸性气体应急处理的技术问题，能有效的对酸性气体进行吸收，吸收后尾气进入负压煤精系统，吸收后溶液配入真空碳酸钾脱硫系统中，整个过程没有废气和废液产生，较好的解决了酸气应急处置的问题，确保了制酸装置停产期间焦炉煤气脱硫运行稳定及焦炉烟囱排放达标。附图说明图1本技术整体结构布置示意图；其中：1-文丘里洗涤器；2-酸气吸收塔；3-碱液循环槽；4-碱液循环泵；5-NaOH储槽；6-NaOH补充泵；7-管道混合器。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。实施例1：参见图1，一种真空碳酸钾脱硫酸气应急处理装置，所述装置包括文丘里洗涤器1、酸气吸收塔2、碱液循环槽3、碱液循环泵4、NaOH储槽5、NaOH补充泵6以及管道混合器7，所述文丘里洗涤器1、酸气吸收塔2、碱液循环槽3的底部通过管路连通，液位通过外送控制，所述碱液循环泵4底部连接的管道上设置有碱液循环泵4，酸气吸收塔2与NaOH储槽5之间的管道上设置有NaOH补充泵6以及管道混合器7，所述文丘里洗涤器上部为文丘里管，下部为碱液储槽，设有酸性气体进口、酸性气体出口和碱液喷头，喷淋管路上设有溶液外送调节阀，通过调节阀开度控制文丘里洗涤器下部碱液储槽液位，所述酸性气体出口通过管道连接酸气吸收塔2的中下部，所述酸气吸收塔设酸性气体进口、酸性气体出口、碱液进口、碱液出口和工业水进口，所述文丘里洗涤器设有pH计，根据pH值控制NaOH补充量。外送的碱性钠盐溶液储存在储槽中，通过定期配入真空碳酸钾脱硫系统中进行消纳，连接管道混合器的管道设置在酸气吸收塔的中上部，所述NaOH储槽5中设置有NaOH溶液。工作过程：参照图1，真空碳酸钾脱硫工序产生的酸性气体送至文丘里洗涤器1，与碱液喷头喷出的碱液接触进行传质，并与其中NaOH发生反应，在碱过量的情况下反应方程式为：；文丘里洗涤器1出口的酸性气体再进入酸气吸收塔2下部，与来自上部的循环碱液逆向接触，进行进一步吸收反应，吸收后的尾气和碱液循环槽3上部废气一同送至负压尾气管道。酸气吸收塔2上部工业水根据碱液中Na2S的浓度进行补充，防止Na2S溶液过饱和析出晶体，造成堵塞。文丘里洗涤器1内溶液根据液位外送，液位下降后酸气吸收塔2和碱液循环槽3内碱液通过连通管路对文丘里洗涤器1内溶液进行补充，保持三者液位平衡。碱液循环泵4为文丘里洗涤器1的循环碱液、酸气吸收塔2的循环碱液和外送碱液提供动力。NaOH溶液存储于NaOH储槽5中，根据文丘里洗涤器1内溶液pH值，使用NaOH补充泵6向酸气吸收塔2循环碱液中补充NaOH，在管道混合器7内混合均匀后进入酸气吸收塔2喷淋。外送的碱性钠盐溶液储存在储槽中，待克劳斯炉装置或制酸装置恢复正常生产后，吸收后的碱性钠盐溶液定期配入真空碳酸盐脱硫系统中，钠盐溶液主要成分为Na2S、NaCN和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空碳酸钾脱硫酸气应急处理装置，其特征在于，所述装置包括文丘里洗涤器、酸气吸收塔、碱液循环槽、碱液循环泵、NaOH储槽、NaOH补充泵以及管道混合器，所述文丘里洗涤器、酸气吸收塔、碱液循环槽的底部通过管路连通，所述碱液循环泵底部连接的管道上设置有碱液循环泵，酸气吸收塔与NaOH储槽之间的管道上设置有NaOH补充泵以及管道混合器。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空碳酸钾脱硫酸气应急处理装置，其特征在于，所述装置包括文丘里洗涤器、酸气吸收塔、碱液循环槽、碱液循环泵、NaOH储槽、NaOH补充泵以及管道混合器，所述文丘里洗涤器、酸气吸收塔、碱液循环槽的底部通过管路连通，所述碱液循环泵底部连接的管道上设置有碱液循环泵，酸气吸收塔与NaOH储槽之间的管道上设置有NaOH补充泵以及管道混合器。


2.根据权利要求1所述的真空碳酸钾脱硫酸气应急处理装置，其特征在于，所述文丘里洗涤器上部为文丘里管，下部为碱液储槽，设有酸性气体进口、酸性气体出口和碱液喷头，喷淋管路上设有溶液外送调节阀，通过调节阀开度控制文丘里洗涤器下部碱液储槽液位，所述酸性气体出口通...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红妍，严涵，董晓锋，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32