一种渔线轮及其摇臂结构、防松圈制造技术

本实用新型专利技术涉及渔线轮领域，公开了一种渔线轮及其摇臂结构、防松圈，包括本体、第一凸耳和第二凸耳，本体两端分别设有第一凸耳和第二凸耳，本体上设有限位孔，限位孔由多个凸起块围成，第一凸耳上设有第一通孔，第二凸耳上设有第二通孔。还包括摇臂组件、转轴和锁紧螺母，摇臂组件上设有安装孔，转轴穿过安装孔后与锁紧螺母连接，本体通过限位孔套设在锁紧螺母上。摇臂组件上还设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，还包括第一锁紧件和第二锁紧件。本实用新型专利技术既能避免锁紧螺母发生松动，也能避免防松圈本身发生松动，从而提升了用户在使用摇臂结构时的舒适度，提升渔线轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种渔线轮及其摇臂结构、防松圈
本技术涉及渔线轮领域，尤其涉及了一种渔线轮及其摇臂结构、防松圈。
技术介绍
渔线轮，又称放线器，卷线器，古称钓车，是抛(海)竿钓鱼必备钓具之一，其固定在抛竿手柄前方，是构成抛竿钓组的主要钓具。申请号：CN201210104283.5公开了一种渔线轮，包括壳体、贯穿壳体内部的轮轴、置于壳体内部且被轮轴延伸贯穿的传动装置，轮轴一端尾部连接摇臂，摇臂上设有成对转动的手把，壳体由摇臂盖、与摇臂盖相邻的装饰件、与装饰件相邻的线壳、与线壳相连的线轮组成，线轮的顶部连接轮轴的前部，线壳弯处设有线壳座，线壳座通过支撑轴、旋转装置与脚座相连，线壳与抛线架一端连接，抛线架的另一端通过导套与线壳座内部延伸出的弯座相连，线壳座向外沿着轴向延伸到线轮位置；传动装置由不直接套在轮轴上的行星齿轮组、与行星齿轮组通过辅齿连接的复合齿轮、与复合齿轮啮合连接的线轮毂齿、与线轮毂齿连接的线轮转动器组成，行星齿轮组通过复合齿轮运转直接带动线轮毂齿和线轮转动器。上述专利的线轮可以自转且同时也可以沿轮轴方向上下摆动，故鱼线很少有可能缠绕在一起或者发生炸线的现象。但是渔线轮在使用时，摇臂上会产生振动，从而导致摇臂上的锁紧螺母因振动产生松动，因此用户需要常常手动旋紧锁紧螺母，造成体验效果不好，并且也会导致渔线轮使用寿命降低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中渔线轮体验效果不好、使用寿命降低的缺点，提供了一种渔线轮及其摇臂结构、防松圈。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：防松圈，包括本体、第一凸耳和第二凸耳，本体两端分别设有第一凸耳和第二凸耳，本体上设有限位孔，限位孔由多个凸起块围成，第一凸耳上设有第一通孔，第二凸耳上设有第二通孔。通过带双凸耳结构的防松圈，而不是单凸耳，既能避免锁紧螺母发生松动，也能避免防松圈本身发生松动，从而提升了用户在使用摇臂结构时的舒适度和可靠性，避免防松圈意外脱落后需要用手反复旋紧锁紧螺母，也提升了摇臂结构的使用寿命，从而提升渔线轮的使用寿命。一种摇臂结构，包括防松圈，还包括摇臂组件、转轴和锁紧螺母，摇臂组件上设有安装孔，转轴穿过安装孔后与锁紧螺母连接，本体通过限位孔套设在锁紧螺母上。作为优选，摇臂组件上还设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，还包括第一锁紧件和第二锁紧件，第一锁紧件穿过第一通孔后和第一螺纹孔连接，第二锁紧件穿过第二通孔后和第二螺纹孔连接。作为优选，第一锁紧件为第一螺丝，第一螺丝穿过第一通孔后和第一螺纹孔连接；第二锁紧件为第二螺丝，第二螺丝穿过第二通孔后和第二螺纹孔连接。作为优选，第一锁紧件为第一螺丝，第一螺丝穿过第一通孔后和第一螺纹孔连接；第二锁紧件为绑带，绑带穿过第二通孔后和第二螺纹孔连接。作为优选，摇臂组件包括摇杆和把手，摇杆两端设有把手，摇杆上还设有通槽。通过把手转动摇杆，通过通槽减轻摇杆的质量，从而使摇杆更灵活。一种渔线轮，包括一种摇臂结构。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：将转轴穿过摇臂组件，再通过锁紧螺母将转轴锁紧，转轴上的外螺纹和锁紧螺母上的内螺纹孔连接；然后将防松圈套入锁紧螺母上，防松圈上的限位孔套入锁紧螺母上，分别通过第一锁紧件和第二锁紧件将防松圈安装在摇臂组件上。当使用把手转动摇杆时，由于防松圈将锁紧螺母限制住，从而避免锁紧螺母发生松动情况，并且防松圈有两个通孔，而不是单一的一个通孔，从而能使用两个锁紧件将防松圈锁紧，也避免了防松圈发生松动从摇臂组件上脱落的情况，因此通过带双凸耳结构的防松圈，而不是单凸耳，既能避免锁紧螺母发生松动，也能避免防松圈本身发生松动，从而提升了用户在使用摇臂结构时的舒适度和可靠性，避免防松圈意外脱落后需要用手反复旋紧锁紧螺母，也提升了摇臂结构的使用寿命，从而提升渔线轮的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是防松圈的结构示意图。图3是摇臂组件和转轴的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—摇臂组件、101—把手、102—摇杆、1021—通槽、103—第一螺纹孔、104—安装孔、105—第二螺纹孔、2—防松圈、201—第一凸耳、2011—第一通孔、202—本体、2021—限位孔、2022—凸起块、203—第二凸耳、2031—第二通孔、3—锁紧螺母、4—第一锁紧件、5—第二锁紧件、6—转轴。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种摇臂结构，如图所示，包括防松圈；防松圈，包括本体202、第一凸耳201和第二凸耳203，本体202两端分别设有第一凸耳201和第二凸耳203，本体202上设有限位孔2021，限位孔2021由多个凸起块2022围成，第一凸耳201上设有第一通孔2011，第二凸耳203上设有第二通孔2031。通过防松圈2既能避免锁紧螺母3发生松动，也能避免防松圈2本身发生松动，从而提升了用户在使用摇臂结构时的舒适度，避免反复旋紧锁紧螺母3，也提升了摇臂结构的使用寿命，从而提升渔线轮的使用寿命。还包括摇臂组件1、转轴6和锁紧螺母3，摇臂组件1上设有安装孔104，转轴6穿过安装孔104后与锁紧螺母3连接，本体202通过限位孔2021套设在锁紧螺母3上。摇臂组件1上还设有第一螺纹孔103和第二螺纹孔105，还包括第一锁紧件4和第二锁紧件5，第一锁紧件4穿过第一通孔2011后和第一螺纹孔103连接，第二锁紧件5穿过第二通孔2031后和第二螺纹孔105连接。第一锁紧件4为第一螺丝，第一螺丝穿过第一通孔2011后和第一螺纹孔103连接；第二锁紧件5为第二螺丝，第二螺丝穿过第二通孔2031后和第二螺纹孔105连接。摇臂组件1包括摇杆102和把手101，摇杆102两端设有把手101，摇杆102上还设有通槽1021。通过把手101转动摇杆102，通过通槽1021减轻摇杆102的质量，从而使摇杆102更灵活。摇臂结构组装过程为：将转轴6穿过摇臂组件1，再通过锁紧螺母3将转轴6锁紧，转轴6上的外螺纹和锁紧螺母3上的内螺纹孔连接；然后将防松圈2套入锁紧螺母3上，防松圈2上的限位孔2021套入锁紧螺母3上，分别通过第一锁紧件4和第二锁紧件5将防松圈2安装在摇臂组件1上。当使用把手101转动摇杆102时，由于防松圈2将锁紧螺母3限制住，从而避免锁紧螺母3发生松动情况，并且防松圈2有两个通孔，从而能使用两个锁紧件将防松圈2锁紧，也避免了防松圈2发生松动从摇臂组件1上脱落的情况，因此通过防松圈2既能避免锁紧螺母3发生松动，也能避免防松圈2本身发生松动，从而提升了用户在使用摇臂结构时的舒适度，避免反复旋紧锁紧螺母3，也提升了摇臂结构的使用寿命，从而提升渔线轮的使用寿命。实施例2一种摇臂结构，如图所示，包括防松圈；防松圈，包括本体202、第一凸耳201和第二凸耳203，本体202两端分别设有第一凸耳201和第二凸耳203，本体202上设有限位孔20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防松圈，其特征在于：包括本体(202)、第一凸耳(201)和第二凸耳(203)，本体(202)两端分别设有第一凸耳(201)和第二凸耳(203)，本体(202)上设有限位孔(2021)，限位孔(2021)由多个凸起块(2022)围成，第一凸耳(201)上设有第一通孔(2011)，第二凸耳(203)上设有第二通孔(2031)。/n

【技术特征摘要】
1.防松圈，其特征在于：包括本体(202)、第一凸耳(201)和第二凸耳(203)，本体(202)两端分别设有第一凸耳(201)和第二凸耳(203)，本体(202)上设有限位孔(2021)，限位孔(2021)由多个凸起块(2022)围成，第一凸耳(201)上设有第一通孔(2011)，第二凸耳(203)上设有第二通孔(2031)。


2.一种摇臂结构，其特征在于：包括权利要求1所述的防松圈，还包括摇臂组件(1)、转轴(6)和锁紧螺母(3)，摇臂组件(1)上设有安装孔(104)，转轴(6)穿过安装孔(104)后与锁紧螺母(3)连接，本体(202)通过限位孔(2021)套设在锁紧螺母(3)上。


3.根据权利要求2所述的一种摇臂结构，其特征在于：摇臂组件(1)上还设有第一螺纹孔(103)和第二螺纹孔(105)，还包括第一锁紧件(4)和第二锁紧件(5)，第一锁紧件(4)穿过第一通孔(2011)后和第一螺纹孔(103)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小明，
申请(专利权)人：曾小明，
类型：新型
国别省市：浙江;33