断路器合闸弹簧安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于断路器技术领域的断路器合闸弹簧安装结构，所述的断路器合闸弹簧安装结构包括断路器本体(1)、合闸弹簧(2)，所述的合闸弹簧(2)下端连接在断路器本体(1)上，所述的合闸弹簧(2)上端的弹簧挂板(3)与连接底座(4)下部通过连接销(5)连接，连接底座(4)上设置螺纹孔(6)，断路器本体(1)上还设置断路器横板(7)，螺栓(8)穿过断路器横板(7)与螺纹孔(6)拧装连接，本实用新型专利技术的断路器合闸弹簧安装结构，结构简单,能够方便实现合闸弹簧与断路器之间的连接和拆卸,在安装和拆卸过程中不会受到合闸弹簧的张力影响，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
断路器合闸弹簧安装结构
本技术属于断路器
，更具体地说，是涉及一种断路器合闸弹簧安装结构。
技术介绍
合闸弹簧是真空断路器用于储能的核心元件，以往合闸弹簧安装到断路器上时，弹簧上部是通过一根长轴挂在断路器上的。装配时，装配人员需要将长轴穿过断路器一个隔板上的安装孔，再穿过弹簧挂板和断路器另一个隔板上的安装孔,这样才能将合闸弹簧装到断路器上。合闸弹簧装配由于人工装配的原因，弹簧挂板的角度不精确，这就时常导致隔板上的安装孔和弹簧挂板孔不同心，并且合闸弹簧本身具有张力，使得装配人员安装长轴时很费力。另一方面，如果断路器合闸弹簧发生故障需要拆卸更换时，由于弹簧自身的张力使得它将长轴紧紧往下扣住，拆卸长轴时装配人员需要通过一根圆棒和锤子费力敲，才能将长轴敲出来，拆卸合闸弹簧比安装时更费力，很不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单,能够方便实现合闸弹簧与断路器之间的连接和拆卸,在安装和拆卸过程中不会受到合闸弹簧的张力影响,降低劳动强度的断路器合闸弹簧安装结构。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种断路器合闸弹簧安装结构，所述的断路器合闸弹簧安装结构包括断路器本体、合闸弹簧，所述的合闸弹簧下端连接在断路器本体上，所述的合闸弹簧上端的弹簧挂板与连接底座下部通过连接销连接，连接底座上设置螺纹孔，断路器本体上还设置断路器横板，螺栓穿过断路器横板与螺纹孔拧装连接。所述的断路器合闸弹簧安装结构的连接底座包括底座本体、连接块Ⅰ、连接块Ⅱ，所述的连接块Ⅰ和连接块Ⅱ分别设置在底座本体下表面，弹簧挂板延伸到连接块Ⅰ和连接块Ⅱ之间的间隙部，连接销同时穿过连接块Ⅰ、弹簧挂板、连接块Ⅱ。所述的断路器合闸弹簧安装结构的连接底座上设置多个螺纹孔，每个螺纹孔分别穿透连接底座，断路器横板上穿过与螺纹孔数量和位置一一对应的螺栓，每个螺栓穿过断路器横板与一个螺纹孔拧装连接。所述的断路器合闸弹簧安装结构的弹簧挂板包括挂板本体和挂板连接块，合闸弹簧上端与挂板本体下表面固定连接，挂板连接块设置在挂板本体上表面。所述的断路器合闸弹簧安装结构的连接销同时穿过连接块Ⅰ、弹簧挂板、连接块Ⅱ时，连接销穿过连接块Ⅰ、挂板连接块、连接块Ⅱ。所述的螺栓上套装弹簧垫片，弹簧垫片位于螺栓的螺栓端头和断路器横板上表面之间位置。所述的连接销每端端部设置沿连接销表面一周的卡槽，每个卡槽内卡装一个能够限制连接销轴向位置的挡圈。所述的连接底座的底座本体、连接块Ⅰ、连接块Ⅱ为一体式结构。所述的弹簧挂板的挂板本体和挂板连接块为一体式结构。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的断路器合闸弹簧安装结构，在需要进行合闸弹簧与断路器的连接时，将合闸弹簧下端连接在断路器本体上，而将合闸弹簧上端的弹簧挂板先与连接底座连接，而后，将螺栓穿过断路器横板，螺栓与连接底座上的螺纹孔拧装，而后，施力在螺栓上，螺栓向螺纹孔内持续拧紧。这样，带动连接底座向上移动，直到连接底座贴合到断路器横板下表面。此时，完成安装。在这个过程中，对合闸弹簧的上拉，是缓慢进行的，不需要长轴连接隔板和弹簧挂板，自然也就不需要对准隔板上的安装孔和弹簧挂板孔的同心，省力便捷。而在需要拆卸合闸弹簧时，只需要拧松螺栓，螺栓向连接底座的螺纹孔外拧动，连接底座向下移动，逐渐远离断路器隔板，此时，合闸弹簧缓慢收缩，张力减小。直到螺栓脱离连接底座上的螺纹孔，而在螺栓脱离螺纹孔时，合闸弹簧的张力已经最小，不会出现忽然拉动连接底座的问题，在方便拆卸的同时，保障安全性。本技术所述的断路器合闸弹簧安装结构，结构简单,能够方便实现合闸弹簧与断路器之间的连接和拆卸,在安装和拆卸过程中不会受到合闸弹簧的张力影响,降低劳动强度。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的断路器合闸弹簧安装结构的结构示意图；附图中标记分别为：1、断路器本体；2、合闸弹簧；3、弹簧挂板；4、连接底座；5、连接销；7、断路器横板；8、螺栓；9、底座本体；10、连接块Ⅰ；11、连接块Ⅱ；12、挂板本体；13、挂板连接块；14、弹簧垫片；15、螺栓端头；16、挡圈。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1所示，本技术为一种断路器合闸弹簧安装结构，所述的断路器合闸弹簧安装结构包括断路器本体1、合闸弹簧2，所述的合闸弹簧2下端连接在断路器本体1上，所述的合闸弹簧2上端的弹簧挂板3与连接底座4下部通过连接销5连接，连接底座4上设置螺纹孔，断路器本体1上还设置断路器横板7，螺栓8穿过断路器横板7与螺纹孔拧装连接。上述结构，在需要进行合闸弹簧2与断路器的连接时，将合闸弹簧2下端连接在断路器本体1上，而将合闸弹簧2上端的弹簧挂板3先通过连接销5与连接底座4连接，而后，将螺栓8穿过断路器横板7上的开孔，螺栓8与连接底座4上的螺纹孔拧装，而后，施力在螺栓8上，螺栓8向螺纹孔内持续拧紧。这样，带动连接底座4向上移动，直到连接底座4贴合到断路器横板7下表面。此时，完成安装。在这个过程中，对合闸弹簧2的上拉，是缓慢进行的，不需要长轴连接隔板和弹簧挂板3，自然也就不需要对准隔板上的安装孔和弹簧挂板孔的同心，省力便捷。而在需要拆卸合闸弹簧2时，只需要拧松螺栓8，螺栓8向连接底座4的螺纹孔外拧动，连接底座4向下移动，逐渐远离断路器隔板7，此时，合闸弹簧2缓慢收缩，张力减小。直到螺栓8脱离连接底座上的螺纹孔，而在螺栓8脱离螺纹孔时，合闸弹簧的张力已经最小，不会出现忽然拉动连接底座的问题，在方便拆卸的同时，有效保障安全性。本技术所述的断路器合闸弹簧安装结构，能够方便实现合闸弹簧与断路器之间的连接和拆卸,在安装和拆卸过程中不会受到合闸弹簧的张力影响,降低劳动强度。所述的断路器合闸弹簧安装结构的连接底座4包括底座本体9、连接块Ⅰ10、连接块Ⅱ11，所述的连接块Ⅰ10和连接块Ⅱ11分别设置在底座本体9下表面，弹簧挂板3延伸到连接块Ⅰ10和连接块Ⅱ11之间的间隙部，连接销5同时穿过连接块Ⅰ10、弹簧挂板3、连接块Ⅱ11。上述结构，连接底座与弹簧挂板连接时，弹簧挂板先卡装到连接块Ⅰ10和连接块Ⅱ11之间的间隙部，实现弹簧挂板和连接底座的快捷定位，而后，插入连接销5，方便快捷实现两者的活动连接。所述的断路器合闸弹簧安装结构的连接底座4上设置多个螺纹孔，每个螺纹孔分别穿透连接底座4，断路器横板7上穿过与螺纹孔数量和位置一一对应的螺栓8，每个螺栓8穿过断路器横板7与一个螺纹孔拧装连接。上述结构，连接底座上多个螺纹孔的设置，多个螺纹孔在连接底座上按间隙均匀分布，便于通过螺栓穿过断路器隔板时，能够可靠实现将断路器横板与连接底座可靠连接的目的。而在拧紧螺栓过程中，即是拉动合闸弹簧安装到位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器合闸弹簧安装结构，其特征在于：所述的断路器合闸弹簧安装结构包括断路器本体(1)、合闸弹簧(2)，所述的合闸弹簧(2)下端连接在断路器本体(1)上，所述的合闸弹簧(2)上端的弹簧挂板(3)与连接底座(4)下部通过连接销(5)连接，连接底座(4)上设置螺纹孔(6)，断路器本体(1)上还设置断路器横板(7)，螺栓(8)穿过断路器横板(7)与螺纹孔(6)拧装连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器合闸弹簧安装结构，其特征在于：所述的断路器合闸弹簧安装结构包括断路器本体(1)、合闸弹簧(2)，所述的合闸弹簧(2)下端连接在断路器本体(1)上，所述的合闸弹簧(2)上端的弹簧挂板(3)与连接底座(4)下部通过连接销(5)连接，连接底座(4)上设置螺纹孔(6)，断路器本体(1)上还设置断路器横板(7)，螺栓(8)穿过断路器横板(7)与螺纹孔(6)拧装连接。


2.根据权利要求1所述的断路器合闸弹簧安装结构，其特征在于：所述的断路器合闸弹簧安装结构的连接底座(4)包括底座本体(9)、连接块Ⅰ(10)、连接块Ⅱ(11)，所述的连接块Ⅰ(10)和连接块Ⅱ(11)分别设置在底座本体(9)下表面，弹簧挂板(3)延伸到连接块Ⅰ(10)和连接块Ⅱ(11)之间的间隙部，连接销(5)同时穿过连接块Ⅰ(10)、弹簧挂板(3)、连接块Ⅱ(11)。


3.根据权利要求1或2所述的断路器合闸弹簧安装结构，其特征在于：所述的断路器合闸弹簧安装结构的连接底座(4)上设置多个螺纹孔(6)，每个螺纹孔(6)分别穿透连接底座(4)，断路器横板(7)上穿过与螺纹孔(6)数量和位置一一对应的螺栓(8)，每个螺栓(8)穿过断路器横板(7)与一个螺纹孔(6)拧装连接。


4.根据权利要求2所述的断路器合闸弹簧安装结构，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴夕球，盛琴琴，殷长风，冯阳，蒋明，
申请(专利权)人：安徽森源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34