本实用新型专利技术公开了蒸汽过压保护技术领域的一种蒸汽消融设备的过压保护装置,包括蒸汽发生器以及设置在其内部的水舱,水舱的内部安装有电加热装置,水舱的左部顶壁安装有注水管,水舱的右部顶壁安装有水汽分离器,水汽分离器的顶部开口处安装有气舱,气舱的顶部连接有过压保护器,过压保护器的顶端安装有输气管道,过压保护器的左侧设置有冷凝器;过压保护器包括壳体,壳体为圆柱体结构,壳体的内部开设有升降腔,升降腔内部设置有泄压件,壳体的外侧壁均匀设置有气槽,避免了直接将蒸汽排入外界空气中,从而避免了对蒸汽的浪费;避免了湿热的蒸汽逸散至空气中,从而减轻了湿热蒸汽对附近设备金属部件的侵蚀。
【技术实现步骤摘要】
蒸汽消融设备的过压保护装置
本技术涉及蒸汽过压保护
,具体为一种蒸汽消融设备的过压保护装置。
技术介绍
蒸汽发生器,是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽发生器主要是按照燃料分类的,可分为电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等。蒸汽消融是一种医疗手术,它是利用蒸汽发生器,通过导管将蒸汽送至人体病灶处,利用蒸汽的高温进行烫疗。高温蒸汽发生器基于其制出的蒸汽是一种绿色环保、成本低廉的热能,因而在医学方面得到广泛的应用。排气阀时电蒸汽发生器的重要组成部分,其目的是对蒸汽舱内的蒸汽进行泄压,防止蒸汽舱内气压出现过压现象。但是,排气阀多为单向通气,存在以下不足:一、蒸汽从排气阀排出后,直接逸散到空气中,容易造成蒸汽的浪费;二、逸散的蒸汽会使设备周边环境较为湿热,容易侵蚀设备外部的金属部件。基于此,本技术设计了一种蒸汽消融设备的过压保护装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽消融设备的过压保护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的蒸汽从排气阀排出后,直接逸散到空气中,容易造成蒸汽的浪费;逸散的蒸汽会使设备周边环境较为湿热,容易侵蚀设备外部的金属部件的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蒸汽消融设备的过压保护装置,包括蒸汽发生器以及设置在其内部的水舱,所述水舱的内部安装有电加热装置,所述水舱的左部顶壁安装有注水管,所述水舱的右部顶壁安装有水汽分离器,所述水汽分离器的顶部开口处安装有气舱,所述气舱的顶部连接有过压保护器,所述过压保护器的顶端安装有输气管道,所述过压保护器的左侧设置有冷凝器;所述过压保护器包括壳体,所述壳体为圆柱体结构,所述壳体的内部开设有升降腔,所述升降腔内部设置有泄压件,所述壳体的外侧壁均匀设置有气槽。优选的,所述水舱为卧式加热罐,所述水舱的底部开设有排水口,所述水舱的左部顶壁开设有进水口,所述水舱的右部顶壁开设有排气口,所述水舱的顶壁安装有压力表。优选的,所述进水口顶部开口与注水管底端开口相连通,所述排气口顶部开口与水汽分离器底端开口相连通,所述水汽分离器的顶部开口与气舱的底端开口相连通,所述气舱的顶部开口与过压保护器的底端开口相连接,所述过压保护器的顶部开口与输气管道的底端开口相连通。优选的,所述升降腔为上下两端凸起的圆盘型腔体结构,所述升降腔的上下两壁皆均匀开设有通气孔,所述升降腔的圆盘侧壁均匀开设有排气口。优选的,所述升降腔上下两端的中部皆开设有插孔,且插孔贯穿壳体的上下两壁。优选的,所述泄压件包括升降板,所述泄压件的中部贯穿有限位柱。优选的,所述升降板为底部凸起的圆盘结构,所述升降板的板体上均匀开设有气孔。优选的,所述升降板位于升降腔的内部,所述限位柱的上下两端分别与壳体上下两端的插孔相铰接。优选的,所述气槽为封闭式的环型槽,所述气槽的槽腔与排气口相连通,所述气槽的左端开设有溢气口。优选的,所述冷凝器包括排气管道,所述排气管道的右端与溢气口相连通,所述排气管道的左端与注水管相连通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过对过压保护器的使用,避免了直接将蒸汽排入外界空气中,从而避免了对蒸汽的浪费;避免了湿热的蒸汽逸散至空气中,从而减轻了湿热蒸汽对附近设备金属部件的侵蚀。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1的A处放大图;图3为本技术图1的B处放大图;图4为本技术过压保护器内部结构示意图;图5为本技术图4的C处放大图;图6为本技术泄压件结构示意图;图7为本技术蒸汽发生器外部示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:001-蒸汽发生器壳体,100-水舱,101-排水口,102-进水口,103-排气口,200-电加热装置,300-压力表,400-注水管,500-水汽分离器,600-气舱,700-过压保护器,710-壳体,711-通气孔,712-排气口,720-升降腔,730-泄压件,731-升降板,732-限位柱,701-气孔,740-气槽,800-输气管道,900-冷凝器,910-排气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种汽消融设备的过压保护装置,包括蒸汽发生器001以及设置在其内部的水舱100,水舱100的内部安装有电加热装置200,水舱100的左部顶壁安装有注水管400,水舱100的右部顶壁安装有水汽分离器500,水汽分离器500的顶部开口处安装有气舱600,气舱600的顶部连接有过压保护器700,过压保护器700的顶端安装有输气管道800,过压保护器700的左侧设置有冷凝器900;过压保护器700包括壳体710,壳体710为圆柱体结构,壳体710的内部开设有升降腔720,升降腔720内部设置有泄压件730,壳体710的外侧壁均匀设置有气槽740。进一步地,水舱100为卧式加热罐,水舱100的底部开设有排水口101,水舱100的左部顶壁开设有进水口102,水舱100的右部顶壁开设有排气口103,水舱100的顶壁安装有压力表300,方便读取水舱100内的压力。进一步地,进水口102顶部开口与注水管400底端开口相连通,排气口103顶部开口与水汽分离器500底端开口相连通,水汽分离器500的顶部开口与气舱600的底端开口相连通,气舱600的顶部开口与过压保护器700的底端开口相连接,过压保护器700的顶部开口与输气管道800的底端开口相连通,方便蒸汽的流通。进一步地,升降腔720为上下两端凸起的圆盘型腔体结构,升降腔720的上下两壁皆均匀开设有通气孔711,升降腔720的圆盘侧壁均匀开设有排气口712,方便蒸汽过压后的排放。进一步地,升降腔720上下两端的中部皆开设有插孔,插孔贯穿壳体710的上下两壁,方便限位柱732的升降。进一步地,泄压件730包括升降板731,泄压件730的中部贯穿有限位柱732,方便泄压件730的升降。进一步地,升降板731为底部凸起的圆盘结构,升降板731的板体上均匀开设有气孔701,方便气体的流通。进一步地,升降板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸汽消融设备的过压保护装置,包括蒸汽发生器(001)以及设置在其内部的水舱(100),其特征在于:所述水舱(100)的内部安装有电加热装置(200),所述水舱(100)的左部顶壁安装有注水管(400),所述水舱(100)的右部顶壁安装有水汽分离器(500),所述水汽分离器(500)的顶部开口处安装有气舱(600),所述气舱(600)的顶部连接有过压保护器(700),所述过压保护器(700)的顶端安装有输气管道(800),所述过压保护器(700)的左侧设置有冷凝器(900);/n所述过压保护器(700)包括壳体(710),所述壳体(710)为圆柱体结构,所述壳体(710)的内部开设有升降腔(720),所述升降腔(720)内部设置有泄压件(730),所述壳体(710)的外侧壁均匀设置有气槽(740)。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽消融设备的过压保护装置,包括蒸汽发生器(001)以及设置在其内部的水舱(100),其特征在于:所述水舱(100)的内部安装有电加热装置(200),所述水舱(100)的左部顶壁安装有注水管(400),所述水舱(100)的右部顶壁安装有水汽分离器(500),所述水汽分离器(500)的顶部开口处安装有气舱(600),所述气舱(600)的顶部连接有过压保护器(700),所述过压保护器(700)的顶端安装有输气管道(800),所述过压保护器(700)的左侧设置有冷凝器(900);
所述过压保护器(700)包括壳体(710),所述壳体(710)为圆柱体结构,所述壳体(710)的内部开设有升降腔(720),所述升降腔(720)内部设置有泄压件(730),所述壳体(710)的外侧壁均匀设置有气槽(740)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽消融设备的过压保护装置,其特征在于:所述水舱(100)为卧式加热罐,所述水舱(100)的底部开设有排水口(101),所述水舱(100)的左部顶壁开设有进水口(102),所述水舱(100)的右部顶壁开设有排气口(103),所述水舱(100)的顶壁安装有压力表(300)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽消融设备的过压保护装置,其特征在于:所述进水口(102)顶部开口与注水管(400)底端开口相连通,所述排气口(103)顶部开口与水汽分离器(500)底端开口相连通,所述水汽分离器(500)的顶部开口与气舱(600)的底端开口相连通,所述气舱(600)的顶部开口与过压保护器(700)的底端开口相连接,所述过压保护器(700)的顶部开口与输气管道(800)的底端开口相连通。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:江伟,徐宏,
申请(专利权)人:杭州堃博生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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