一种废气油脂的自动过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废气油脂的自动过滤系统，包括过滤机、旋风器和中间罐，所述过滤机的上端设置有顶盖，且顶盖的上方设置有控制阀，所述过滤机的左侧设置有油脂入口，所述过滤机的下方设置有固定支架，所述过滤机的上端右侧设置有连接法兰，所述输油管道的中部设置有三相接头，所述输油管道的下方设置有排气孔，所述旋风器的下方设置有预涂罐，所述中间罐的下方分别设置有出油口和支撑架。该废气油脂的自动过滤系统，与现有的普通自动过滤系统相比，该系统利用全部采用气动阀控制，DCS控制根据阀门的动作表可以实现自动的预涂、过滤、吹扫、排渣；过滤机顶部填充管线，增加u型弯和管道视镜，方便快捷判断滤机填充满物料。

【技术实现步骤摘要】
一种废气油脂的自动过滤系统
本技术涉及废气油脂
，具体为一种废气油脂的自动过滤系统。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见，过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体分离的操作。现有的自动过滤系统内外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，并且其废气油脂的过滤能力不够完善，从而大大影响了设备的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动过滤系统基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气油脂的自动过滤系统，以解决上述
技术介绍
中提出一般的自动过滤系统内外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，并且其废气油脂的过滤能力不够完善，从而大大影响了设备的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气油脂的自动过滤系统，包括过滤机、旋风器和中间罐，所述过滤机的上端设置有顶盖，且顶盖的上方设置有控制阀，所述过滤机的左侧设置有油脂入口，且油脂入口的上方设置有压缩空气入口，所述过滤机的下方设置有固定支架，且固定支架的下端设置有承压面板，所述过滤机的上端右侧设置有连接法兰，且连接法兰的右侧设置有输油管道，所述输油管道的中部设置有三相接头，且三相接头的上方设置有蒸汽入口，所述输油管道的下方设置有排气孔，且排气孔的下方设置有旋风器，所述旋风器的下方设置有预涂罐，且预涂罐的右侧设置有中间罐，所述中间罐的下方分别设置有出油口和支撑架，且出油口位于支撑架的中部。优选的，所述过滤机的中轴线与顶盖的中轴线之间相重合，且控制阀与顶盖之间为固定连接。优选的，所述油脂入口和压缩空气入口的中轴线均垂直于过滤机的中轴线，且油脂入口的水平高度低于压缩空气入口的水平高度。优选的，所述过滤机的中轴线与固定支架的中轴线之间相重合，且过滤机的下端外部尺寸结构与固定支架的上端内部尺寸结构相吻合。优选的，所述承压面板与固定支架之间相互平行，且承压面板与固定支架之间为焊接。优选的，所述过滤机通过连接法兰和输油管道之间的配合与中间罐相连接，且蒸汽入口通过三相接头与输油管道相连接。优选的，所述排气孔内嵌与旋风器的上端内部，且旋风器的中轴线与预涂罐的中轴线之间相重合。优选的，所述出油口与中间罐之间为一体式结构，且出油口的中轴线与支撑架的中轴线之间相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：滤机采用立式叶片过滤机，该系统利用全部采用气动阀控制，DCS控制根据阀门的动作表可以实现自动的预涂、过滤、吹扫、排渣；过滤机顶部填充管线，增加U型弯和管道视镜，方便快捷判断滤机填充满物料；同时，吹扫及尾气的排放，增加了旋风装置，增加了含有冷凝冷却装置的气体捕集器，吹扫及运输过程中含有臭味的废气体得到有效的冷凝，减少了空气污染，增强了环保效果。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术旋风器放大结构示意图；图3为本技术图1中的A处放大结构示意图。图中：1、过滤机；2、压缩空气入口；3、顶盖；4、油脂入口；5、固定支架；6、承压面板；7、输油管道；8、蒸汽入口；9、连接法兰；10、中间罐；11、出油口；12、支撑架；13、旋风器；14、排气孔；15、预涂罐；16、控制阀；17、三相接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废气油脂的自动过滤系统，包括过滤机1、旋风器13和中间罐10，过滤机1的上端设置有顶盖3，且顶盖3的上方设置有控制阀16，过滤机1的中轴线与顶盖3的中轴线之间相重合，且控制阀16与顶盖3之间为固定连接，过滤机1的左侧设置有油脂入口4，且油脂入口4的上方设置有压缩空气入口2，油脂入口4和压缩空气入口2的中轴线均垂直于过滤机1的中轴线，且油脂入口4的水平高度低于压缩空气入口2的水平高度，过滤机1采用立式叶片过滤机1，该系统利用全部采用控制阀16控制，DCS控制根据控制阀16的动作表可以实现自动的预涂、过滤、吹扫、排渣；过滤机1顶部填充管线；过滤机1的下方设置有固定支架5，且固定支架5的下端设置有承压面板6，过滤机1的中轴线与固定支架5的中轴线之间相重合，且过滤机1的下端外部尺寸结构与固定支架5的上端内部尺寸结构相吻合，承压面板6与固定支架5之间相互平行，且承压面板6与固定支架5之间为焊接，过滤机1的上端右侧设置有连接法兰9，且连接法兰9的右侧设置有输油管道7，输油管道7的中部设置有三相接头17，且三相接头17的上方设置有蒸汽入口8，过滤机1通过连接法兰9和输油管道7之间的配合与中间罐10相连接，且蒸汽入口8通过三相接头17与输油管道7相连接，增加U型弯和管道视镜，方便快捷判断过滤机1填充满物料；输油管道7的下方设置有排气孔14，且排气孔14的下方设置有旋风器13，旋风器13的下方设置有预涂罐15，且预涂罐15的右侧设置有中间罐10，排气孔14内嵌与旋风器13的上端内部，且旋风器13的中轴线与预涂罐15的中轴线之间相重合，中间罐10的下方分别设置有出油口11和支撑架12，且出油口11位于支撑架12的中部，出油口11与中间罐10之间为一体式结构，且出油口11的中轴线与支撑架12的中轴线之间相重合，吹扫及尾气的排放，增加了旋风器13，增加了含有冷凝冷却装置的气体捕集器，吹扫及运输过程中含有臭味的废气体得到有效的冷凝，减少了空气污染。工作原理：在使用该废气油脂的自动过滤系统时，首先滤机采用立式叶片过滤机1，该系统利用全部采用气动阀控制，DCS控制根据阀门的动作表可以实现自动的预涂、过滤、吹扫、排渣；过滤机1顶部填充管线，增加U型弯和管道视镜，方便快捷判断滤机填充满物料；同时，吹扫及尾气的排放，增加了旋风装置，增加了含有冷凝冷却装置的气体捕集器，吹扫及运输过程中含有臭味的废气体得到有效的冷凝，减少了空气污染，增强了环保效果，这就是该废气油脂的自动过滤系统的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气油脂的自动过滤系统，包括过滤机(1)、旋风器(13)和中间罐(10)，其特征在于：所述过滤机(1)的上端设置有顶盖(3)，且顶盖(3)的上方设置有控制阀(16)，所述过滤机(1)的左侧设置有油脂入口(4)，且油脂入口(4)的上方设置有压缩空气入口(2)，所述过滤机(1)的下方设置有固定支架(5)，且固定支架(5)的下端设置有承压面板(6)，所述过滤机(1)的上端右侧设置有连接法兰(9)，且连接法兰(9)的右侧设置有输油管道(7)，所述输油管道(7)的中部设置有三相接头(17)，且三相接头(17)的上方设置有蒸汽入口(8)，所述输油管道(7)的下方设置有排气孔(14)，且排气孔(14)的下方设置有旋风器(13)，所述旋风器(13)的下方设置有预涂罐(15)，且预涂罐(15)的右侧设置有中间罐(10)，所述中间罐(10)的下方分别设置有出油口(11)和支撑架(12)，且出油口(11)位于支撑架(12)的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气油脂的自动过滤系统，包括过滤机(1)、旋风器(13)和中间罐(10)，其特征在于：所述过滤机(1)的上端设置有顶盖(3)，且顶盖(3)的上方设置有控制阀(16)，所述过滤机(1)的左侧设置有油脂入口(4)，且油脂入口(4)的上方设置有压缩空气入口(2)，所述过滤机(1)的下方设置有固定支架(5)，且固定支架(5)的下端设置有承压面板(6)，所述过滤机(1)的上端右侧设置有连接法兰(9)，且连接法兰(9)的右侧设置有输油管道(7)，所述输油管道(7)的中部设置有三相接头(17)，且三相接头(17)的上方设置有蒸汽入口(8)，所述输油管道(7)的下方设置有排气孔(14)，且排气孔(14)的下方设置有旋风器(13)，所述旋风器(13)的下方设置有预涂罐(15)，且预涂罐(15)的右侧设置有中间罐(10)，所述中间罐(10)的下方分别设置有出油口(11)和支撑架(12)，且出油口(11)位于支撑架(12)的中部。


2.根据权利要求1所述的一种废气油脂的自动过滤系统，其特征在于：所述过滤机(1)的中轴线与顶盖(3)的中轴线之间相重合，且控制阀(16)与顶盖(3)之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种废气油脂的自动过滤系统，其特征在于：所述油脂入口(4)和压缩空气入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，俞军，
申请(专利权)人：江苏英汇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32