一种高效滤筒除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效滤筒除尘装置，包括横板，所述横板的中间穿设有连接管，连接管的下端设置有三叉形分布的输气管，输气管的下端连接有喷气管，喷气管的下端设置有气嘴，所述连接管位于横板上方的部分上套设有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的顶部连接有第一电机，第一电机安装于支架上，支架一侧的底部与横板的顶部固定连接，所述横板的一侧穿设有导杆，且横板的另一侧穿设有丝杠，丝杠和导杆的下端分别连接有底座的两侧。该高效滤筒除尘装置采用可以升降旋转的喷气管的结构设计，能够对滤筒进行更加高效的全面除尘清洁，且此除尘过程由电机驱动自动进行，从而更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效滤筒除尘装置
本技术涉及滤筒除尘设备
，具体为一种高效滤筒除尘装置。
技术介绍
滤筒是一种用来进行过滤的筒状元件，一般分为用来过滤气体介质和过滤液体介质的滤筒。过滤液体状介质的滤筒一般安装于管道过滤器之内，外形常见锥状，故又称锥形滤网。传统的对于滤筒的清洁除尘一般采用气枪喷吹，以此来去除吸附于其表面的灰尘，该操作方式较为麻烦，且工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效滤筒除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效滤筒除尘装置，包括横板，所述横板的中间穿设有连接管，连接管的下端设置有三叉形分布的输气管，输气管的下端连接有喷气管，喷气管的下端设置有气嘴，所述连接管位于横板上方的部分上套设有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的顶部连接有第一电机，第一电机安装于支架上，支架一侧的底部与横板的顶部固定连接，所述横板的一侧穿设有导杆，且横板的另一侧穿设有丝杠，丝杠和导杆的下端分别连接有底座的两侧，且丝杠的下端穿过底座连接有第二电机，所述连接管的上端通过旋转接头连接有供气管的一端。优选的，所述底座顶部的两侧分别设置有夹块和螺杆，夹块和螺杆之间的位置与喷气管的位置相对应，所述螺杆外套设有支筒，支筒的底部与底座的顶部固定连接。优选的，所述螺杆远离底座的一端设置有转把，转把与螺杆之间为焊接。优选的，所述螺杆靠近夹块的一侧设置有橡胶块，橡胶块与螺杆之间通过螺丝连接。优选的，所述喷气管的上端插设于输气管的空腔内，且喷气管与输气管之间为滑动连接。优选的，所述喷气管位于输气管空腔内的一端套设有橡胶套，橡胶套与喷气管之间通过胶合固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效滤筒除尘装置采用可以升降旋转的喷气管的结构设计，能够对滤筒进行更加高效的全面除尘清洁，且此除尘过程由电机驱动自动进行，从而更加方便。附图说明图1为本技术一种高效滤筒除尘装置正视图；图2为本技术一种高效滤筒除尘装置底座俯视图；图3为本技术一种高效滤筒除尘装置输气管和喷气管剖视图。图中：1、底座，2、转把，3、螺杆，4、支筒，5、第一电机，6、传动齿轮，7、支架，8、横板，9、连接管，10、导杆，11、旋转接头，12、供气管，13、输气管，14、橡胶套，15、喷气管，16、气嘴，17、丝杠，18、夹块，19、橡胶块，20、第二电机，21、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效滤筒除尘装置，包括横板8，横板8的中间穿设有连接管9，连接管9与横板8通过轴承转动连接，连接管9的下端设置有三叉形分布的输气管13，该结构使得输气管13能够同时延伸至滤筒的内外两侧，进行除尘清洁，输气管13与连接管9通过螺纹连接相互连通，输气管13的下端连接有喷气管15，喷气管15的上端插设于输气管13的空腔内，且喷气管15与输气管13之间为滑动连接，该结构使得两者之间可伸缩，从而可根据不同长度型号的滤筒进行伸缩调节，喷气管15位于输气管13空腔内的一端套设有橡胶套14，橡胶套14与喷气管15之间通过胶合固定，橡胶套14能够增加喷气管15与输气管13之间的摩擦力，让两者在伸缩后能够随时保持固定，喷气管15的下端设置有气嘴16，气嘴16的分布如图1中所示，该结构使得高压气流能够同时喷吹滤筒的内外两侧，从而让除尘更加高效，连接管9位于横板8上方的部分上套设有从动齿轮21，从动齿轮21通过卡接、焊接或者螺纹连接固定，从动齿轮21的一侧啮合连接有传动齿轮6，传动齿轮6的顶部连接有第一电机5，此处两者通过轴连接，该结构使得喷气管15能够由第一电机5带动自动旋转，从而可对滤筒形成360°全方位的喷吹效果，第一电机5安装于支架7上，第一电机5通过螺丝安装固定，支架7一侧的底部与横板8的顶部固定连接，此处两者通过螺丝连接，横板8的一侧穿设有导杆10，导杆10与横板8滑动连接，且横板8的另一侧穿设有丝杠17，丝杠17的螺母与横板8焊接，丝杠17和导杆10的下端分别连接有底座1的两侧，导杆10与底座1焊接，丝杠17的螺杆与底座1通过轴承转动连接，且丝杠17的下端穿过底座1连接有第二电机20，第二电机20与丝杠17的螺杆通过联轴器连接，该结构使得横板8能够自动升降，从而使得喷气管15能够自动上下位移，对滤筒更加全面的自动除尘，连接管9的上端通过旋转接头11连接有供气管12的一端，旋转接头11与供气管12和连接管9均为螺纹连接，该结构使得供气管12能够在喷气管15在旋转时稳定的供气，底座1顶部的两侧分别设置有夹块18和螺杆3，夹块18与底座1为焊接，夹块18和螺杆3之间的位置与喷气管15的位置相对应，螺杆3外套设有支筒4，支筒4的底部与底座1的顶部固定连接，该结构使得螺杆3通过旋转可横向位移，从而能够与夹块18共同作用对滤筒进行夹持定位，螺杆3远离底座1的一端设置有转把2，转把2与螺杆3之间为焊接，转把2能够增加螺杆3着力点，便于操作者对螺杆3的旋转，螺杆3靠近夹块18的一侧设置有橡胶块19，橡胶块19与螺杆3之间通过螺丝连接，橡胶块19更加柔软，从而可防止滤筒被夹持损伤。工作原理：在使用该高效滤筒除尘装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，将滤筒放置于螺杆3和夹块18之间，通过旋转螺杆3向夹块18方向推进，使螺杆3和夹块18将滤筒夹持定位，然后启动第一电机5和第二电机20，并将供气管12通气，供气管12通过连接管9和输气管13对喷气管15供气，使得喷气管15底部的气嘴16喷出高压气体，第二电机20可通过丝杠17带动横板8向下升降，使得喷气管15能够位移至滤筒位置，三叉结构分布的输气管13使得喷气管15能够同时作用于滤筒的内外两侧，对滤筒的内外两侧同时喷吹高压气流，而第一电机5可通过传动齿轮6和从动齿轮21带动喷气管15旋转，使得喷气管15可对滤筒形成360°全方位的喷吹效果，对滤筒进行更加高效的全面除尘清洁，此除尘过程由电机自动驱动进行，从而更加方便，这就是该高效滤筒除尘装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效滤筒除尘装置，其特征在于：包括横板(8)，所述横板(8)的中间穿设有连接管(9)，连接管(9)的下端设置有三叉形分布的输气管(13)，输气管(13)的下端连接有喷气管(15)，喷气管(15)的下端设置有气嘴(16)，所述连接管(9)位于横板(8)上方的部分上套设有从动齿轮(21)，从动齿轮(21)的一侧啮合连接有传动齿轮(6)，传动齿轮(6)的顶部连接有第一电机(5)，第一电机(5)安装于支架(7)上，支架(7)一侧的底部与横板(8)的顶部固定连接，所述横板(8)的一侧穿设有导杆(10)，且横板(8)的另一侧穿设有丝杠(17)，丝杠(17)和导杆(10)的下端分别连接有底座(1)的两侧，且丝杠(17)的下端穿过底座(1)连接有第二电机(20)，所述连接管(9)的上端通过旋转接头(11)连接有供气管(12)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效滤筒除尘装置，其特征在于：包括横板(8)，所述横板(8)的中间穿设有连接管(9)，连接管(9)的下端设置有三叉形分布的输气管(13)，输气管(13)的下端连接有喷气管(15)，喷气管(15)的下端设置有气嘴(16)，所述连接管(9)位于横板(8)上方的部分上套设有从动齿轮(21)，从动齿轮(21)的一侧啮合连接有传动齿轮(6)，传动齿轮(6)的顶部连接有第一电机(5)，第一电机(5)安装于支架(7)上，支架(7)一侧的底部与横板(8)的顶部固定连接，所述横板(8)的一侧穿设有导杆(10)，且横板(8)的另一侧穿设有丝杠(17)，丝杠(17)和导杆(10)的下端分别连接有底座(1)的两侧，且丝杠(17)的下端穿过底座(1)连接有第二电机(20)，所述连接管(9)的上端通过旋转接头(11)连接有供气管(12)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种高效滤筒除尘装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别设置有夹块(18)和螺杆(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，王洁，
申请(专利权)人：三河市汇科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13