一种尘满真空压力检测工装及检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尘满真空压力检测工装及检测装置，属于地面清洁设备技术领域，解决了现有技术中无法检测在尘杯尘满状态下清洁设备的进气真空压力值的问题。本实用新型专利技术的检测工装包括管体以及设于管体上的进气部和真空压力传感器，进气部和真空压力传感器与管体内的流体通道连通，流体通道的一端与清洁设备的吸入管连通。本实用新型专利技术的检测工装及检测装置可用于清洁设备尘满真空压力检测。

【技术实现步骤摘要】
一种尘满真空压力检测工装及检测装置
本技术涉及一种地面清洁设备，尤其涉及一种尘满真空压力检测工装及检测装置。
技术介绍
目前，在对清洁设备的进气真空压力值进行检测时，要求清洁设备的集尘杯体不能处于尘满状态，导致无法检测在尘满状态下清洁设备的进气真空压力值，从而不能得出在尘满状态下和非尘满状态下清洁设备的进气真空压力值的差值。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种尘满真空压力检测工装及检测装置，解决了现有技术中无法检测在尘杯尘满状态下清洁设备的进气真空压力值的问题。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：本技术提供了一种尘满真空压力检测工装，包括管体以及设于管体上的进气部和真空压力传感器，进气部和真空压力传感器与管体内的流体通道连通，流体通道的一端与清洁设备的吸入管连通。在一种可能的设计中，进气部包括设于管体底端的主进气孔以及设于管体侧壁的辅进气孔，主进气孔的孔径大于辅进气孔的孔径。在一种可能的设计中，辅进气孔设于真空压力传感器远离主进气孔一侧。在一种可能的设计中，还包括与真空压力传感器连接的显示器，用于显示真空压力传感器采集的真空压力值。在一种可能的设计中，还包括设于管体顶端的接口部，管体通过接口部与清洁设备的吸入管连接。在一种可能的设计中，接口部与管体之间设置密封环。本技术还提供了一种清洁设备尘满真空压力检测装置，其特征在于，包括上述检测工装以及与检测工装连通的稳压箱。在一种可能的设计中，还包括与稳压箱连通的流量调节组件，流量调节组件用于调节进入稳压箱中的流体流量。在一种可能的设计中，流量调节组件包括流量孔片和流量孔片安装件，稳压箱通过流量孔片安装件与外部的流体管道固定连接，流量孔片放置于流量孔片安装件中。在一种可能的设计中，流量孔片安装件包括第一接头和第二接头，第一接头和第二接头之间形成有流量孔片容腔，第一接头通过滑动组件与第二接头固定连接。在一种可能的设计中，滑动组件包括螺栓以及与螺栓配合的螺母，第一接头通过螺栓与第二接头固定连接。与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：a)本技术提供的尘满真空压力检测工装专门用于在集尘杯尘满状态下检测清洁设备的真空压力，能够获得清洁设备在尘满状态下的真空压力，进而获得在尘满状态下和非尘满状态下清洁设备的进气真空压力值的差值，进而判断在集尘杯尘满状态下清洁设备电机的工作性能；同时，一旦电机出现憋死现象，上述检测工装还能够获得电机憋死状态下的真空压力值。b)本技术提供的尘满真空压力检测工装结构简单，占用体积小，清洁设备的检测人员可以随时方便地检测清洁设备的真空压力。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术实施例一的尘满真空压力检测工装的结构示意图；图2为本技术实施例一的尘满真空压力检测工装的拆分示意图；图3为本技术实施例一的尘满真空压力检测工装的轴向剖视图；图4为本技术实施例一的尘满真空压力检测工装与清洁设备的连接示意图；图5为本技术实施例一的尘满真空压力检测工装中接口部的结构示意图；图6为本技术实施例二的清洁设备尘满真空压力检测装置的结构示意图；图7为本技术实施例二的清洁设备尘满真空压力检测装置中流量调节组件的结构示意图。附图标记：1-管体；2-流体管道；3-真空压力传感器；4-吸入管；5-接口管；6-密封环；7-稳压箱；8-箱体连接部；9-流量调节组件；10-主进气孔；11-辅进气孔；12-第一接头；13-第二接头；14-流量孔片；15-滑动组件；1501-螺栓；1502-螺母；16-限位组件。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术的一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理。实施例一本实施例提供了一种尘满真空压力检测工装，参见图1至图5，包括管体1以及设于管体1上的进气部和真空压力传感器3，进气部和真空压力传感器3与管体1内的流体通道连通，流体通道的一端与清洁设备的吸入管4连通。当清洁设备使用时，将上述检测工装的顶端套设在清洁设备吸入管4的进气端上，开启清洁设备的电机，外部流体依次经过进气部、管体1内的流体通道进入清洁设备中，经清洁设备的旋风分离组件过滤后，使得灰尘等颗粒物被置于集尘杯中。当集尘杯内处于尘满状态时，流体依然会在流体通道中流动，此时真空压力传感器3所检测出的流体通道中的气体压力就是清洁设备处于尘满状态后的气体压力值。与现有技术相比，本实施例提供的尘满真空压力检测工装专门用于在集尘杯尘满状态下检测清洁设备的真空压力，能够获得清洁设备在尘满状态下的真空压力，进而获得在尘满状态下和非尘满状态下清洁设备的进气真空压力值的差值，进而判断在集尘杯尘满状态下清洁设备电机的工作性能；同时，一旦电机出现憋死现象，上述检测工装还能够获得电机憋死状态下的真空压力值。此外，上述检测工装结构简单，占用体积小，清洁设备的检测人员可以随时方便地检测清洁设备的真空压力。示例性地，上述进气部可以包括设于管体1底端的主进气孔10以及设于管体1侧壁的辅进气孔11，压力传感器设于管体1的侧壁。其中，主进气孔10的孔径大于辅进气孔的孔径，主进气孔10的进气量大于辅进气孔11的进气量。这是因为，清洁设备的吸气管4与管体1的顶端连接，将主进气孔10设于管体1的底端，从主进气孔10进入的气体可以沿直线流体路径进入吸入管4，从而能够减少流体阻力对真空压力测试结果的影响。同时，考虑到管体1底端设置的主进气孔10的孔径有限，管体1侧壁上辅进气孔11的设置，能够进一步增大上述检测工装的进气量。为了进一步提高上述检测工装的进气量，上述辅进气孔11设于真空压力传感器3远离主进气孔10一侧，也就是说，辅进气孔11设于真空压力传感器3和吸入管4之间。这样，辅进气孔11能够尽量靠近吸入管4，降低从辅进气孔11进入的流体的损耗，从而减少流体阻力对检测工装进气量的影响。为了提高上述检测工装的检测准确性，上述真空压力传感器3的数量可以为多个，多个真空压力传感器3沿管体1内壁的周向螺旋布置。这是因为，受流体阻力的影响，流体在流动过程中流速会有一定的损耗，也就是说，真空压力传感器3设置在管体1侧壁的不同位置测得的真空压力也会有所不同，多个真空压力传感器3沿管体1内壁的周向螺旋布置，可以同时测得多个真空压力值，多个真空压力值取平均值即可得到平均真空压力值，有效降低真空压力传感器3设置位置对真空压力的影响，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尘满真空压力检测工装，其特征在于，包括管体以及设于管体上的进气部和真空压力传感器，所述进气部和真空压力传感器与管体内的流体通道连通，所述流体通道的一端与清洁设备的吸入管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种尘满真空压力检测工装，其特征在于，包括管体以及设于管体上的进气部和真空压力传感器，所述进气部和真空压力传感器与管体内的流体通道连通，所述流体通道的一端与清洁设备的吸入管连通。


2.根据权利要求1所述的尘满真空压力检测工装，其特征在于，所述进气部包括设于管体底端的主进气孔以及设于管体侧壁的辅进气孔，所述主进气孔的孔径大于辅进气孔的孔径。


3.根据权利要求2所述的尘满真空压力检测工装，其特征在于，所述辅进气孔设于真空压力传感器远离主进气孔一侧。


4.根据权利要求1至3任一项所述的尘满真空压力检测工装，其特征在于，还包括与真空压力传感器连接的显示器，用于显示真空压力传感器采集的真空压力值。


5.根据权利要求1至3任一项所述的尘满真空压力检测工装，其特征在于，还包括设于管体顶端的接口部，所述管体通过接口部与清洁设备的吸入管连接。


6.根据权利要求5所述的尘满真空压力检测工装，其特征在于，所述接口部与管体之间设置密封环...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，谭磊，柯江华，赵海洋，
申请(专利权)人：小狗电器互联网科技北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11