一种竹笋灌水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竹笋加工设备技术领域，尤其涉及一种竹笋灌水装置，解决了现有技术中灌水装置浸泡不均匀，放水不便的问题。一种竹笋灌水装置，包括外筒，外筒的内部插设有内筒，内筒与外筒之间形成水流通道，外筒的侧面设有与外筒内部连通的水槽，外筒的底部中心处设有排水孔，内筒的底部中心处设有与排水孔相适配的密封塞，内筒的侧面开设有多个呈均匀分布的通孔。本实用新型专利技术通过向右旋转内筒，直至滑块滑动至调节槽最左侧，使得密封塞在螺杆的带动下塞紧排水孔，随后，将水倒入水槽，此时水流流入内筒与外筒的间隙并沿着内筒表面的通孔与竹笋充分接触，浸泡均匀，其次，通过转动内筒来开关密封塞，使得操作方便省事省力。

【技术实现步骤摘要】
一种竹笋灌水装置
本技术涉及竹笋加工设备
，尤其涉及一种竹笋灌水装置。
技术介绍
竹笋灌水操作是竹笋加工过程中常见的环节，对于剥皮完待晾干的竹笋，由于粘有较多的灰尘等污垢，需要进行浸泡清洗操作。现有的竹笋灌水清洗装置，一般仅有一个缸体，使用时将待清洗的竹笋倒入缸内，随后使用外接抽水泵将水泵入缸内进行浸泡并清洗，清洗完毕后，倾斜缸体到处脏水或者旋转底部的管盖，将脏水放出即可。此种方式在大量竹笋倒入缸体内，由于竹笋较多，使的相互挤压的较为严密，需要用手将底部的竹笋反复翻出才能使其与水充分浸泡，操作不便，费时费力，其次，在放水时需要将缸体倾斜倒出或者弯腰将底部的管盖打开，较为费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种竹笋灌水装置，解决了现有技术中灌水装置浸泡不均匀，放水不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹笋灌水装置，包括外筒，外筒的内部插设有内筒，内筒与外筒之间形成水流通道，外筒的侧面设有与外筒内部连通的水槽，外筒的底部中心处设有排水孔，内筒的底部中心处设有与排水孔相适配的密封塞，内筒的侧面开设有多个呈均匀分布的通孔，内筒与外筒间隙配合，述内筒的顶部设有环形凸起，内筒的环形凸起的底部开设有呈环形的滑槽，滑槽与外筒的顶部相适配，密封塞的底部中心处设有螺杆，外筒的底部设有安装架，安装架的顶部中心处设有与螺杆螺纹连接的螺纹管，螺纹管与螺杆相适配。优选的，外筒的顶部设有若干呈均匀分布的滚珠。优选的，螺杆的底部与螺纹管底部接触时，滑槽的顶部恰好与外筒的顶部接触。优选的，外筒的侧面开设有调节槽，内筒通过滑块与调节槽滑动连接。优选的，滑块位于调节槽最左侧时，螺杆的底部恰好与螺纹管底部接触。优选的，外筒远离水槽的一侧设有玻璃窗，玻璃窗的表面设有刻度。本技术至少具备以下有益效果：通过向右旋转内筒，使得滑块滑动至调节槽最左侧，此时密封塞在螺杆的带动下塞紧排水孔，随后，将水倒入水槽，此时水流流入内筒与外筒的间隙并沿着内筒表面的通孔与竹笋充分接触，观察玻璃窗，待水位上升至合适高度后，停止灌水，即可进行浸泡竹笋操作，其次，待清洗往完成后，向左旋转内筒，此时密封塞在螺杆的带动下向上移动，此时排水孔与内筒联通，水流从排水孔排出，即可完成排水操作，相较于现有机构在灌水后，底部的竹笋不能及时的与水充分接触，导致浸泡不均匀，其次在放水时需要搬动缸体进行倾倒，或者弯腰打开缸体底部的密封塞，较为费力，本装置浸泡均匀，使用方便省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为本技术的后视局部图；图3为本技术的正视局部图。图中：1、外筒；2、内筒；3、通孔；4、密封塞；5、排水孔；6、滑槽；7、滚珠；8、螺杆；9、安装架；10、螺纹管；11、调节槽；12、滑块；13、玻璃窗；14、水槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种竹笋灌水装置，包括外筒1，具体的，外筒1为圆形金属筒，底部设有支撑座，使得外筒1底部悬空，外筒1的内部插设有内筒2，具体的，内筒2为不锈钢圆柱形筒，外筒1的侧面设有与外筒1内部连通的水槽14，具体的，水槽14与外筒1一体成型，水槽14用于为外筒1灌水，外筒1的底部中心处设有排水孔5，具体的，排水孔5用于竹笋灌水浸泡完毕后，进行排水操作，内筒2的底部中心处设有与排水孔5相适配的密封塞4，具体的，密封塞4为橡胶材质，使得密闭性增强，内筒2的侧面开设有多个呈均匀分布的通孔3，具体的，通孔3使得水流从四周进入内筒2，使得底部的竹笋能够很快的与水接触，浸泡的更加充分，内筒2与外筒1间隙配合，具体的，内筒2与外筒1的侧面、底部均有较大的空隙，使得水流可以自由流动，进一步的，内筒2的顶部，设有环形凸起，环形凸起的底部开设有呈环形的滑槽6，滑槽6与外筒1的顶部相适配，具体的，使用时有与内筒2插设在外筒1内部，使用滑槽6卡合在外筒1顶部，使得内筒2与外筒1配合的更加稳固，进一步的，密封塞4的底部中心处设有螺杆8，外筒1的底部设有安装架9安装架9的顶部中心处设有螺纹管10，螺纹管10与螺杆8相适配，具体的，通过设置螺纹管10与螺杆8使得可以通过旋转内筒2达到放水操作，使用更加方便。本方案具备以下工作过程：使用时，将竹笋倾倒入内筒2内部，向右旋转内筒2，使得滑块12滑动至调节槽11最左侧，使得密封塞4在螺杆8的带动下塞紧排水孔5，随后，将水倒入水槽14，此时水流流入内筒2与外筒1的间隙并沿着内筒2表面的通孔3与竹笋充分接触，观察玻璃窗13，待水位上升至合适高度后，停止灌水，即可进行浸泡竹笋操作，其次，待清洗往完成后，向左旋转内筒2，此时密封塞4在螺杆8的带动下向上移动，此时排水孔5与内筒2联通，水流从排水孔5排出，即可完成排水操作。根据上述工作过程可知：通过向右旋转内筒2，直至滑块12滑动至调节槽11最左侧，使得密封塞4在螺杆8的带动下塞紧排水孔5，随后，将水倒入水槽14，此时水流流入内筒2与外筒1的间隙并沿着内筒2表面的通孔3与竹笋充分接触，观察玻璃窗13，待水位上升至合适高度后，停止灌水，即可进行浸泡竹笋操作，其次，待清洗往完成后，向左旋转内筒2，此时密封塞4在螺杆8的带动下向上移动，此时排水孔5与内筒2联通，水流从排水孔5排出，即可完成排水操作，相较于现有机构在灌水后，底部的竹笋不能及时的与水充分接触，导致浸泡不均匀，其次在放水时需要搬动缸体进行倾倒，或者弯腰打开缸体底部的密封塞4，较为费力，本装置浸泡均匀，使用方便省时省力。进一步的，外筒1的顶部设有若干呈均匀分布的滚珠7，具体的，由于需要转动内筒2来进行放水操作，使用滚珠7可以大大减少摩擦力。进一步的，螺杆8的底部与螺纹管10底部接触时，滑槽6的顶部恰好与外筒1的顶部接触，具体的，这样可以防止在滑槽6与外筒1顶部接触时，密封塞4与排水孔5紧密配合。进一步的，外筒1的侧面开设有调节槽11，内筒2通过滑块12与调节槽11滑动连接，具体的由于需要转动内筒2来实现排水和密封操作，使用调节槽11可以给内筒2的转动限位，防止内筒2脱出。进一步的，滑块12位于调节槽11最左侧时，螺杆8的底部恰好与螺纹管10底部接触，具体的，由于调节槽11对内筒2的转动进行限位，这样可以防止滑块12移动到最左侧时，密封塞4没有完全关闭，导致漏水。进一步的，外筒1远离水槽14的一侧设有玻璃窗13，玻璃窗13的表面设有刻度，这样可以通过观察外筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹笋灌水装置，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)的内部插设有内筒(2)，所述内筒(2)与外筒(1)之间形成水流通道，所述外筒(1)的侧面设有与外筒(1)内部连通的水槽(14)，所述外筒(1)的底部中心处设有排水孔(5)，所述内筒(2)的底部中心处设有与排水孔(5)相适配的密封塞(4)，所述内筒(2)的侧面开设有多个呈均匀分布的通孔(3)，所述内筒(2)的顶部设有环形凸起，所述内筒(2)的环形凸起的底部开设有呈环形的滑槽(6)，所述滑槽(6)与外筒(1)的顶部相适配，所述密封塞(4)的底部中心处设有螺杆(8)，所述外筒(1)的底部设有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部中心处设有与螺杆(8)螺纹连接的螺纹管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹笋灌水装置，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)的内部插设有内筒(2)，所述内筒(2)与外筒(1)之间形成水流通道，所述外筒(1)的侧面设有与外筒(1)内部连通的水槽(14)，所述外筒(1)的底部中心处设有排水孔(5)，所述内筒(2)的底部中心处设有与排水孔(5)相适配的密封塞(4)，所述内筒(2)的侧面开设有多个呈均匀分布的通孔(3)，所述内筒(2)的顶部设有环形凸起，所述内筒(2)的环形凸起的底部开设有呈环形的滑槽(6)，所述滑槽(6)与外筒(1)的顶部相适配，所述密封塞(4)的底部中心处设有螺杆(8)，所述外筒(1)的底部设有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部中心处设有与螺杆(8)螺纹连接的螺纹管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种竹笋灌水装置，其特征在于，所述外筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏家华，
申请(专利权)人：四川长宁县蜀山食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51