内燃机用阀制造技术

提供一种尽可能抑制固定于阀底面的隔热层的外周部剥落的可能性的内燃机用阀。阀底面(5)朝向燃烧室(S)，在阀底面(5)固定有隔热层(11)，周壁部(16)以包围隔热层(11)的周围的状态一体地设置于阀底面(5)，周壁部(16)的内周面(16i)在从阀底面(5)到隔热层(11)的表面的整个厚度范围，与隔热层(11)的整个周面(11p)抵接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】内燃机用阀
本专利技术涉及在汽车等的内燃机(发动机)中作为吸气阀、排气阀使用的内燃机用阀。
技术介绍
在汽车等的内燃机(发动机)中，在向燃烧室开口的吸气端口、排气端口分别设置有内燃机用阀作为吸气阀、排气阀。该内燃机用阀具备轴部和以扩径的状态与该轴部的一端一体化的头部(Head)，头部成为如下结构：该头部的前端面设为具有宽度的阀底面(Face)，另一方面，随着从该阀底面朝向轴部靠近而缩径，在该头部，在其外周部中的阀底面的背面侧，设置有座面(Seat)。该内燃机用阀在燃烧室中以头部背面面对吸气端口、排气端口的开口的方式分别配置，该内燃机用阀通过动阀机构而工作，该内燃机用阀中的头部的座面(Seat)相对于设置在吸气端口、排气端口的开口周缘部的阀座镶圈分别分离落座，从而分别开闭该吸气端口、排气端口。另外，在上述内燃机中，如专利文献1所示，以提高热效率为目的，提出了在划分出燃烧室的壁面设置隔热层的内燃机。在该情况下，内燃机用阀(吸气阀、排气阀)的阀底面也划分燃烧室，因此该阀底面也成为划分出燃烧室的壁面，若在该阀底面设置隔热层，则能够提高热效率。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利5629463号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，本专利技术人发现，在燃烧室使用上述内燃机用阀(头部)时，存在隔热层从阀底面的外周部剥离、并以该剥离点为起点从该外周部向径向内侧部(径向中央部)进行剥离的倾向。假设在使用这样的内燃机用阀的情况下，无法充分地提高内燃机的热效率。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，在阀底面固定有隔热层的内燃机用阀中，尽可能抑制隔热层的外周部从该阀底面剥落的可能性。用于解决课题的手段为了实现上述目的，采用了以下的(1)～(19)的结构。(1)在朝向燃烧室的阀底面固定有隔热层的内燃机用阀中，周壁以包围所述隔热层的周围的状态一体地设置于所述阀底面，所述周壁的内周面在从所述阀底面到所述隔热层的表面的整个厚度范围，与所述隔热层的整个周面抵接。根据该结构，周壁在从阀底面到隔热层的表面的整个厚度范围，覆盖所述隔热层的整个周面，因此，由阀底面(接合面)和隔热层(接合面)形成的交界(线)由于周壁而不会暴露于外部，能够抑制燃烧气体(压力、温度等)作用于阀底面与隔热层的交界而使隔热层的外周部相对于阀底面剥落(翻卷)。即使要从阀底面剥落的力作用于隔热层的外周部而要产生隔热层外周部的剥落、翘曲等动作，也会相对于此而在隔热层的外周部与周壁内周面之间产生摩擦力，通过该摩擦力，也能够抑制隔热层的外周部想要剥落的动作。因此，能够尽可能抑制隔热层的外周部从阀底面剥离的可能性。(2)在所述(1)的结构下，构成为，所述隔热层在所述阀底面上以比该阀底面的外周缘向径向内侧缩回的缩径状态配置。根据该结构，当然能够起到与上述的(1)同样的作用效果(利用周壁抑制燃烧气体从外部作用于阀底面与隔热层的交界(线)、以及基于该周壁内周面与隔热层的整个周面的抵接关系，通过摩擦力来抑制该隔热层的外周部想要从阀底面剥落的动作)，即使隔热层的热膨胀系数与阀底面的热膨胀系数不同，也基于使隔热层的直径比阀底面的直径短这一点，与在阀底面整个面固定隔热层的情况相比能够抑制热收缩时的隔热层的径向内侧的收缩量与阀底面的径向内侧的收缩量的差、或者热膨胀时的隔热层的径向外侧的膨胀量与阀底面的径向外侧的膨胀量的差，能够抑制从阀底面剥落的方向的力作用于隔热层的外周部。(3)在所述(2)的结构下，构成为，所述隔热层的热膨胀系数小于所述阀底面的热膨胀系数，所述周壁的内周面与所述隔热层的整个周面结合，并且该周壁的一方的端面在所述隔热层的外周侧与所述阀底面结合。根据该结构，基于周壁与阀底面及隔热层的整个周面结合这一点，随着阀底面的热膨胀，周壁将隔热层的整个周面向其径向外侧拉伸，另外，随着阀底面的热收缩，周壁将隔热层的整个周面向其径向内侧按压(束紧)。因此，在热膨胀及热收缩时，周壁使减小隔热层与阀底面的膨胀量差及收缩量差的方向的力作用于隔热层，能够进一步抑制隔热层从阀底面剥离的可能性。(4)在所述(3)的结构下，构成为，所述隔热层的外缘设定为比所述阀底面的径向中央靠近该阀底面的外缘。根据该结构，即使采用抑制作用于隔热层的外周部的基于热膨胀、热收缩的剥落的结构，也能够基本上利用隔热层确保隔热功能。(5)在所述(3)的结构下，构成为，所述周壁由包覆材料形成，所述包覆材料覆盖不仅包括所述隔热层的整个周面还包括该隔热层的表面的整个所述隔热层。根据该结构，包覆材料在与阀底面结合的状态下也覆盖隔热层的表面的同时，将该隔热层的表面侧朝向阀底面按压，因此，与包覆材料仅覆盖隔热层的整个周面的情况相比，能够有效地抑制隔热层的外周部想要从阀底面剥落的动作。(6)在所述(5)的结构下，构成为，所述包覆材料设定为覆盖所述阀底面中的所述隔热层的外周侧的整个部分，在所述包覆材料中含有隔热成分。根据该结构，即使在为了抑制基于热膨胀、热收缩的隔热层的剥落而使隔热层的直径比阀底面的直径短的情况下，与包覆材料不覆盖阀底面中的隔热层的外周侧的整个部分的情况相比，也能够提高阀底面的隔热性。(7)在所述(3)的结构下，构成为，所述周壁的热膨胀系数设定为大于所述隔热层的热膨胀系数。根据该结构，在热膨胀、热收缩中，能够将周壁相对于阀底面的追随性提高得比隔热层高，随着阀底面的热膨胀、热收缩，能够经由周壁(的内周面)使径向的力作用于隔热层的整个周面，而且通过周壁自身的热膨胀、热收缩，也能够使径向的力作用于隔热层，进一步减小隔热层与阀底面的膨胀量差或收缩量差。因此，能够进一步抑制隔热层从阀底面剥离的可能性。(8)在所述(5)的结构下，构成为，在所述包覆材料设置有延长部，所述延长部延长至从所述阀底面到阀座面的边缘部，在所述边缘部设置有卡合部，所述包覆材料的延长部与所述卡合部机械地卡合。根据该结构，通过包覆材料的延长部与边缘部的机械卡合，能够提高包覆材料与阀底面的结合强度，能够提高包覆材料抵抗隔热层外周部的剥落、翘曲等动作的能力。(9)在所述(1)的结构下，构成为，在所述阀底面形成有以该阀底面的径向中央部为中心向径向外侧扩展的凹处，所述隔热层固定于所述凹处的底壁，并且该隔热层的整个周面由作为所述周壁的该凹处的内周壁覆盖。根据该结构，利用阀底面的凹处内周壁，由该凹处内周壁覆盖隔热层的整个周面，能够起到与上述(1)相同的作用效果。(10)在所述(9)的结构下，构成为，所述隔热层的整个周面也固定于所述凹处的内周壁。根据该结构，随着阀底面的膨胀、收缩，凹处的内周壁也以与阀底面的热膨胀系数相同的热膨胀系数膨胀、收缩，通过凹处内周壁的热膨胀、热收缩(向径向的位移运动)，也能够使径向的力作用于隔热层的整个周面，显著减小隔热层与阀底面的膨胀量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内燃机用阀，在朝向燃烧室的阀底面固定有隔热层，其特征在于，/n周壁以包围所述隔热层的周围的状态一体地设置于所述阀底面，/n所述周壁的内周面在从所述阀底面到所述隔热层的表面的整个厚度范围，与所述隔热层的整个周面抵接。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种内燃机用阀，在朝向燃烧室的阀底面固定有隔热层，其特征在于，
周壁以包围所述隔热层的周围的状态一体地设置于所述阀底面，
所述周壁的内周面在从所述阀底面到所述隔热层的表面的整个厚度范围，与所述隔热层的整个周面抵接。


2.根据权利要求1所述的内燃机用阀，其特征在于，
所述隔热层在所述阀底面上以比该阀底面的外周缘向径向内侧缩回的缩径状态配置。


3.根据权利要求2所述的内燃机用阀，其特征在于，
所述隔热层的热膨胀系数小于所述阀底面的热膨胀系数，
所述周壁的内周面与所述隔热层的整个周面结合，并且该周壁的一方的端面在所述隔热层的外周侧与所述阀底面结合。


4.根据权利要求3所述的内燃机用阀，其特征在于，
所述隔热层的外缘设定为比所述阀底面的径向中央部靠近该阀底面的外缘。


5.根据权利要求3所述的内燃机用阀，其特征在于，
所述周壁由包覆材料形成，所述包覆材料覆盖不仅包括所述隔热层的整个周面还包括该隔热层的表面的整个所述隔热层。


6.根据权利要求5所述的内燃机用阀，其特征在于，
所述包覆材料设定为覆盖所述阀底面中的所述隔热层的外周侧的整个部分，
在所述包覆材料中含有隔热成分。


7.根据权利要求3所述的内燃机用阀，其特征在于，
所述周壁的热膨胀系数设定为大于所述隔热层的热膨胀系数。


8.根据权利要求5所述的内燃机用阀，其特征在于，
在所述包覆材料设置有延长部，所述延长部延长至从所述阀底面到阀座面的边缘部，
在所述边缘部设置有卡合部，
所述包覆材料的延长部与所述卡合部机械地卡合。


9.根据权利要求1所述的内燃机用阀，其特征在于，
在所述阀底面形成有以该阀底面的径向中央部为中心向径向外侧扩展的凹处，
所述隔热层固定于所述凹处的底壁，并且该隔热层的整个周面由作为所述周壁的该凹处的内周壁覆盖。


10.根据权利要求9所述的内燃机用阀，其特征在于，
所述隔热层的整个周面也固定于所述凹处的内周壁。


11.根据权利要求9所述的内燃机用阀，其特征在于，
包覆材料以包覆所述隔热层的表面及所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉野良一，国武浩史，佐藤大树，
申请(专利权)人：日锻汽门株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP