一种带自动除霜装置的快速温变试验箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于环境试验设备领域，尤其是一种带自动除霜装置的快速温变试验箱，针对现有的快速温变试验箱的高度不便于进行调节，不能够满足不同身高工作人员的使用需要的问题，现提出如下方案，其包括快速温变试验箱体，所述快速温变试验箱体的底部两侧均焊接有方板，快速温变试验箱体的下方设有底板，底板的顶部两侧均焊接有矩形板，方板的底部开设有矩形槽，矩形板滑动安装于矩形槽内，两个方板相互靠近的一侧焊接有同一个固定板，固定板的顶部开设有第一孔和第二孔。本实用新型专利技术实用性好，方便对快速温变试验箱体的高度进行调节，操作简单便捷，满足不同身高工作人员的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动除霜装置的快速温变试验箱
本技术涉及环境试验设备
，尤其涉及一种带自动除霜装置的快速温变试验箱。
技术介绍
快速温变试验箱是航天、航空、仪器、仪表、电工、电子、材料等领域必备的环境试验设备，主要用于测试整机及零部件等产品在温度快速变化条件下的适应性，考核产品在温度快速变化时能否正常工作和满足使用要求。经检索，授权公告号为CN206362728U所公开的带自动除霜装置的快速温变试验箱，包括试验箱体和控制系统；所述试验箱体上设置有均与所述控制系统相连的抽气系统、进气系统和压力测试系统，利用抽气系统和进气系统作为自动除霜装置，在试验前，将试验箱体内的空气置换为不含水份的惰性气体，从而从源头上能杜绝了快速温变试验时产品结霜的可能性。由于参试产品是在大气环境下进行试验的，不能附加额外应力，因此在控制系统控制进气系统和抽气系统协同工作的同时，利用压力测试系统实时采集试验箱内的压力数据，使试验箱内压力保持在一个大气压的状态。但是其快速温变试验箱的高度不便于进行调节，不能够满足不同身高工作人员的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在快速温变试验箱的高度不便于进行调节，不能够满足不同身高工作人员的使用需要的缺点，而提出的一种带自动除霜装置的快速温变试验箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带自动除霜装置的快速温变试验箱，包括快速温变试验箱体，所述快速温变试验箱体的底部两侧均焊接有方板，快速温变试验箱体的下方设有底板，底板的顶部两侧均焊接有矩形板，方板的底部开设有矩形槽，矩形板滑动安装于矩形槽内，两个方板相互靠近的一侧焊接有同一个固定板，固定板的顶部开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔内分别滑动安装有第一板和第二板，第一板和第二板相互靠近的一侧分别焊接有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于第一孔和第二孔相互靠近的一侧内壁上，第一板和第二板相互远离的一侧底部均焊接有卡板，两个矩形板相互靠近的一侧均开设有多个卡槽，卡板与最下方的卡槽相卡装，固定板的前侧开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的前端焊接有转盘，转盘的前端焊接有传动杆，第一板的一侧焊接有两个直板，两个直板的同一侧焊接有与传动杆配合使用的传动框，转盘的外侧固定套设有绕绳轮，绕绳轮的内侧固定绕设有牵引绳，牵引绳与第二板的一侧固定连接。优选的，所述传动框位于转盘的前侧。优选的，所述底板的底部固定连接有四个可锁紧万向轮，便于快速温变试验箱体的移动。优选的，位于同一竖直轴线上的卡槽等间距间隔设置，能够将快速温变试验箱体固定在不同的高度处。优选的，所述第二孔的长度大于第一孔的长度。优选的，所述转轴的后端焊接有L型把手，便于转动转轴。本技术中，所述一种带自动除霜装置的快速温变试验箱，当需要对快速温变试验箱体的高度进行调节时，转动L型把手，转轴带动转盘进行转动，转盘带动传动杆进行转动，传动杆带动传动框进行移动，直板带动第一板进行移动，转盘同时带动绕绳轮进行转动，使得牵引绳缠绕到绕绳轮上，牵引绳带动第二板进行移动，第一板和第二板分别挤压第一弹簧和第二弹簧，第一板和第二板带动卡板进行移动，使得卡板移出卡槽，然后拉动快速温变试验箱体，将快速温变试验箱体调节至合适的高度，再松开L型把手，第一弹簧和第二弹簧由于自身的弹力分别带动第一板和第二板进行移动，使得第一板和第二板卡入与其位于同一水平轴线上的卡槽内。本技术实用性好，方便对快速温变试验箱体的高度进行调节，操作简单便捷，满足不同身高工作人员的使用需要。附图说明图1为本技术提出的一种带自动除霜装置的快速温变试验箱的结构示意图；图2为本技术提出的一种带自动除霜装置的快速温变试验箱的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种带自动除霜装置的快速温变试验箱的转盘部分的侧视结构示意图。图中：1、快速温变试验箱体；2、方板；3、底板；4、矩形板；5、固定板；6、第一板；7、第二板；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、卡板；11、转轴；12、转盘；13、传动杆；14、直板；15、传动框；16、绕绳轮；17、牵引绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种带自动除霜装置的快速温变试验箱，包括快速温变试验箱体1，快速温变试验箱体1的底部两侧均焊接有方板2，快速温变试验箱体1的下方设有底板3，底板3的顶部两侧均焊接有矩形板4，方板2的底部开设有矩形槽，矩形板4滑动安装于矩形槽内，两个方板2相互靠近的一侧焊接有同一个固定板5，固定板5的顶部开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔内分别滑动安装有第一板6和第二板7，第一板6和第二板7相互靠近的一侧分别焊接有第一弹簧8和第二弹簧9，第一弹簧8和第二弹簧9相互靠近的一端分别焊接于第一孔和第二孔相互靠近的一侧内壁上，第一板6和第二板7相互远离的一侧底部均焊接有卡板10，两个矩形板4相互靠近的一侧均开设有多个卡槽，卡板10与最下方的卡槽相卡装，固定板5的前侧开设有转孔，转孔内转动安装有转轴11，转轴11的前端焊接有转盘12，转盘12的前端焊接有传动杆13，第一板6的一侧焊接有两个直板14，两个直板14的同一侧焊接有与传动杆13配合使用的传动框15，转盘12的外侧固定套设有绕绳轮16，绕绳轮16的内侧固定绕设有牵引绳17，牵引绳17与第二板7的一侧固定连接。本实施例中，传动框15位于转盘12的前侧。本实施例中，底板3的底部固定连接有四个可锁紧万向轮，便于快速温变试验箱体1的移动。本实施例中，位于同一竖直轴线上的卡槽等间距间隔设置，能够将快速温变试验箱体1固定在不同的高度处。本实施例中，第二孔的长度大于第一孔的长度。本实施例中，转轴11的后端焊接有L型把手，便于转动转轴11。本技术中，当需要对快速温变试验箱体1的高度进行调节时，转动L型把手，L型把手带动转轴11进行转动，转轴11带动转盘12进行转动，转盘12带动传动杆13进行转动，传动杆13带动传动框15进行移动，传动框15带动直板14进行移动，直板14带动第一板6进行移动，转盘12同时带动绕绳轮16进行转动，使得牵引绳17缠绕到绕绳轮16上，牵引绳17带动第二板7进行移动，使得第一板6和第二板7向相互靠近的方向进行移动，第一板6和第二板7分别挤压第一弹簧8和第二弹簧9，第一板6和第二板7带动卡板10进行移动，使得卡板10移出卡槽，然后拉动快速温变试验箱体1，将快速温变试验箱体1调节至合适的高度，再松开L型把手，第一弹簧8和第二弹簧9由于自身的弹力分别带动第一板6和第二板7进行移动，使得第一板6和第二板7卡入与其位于同一水平轴线上的卡槽内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动除霜装置的快速温变试验箱，包括快速温变试验箱体(1)，其特征在于，所述快速温变试验箱体(1)的底部两侧均焊接有方板(2)，快速温变试验箱体(1)的下方设有底板(3)，底板(3)的顶部两侧均焊接有矩形板(4)，方板(2)的底部开设有矩形槽，矩形板(4)滑动安装于矩形槽内，两个方板(2)相互靠近的一侧焊接有同一个固定板(5)，固定板(5)的顶部开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔内分别滑动安装有第一板(6)和第二板(7)，第一板(6)和第二板(7)相互靠近的一侧分别焊接有第一弹簧(8)和第二弹簧(9)，第一弹簧(8)和第二弹簧(9)相互靠近的一端分别焊接于第一孔和第二孔相互靠近的一侧内壁上，第一板(6)和第二板(7)相互远离的一侧底部均焊接有卡板(10)，两个矩形板(4)相互靠近的一侧均开设有多个卡槽，卡板(10)与最下方的卡槽相卡装，固定板(5)的前侧开设有转孔，转孔内转动安装有转轴(11)，转轴(11)的前端焊接有转盘(12)，转盘(12)的前端焊接有传动杆(13)，第一板(6)的一侧焊接有两个直板(14)，两个直板(14)的同一侧焊接有与传动杆(13)配合使用的传动框(15)，转盘(12)的外侧固定套设有绕绳轮(16)，绕绳轮(16)的内侧固定绕设有牵引绳(17)，牵引绳(17)与第二板(7)的一侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带自动除霜装置的快速温变试验箱，包括快速温变试验箱体(1)，其特征在于，所述快速温变试验箱体(1)的底部两侧均焊接有方板(2)，快速温变试验箱体(1)的下方设有底板(3)，底板(3)的顶部两侧均焊接有矩形板(4)，方板(2)的底部开设有矩形槽，矩形板(4)滑动安装于矩形槽内，两个方板(2)相互靠近的一侧焊接有同一个固定板(5)，固定板(5)的顶部开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔内分别滑动安装有第一板(6)和第二板(7)，第一板(6)和第二板(7)相互靠近的一侧分别焊接有第一弹簧(8)和第二弹簧(9)，第一弹簧(8)和第二弹簧(9)相互靠近的一端分别焊接于第一孔和第二孔相互靠近的一侧内壁上，第一板(6)和第二板(7)相互远离的一侧底部均焊接有卡板(10)，两个矩形板(4)相互靠近的一侧均开设有多个卡槽，卡板(10)与最下方的卡槽相卡装，固定板(5)的前侧开设有转孔，转孔内转动安装有转轴(11)，转轴(11)的前端焊接有转盘(12)，转盘(12)的前端焊接有传动杆(13)，第一板(6)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建，魏新力，段福莉，刘鑫，胡阳，
申请(专利权)人：成都力新中投科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51