本实用新型专利技术公开了一种馄饨成型装置，包括成型模具、推料头和两个压刀，成型模具具有开模状态和合模状态，推料头能够相对成型模具的型腔做上下移动定位，以实现将置于成型模具型腔上侧上的馄饨皮及颗粒状馄饨馅一起推入成型模具的型腔中；两个压刀相对设置于成型模具的型腔外，且两个压刀还能够进行相向运动并一起伸入成型模具的型腔中，以实现将馄饨皮周边缘紧密压合连接在一起、得到馄饨成品。该馄饨成型装置的自动化程度高，既大大提高了生产效率、加工成型操作时的精准度和稳定度，又有效节约了生产成本，降低了操作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
馄饨成型装置
本技术涉及食品加工设备
，具体提供一种馄饨成型装置。
技术介绍
目前，部分厂家在加工生产馄饨时，多是通过人工包制进行的。但人工操作不仅生产效率低，且包制出来的馄饨形状、质量也不一样、不稳定，从而不利于产品品质保证。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种馄饨成型装置，其自动化程度高，既大大提高了生产效率、加工成型操作时的精准度和稳定度，又有效节约了生产成本，降低了操作人员的劳动强度。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种馄饨成型装置，包括成型模具、推料头和两个压刀，其中，所述成型模具具有开模状态和合模状态，所述推料头能够相对所述成型模具的型腔做上下移动定位，以实现将置于所述成型模具型腔上侧上的馄饨皮及颗粒状馄饨馅一起推入所述成型模具的型腔中；两个所述压刀相对设置于所述成型模具的型腔外，且两个所述压刀还能够进行相向运动并一起伸入所述成型模具的型腔中，以实现将馄饨皮周边缘紧密压合连接在一起、得到馄饨成品。作为本技术的进一步改进，所述成型模具具有模架、两个并排设置于所述模架顶侧上的模座、以及一安装于所述模架上的开合模气缸，其中，两个所述模座上并呈相对布置的两侧上均分别形成有与馄饨成品形状相对应的半片型腔，所述开合模气缸能够带动一所述模座靠近或者远离于另一所述模座，以使得两个所述半片型腔能够对合或者分离。作为本技术的进一步改进，一所述模座通过滑块滑动安装于所述模架顶侧上，另一所述模座固定安装于所述模架顶侧上；所述开合模气缸亦固定安装于所述模架顶侧上，所述开合模气缸的活塞杆能够沿两个所述模座的并排排列方向进行伸缩运动，且所述开合模气缸的活塞杆还与一所述模座定位连接。作为本技术的进一步改进，所述推料头为由塑料王材质制成的竖向杆体，其通过一支撑架布置于所述成型模具的旁侧上方；且当所述成型模具移动至所述推料头的下方时，所述推料头能够相对所述成型模具的型腔做上下移动定位。作为本技术的进一步改进，所述支撑架具有一固定设置在所述成型模具旁侧的立柱、以及一能够相对所述立柱竖向位置可调地定位连接在所述立柱上的支撑板；还设有推料气缸，所述推料气缸定位安装于所述支撑板上，且所述推料气缸的活塞杆指向向下、并与所述推料头的上端定位连接。作为本技术的进一步改进，所述成型模具能够在取料工位和所述推料头的下方之间进行来回移动定位，且具体实现结构为：设有模具驱动机构，所述模具驱动机构包括一电机、一能够穿设过所述取料工位和所述推料头下方的丝杠、以及一螺接于所述丝杠上的螺母座，其中，所述丝杠的一轴端与所述电机的动力输出轴定位连接，所述螺母座能够在所述电机及所述丝杠的协同作用下沿所述丝杠的长度方向做往复移动定位，且所述模架定位安装于所述螺母座的上侧上。作为本技术的进一步改进，将两个所述模座的并排排列方向定义为X轴方向；在每一所述模座中各分别设置有一沿X轴方向延伸的收容孔槽，且每一所述收容孔槽还开口于与其相对应的一所述半片型腔上；两个所述压刀分别对应的活动内置于两个所述收容孔槽中，且两个所述压刀还能够进行相向运动或者背向运动，以相应的实现两个所述压刀能够一起伸入或者退出所述型腔。作为本技术的进一步改进，实现两个所述压刀能够进行相向运动或者背向运动的结构为：在所述模架的顶侧上定位安装有两个压刀驱动气缸，且两个所述压刀驱动气缸还分别位于两个所述模座的旁侧、并呈相对布置，另外，两个所述压刀驱动气缸的活塞杆指向相反、并均能够沿X轴方向进行伸缩动作，且同时两个所述压刀驱动气缸的活塞杆还分别对应与两个所述压刀定位连接。作为本技术的进一步改进，在所述模架上还定位连接有一滑道，所述滑道相对水平面呈倾斜布置，且同时所述滑道的上侧还对应置于所述成型模具的型腔下方；另外，在所述模座上还安装有多个分别与外部气源相连接、并用以往所述滑道上吹气的吹料嘴。本技术的有益效果是：①该馄饨成型装置的自动化程度高，既大大提高了生产效率，又大大提高了馄饨加工成型操作的精准度和稳定度，确保了产品品质可靠、稳定。②该馄饨成型装置在生产时，无需使用过多操作人员，既有效节约了生产成本，又降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术所述馄饨成型装置的局部结构示意图；图2为本技术所述成型模具与所述模具驱动机构组装在一起时的装配结构示意图；图3为本技术所述压刀装配于所述成型模具上的局部结构示意图。结合附图，作以下说明：1——成型模具；10——模架；11——模座；12——开合模气缸；2——推料头；3——压刀；41——立柱；42——支撑板；5——推料气缸；6——电机；7——压刀驱动气缸；8——滑道；9——吹料嘴。具体实施方式以下借由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。实施例1：请参阅附图1至附图3所示，分别为本技术所述馄饨成型装置的局部结构示意图；所述成型模具与所述模具驱动机构组装在一起时的装配结构示意图；及所述压刀装配于所述成型模具上的局部结构示意图。本技术所述的馄饨成型装置包括成型模具1、推料头2和两个压刀3，其中，所述成型模具1具有开模状态和合模状态，所述推料头2能够相对所述成型模具1的型腔做上下移动定位，以实现将置于所述成型模具1型腔上侧上的馄饨皮及颗粒状馄饨馅一起推入所述成型模具1的型腔中；两个所述压刀3相对设置于所述成型模具1的型腔外，且两个所述压刀3还能够进行相向运动并一起伸入所述成型模具1的型腔中，以实现将馄饨皮周边缘紧密压合连接在一起、得到馄饨成品。另外，对于“馄饨皮和颗粒状馄饨馅”补充说明如下：①在包制成型前，馄饨馅要先经真空干燥处理成颗粒状；②包制成型前，先将馄饨皮置于所述成型模具1型腔上侧上，然后再将颗粒状馄饨馅置于馄饨皮上。在本实施例中，优选的，所述成型模具1具有模架10、两个并排设置于所述模架10顶侧上的模座11、以及一安装于所述模架10上的开合模气缸12，其中，两个所述模座11上并呈相对布置的两侧上均分别形成有与馄饨成品形状相对应的半片型腔，所述开合模气缸12能够带动一所述模座11靠近或者远离于另一所述模座11，以使得两个所述半片型腔能够对合成一个型腔或者分离，即所述开合模气缸12能够带动一所述模座11相对另一所述模座11进行开模和合模运动。进一步优选的，一所述模座11通过滑块滑动安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种馄饨成型装置，其特征在于：包括成型模具(1)、推料头(2)和两个压刀(3)，其中，所述成型模具(1)具有开模状态和合模状态，所述推料头(2)能够相对所述成型模具(1)的型腔做上下移动定位，以实现将置于所述成型模具(1)型腔上侧上的馄饨皮及颗粒状馄饨馅一起推入所述成型模具(1)的型腔中；两个所述压刀(3)相对设置于所述成型模具(1)的型腔外，且两个所述压刀(3)还能够进行相向运动并一起伸入所述成型模具(1)的型腔中，以实现将馄饨皮周边缘紧密压合连接在一起、得到馄饨成品。/n
【技术特征摘要】
1.一种馄饨成型装置，其特征在于：包括成型模具(1)、推料头(2)和两个压刀(3)，其中，所述成型模具(1)具有开模状态和合模状态，所述推料头(2)能够相对所述成型模具(1)的型腔做上下移动定位，以实现将置于所述成型模具(1)型腔上侧上的馄饨皮及颗粒状馄饨馅一起推入所述成型模具(1)的型腔中；两个所述压刀(3)相对设置于所述成型模具(1)的型腔外，且两个所述压刀(3)还能够进行相向运动并一起伸入所述成型模具(1)的型腔中，以实现将馄饨皮周边缘紧密压合连接在一起、得到馄饨成品。
2.根据权利要求1所述的馄饨成型装置，其特征在于：所述成型模具(1)具有模架(10)、两个并排设置于所述模架(10)顶侧上的模座(11)、以及一安装于所述模架(10)上的开合模气缸(12)，其中，两个所述模座(11)上并呈相对布置的两侧上均分别形成有与馄饨成品形状相对应的半片型腔，所述开合模气缸(12)能够带动一所述模座(11)靠近或者远离于另一所述模座(11)，以使得两个所述半片型腔能够对合或者分离。
3.根据权利要求2所述的馄饨成型装置，其特征在于：一所述模座(11)通过滑块滑动安装于所述模架(10)顶侧上，另一所述模座(11)固定安装于所述模架(10)顶侧上；
所述开合模气缸(12)亦固定安装于所述模架(10)顶侧上，所述开合模气缸(12)的活塞杆能够沿两个所述模座(11)的并排排列方向进行伸缩运动，且所述开合模气缸(12)的活塞杆还与一所述模座(11)定位连接。
4.根据权利要求2所述的馄饨成型装置，其特征在于：所述推料头(2)为由塑料王材质制成的竖向杆体，其通过一支撑架布置于所述成型模具(1)的旁侧上方；且当所述成型模具(1)移动至所述推料头(2)的下方时，所述推料头(2)能够相对所述成型模具(1)的型腔做上下移动定位。
5.根据权利要求4所述的馄饨成型装置，其特征在于：所述支撑架具有一固定设置在所述成型模具(1)旁侧的立柱(41)、以及一能够相对所述立柱(41)竖向位置可调地定位连接在所述立柱上的支撑板(42)；
还设有推...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖红明，王维，
申请(专利权)人：统一企业中国投资有限公司昆山研究开发中心，统一企业中国投资有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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