一种新型石化高压管道阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型石化高压管道阀门，涉及管道阀门技术领域，为解决现有的石化高压管道阀门不能很好的进行过滤，整体的使用性能还不够完善的问题。所述阀门主体的一侧设置有进料管，所述阀门主体的另一侧安装有出料管，所述进料管和出料管的内侧均安装有固定过滤机构，所述阀门主体上端的中间位置处安装有支撑转动套，所述支撑转动套的一侧安装有辅助稳定套，所述支撑转动套的上方安装有固定套，所述固定套的上方安装有转动手把，所述阀门主体前端的两侧均安装有密封安装套，所述密封安装套的内部设置有排污口，所述固定过滤机构包括固定螺纹管、过滤垫圈、过滤网、固定套、导流管道和固定螺纹套。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石化高压管道阀门
本技术涉及管道阀门
，具体为一种新型石化高压管道阀门。
技术介绍
在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来，管道的最终控制是阀门，阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点，在石化领域进行管道传输时也需要用到阀门进行流量流速的控制。但是，现有的石化高压管道阀门不能很好的进行过滤，整体的使用性能还不够完善；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型石化高压管道阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型石化高压管道阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的石化高压管道阀门不能很好的进行过滤，整体的使用性能还不够完善的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型石化高压管道阀门，包括阀门主体，所述阀门主体的一侧设置有进料管，所述阀门主体的另一侧安装有出料管，所述进料管和出料管的内侧均安装有固定过滤机构，所述阀门主体上端的中间位置处安装有支撑转动套，所述支撑转动套的一侧安装有辅助稳定套，所述支撑转动套的上方安装有固定套，所述固定套的上方安装有转动手把，所述阀门主体前端的两侧均安装有密封安装套，所述密封安装套的内部设置有排污口，所述固定过滤机构包括固定螺纹管、过滤垫圈、过滤网、固定块、导流管道和固定螺纹套。优选的，所述固定过滤机构的一端设置有固定螺纹管，所述固定螺纹管的一侧安装有过滤垫圈，所述过滤垫圈的内部安装有过滤网，且过滤网与过滤垫圈通过卡槽连接。优选的，所述过滤垫圈的另一侧安装有固定块，所述固定块的一侧设置有导流管道，所述导流管道的一侧安装有固定螺纹套。优选的，所述阀门主体内部的一侧设置有防腐蚀管道，所述阀门主体内部的另一侧设置有第二防腐蚀管道。优选的，所述阀门主体内部的中间位置处设置有稳定转动槽，所述稳定转动槽的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端与支撑转动套固定连接，所述稳定转动槽的上端设置有密封橡胶垫。优选的，所述第二防腐蚀管道的内部设置有辅助转动槽，所述辅助转动槽的内部安装有辅助转动螺纹杆，且辅助转动螺纹杆与辅助转动槽转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有固定过滤机构，固定过滤机构的内部设置有过滤垫圈和过滤网，能够在一定程度上保障整体的过滤性能，由于内部存在杂质，影响后期阀门的使用性能，解决了现有的石化高压管道阀门不能很好的进行过滤，整体的使用性能还不够完善的问题。2、本技术通过设置有辅助转动螺纹杆，可以在石化液体进入阀门内部之前进行一定程度的限位，能够有效避免压力过大对螺纹杆进行较大的冲击，能够在一定程度上保障阀门主体的使用性能。附图说明图1为本技术一种新型石化高压管道阀门的主视图；图2为本技术固定过滤机构的爆炸图；图3为本技术一种新型石化高压管道阀门的剖面图。图中：1、阀门主体；2、进料管；3、出料管；4、固定过滤机构；5、辅助稳定套；6、固定套；7、转动手把；8、支撑转动套；9、密封安装套；10、排污口；11、固定螺纹管；12、过滤垫圈；13、过滤网；14、固定块；15、导流管道；16、固定螺纹套；17、防腐蚀管道；18、第二防腐蚀管道；19、密封橡胶垫；20、螺纹杆；21、稳定转动槽；22、辅助转动螺纹杆；23、辅助转动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型石化高压管道阀门，包括阀门主体1，阀门主体1的一侧设置有进料管2，阀门主体1的另一侧安装有出料管3，进料管2和出料管3的内侧均安装有固定过滤机构4，能够在一定程度上保障过滤性能，阀门主体1上端的中间位置处安装有支撑转动套8，支撑转动套8的一侧安装有辅助稳定套5，支撑转动套8的上方安装有固定套6，固定套6的上方安装有转动手把7，调节更加方便快捷，阀门主体1前端的两侧均安装有密封安装套9，密封安装套9的内部设置有排污口10，固定过滤机构4包括固定螺纹管11、过滤垫圈12、过滤网13、固定块14、导流管道15和固定螺纹套16，能够更好的保障整体阀门的使用性能。进一步，固定过滤机构4的一端设置有固定螺纹管11，固定螺纹管11的一侧安装有过滤垫圈12，过滤垫圈12的内部安装有过滤网13，且过滤网13与过滤垫圈12通过卡槽连接，更换安装更加方便快捷。进一步，过滤垫圈12的另一侧安装有固定块14，固定块14的一侧设置有导流管道15，导流管道15的一侧安装有固定螺纹套16，能够更好的进行固定。进一步，阀门主体1内部的一侧设置有防腐蚀管道17，阀门主体1内部的另一侧设置有第二防腐蚀管道18，内部的防腐蚀性能更加完善，保障长期使用性能。进一步，阀门主体1内部的中间位置处设置有稳定转动槽21，稳定转动槽21的内部安装有螺纹杆20，且螺纹杆20的一端与支撑转动套8固定连接，稳定转动槽21的上端设置有密封橡胶垫19，能够更好的保障内部的密封性能。进一步，第二防腐蚀管道18的内部设置有辅助转动槽23，辅助转动槽23的内部安装有辅助转动螺纹杆22，且辅助转动螺纹杆22与辅助转动槽23转动连接，使用性能更加稳定。工作原理：使用时，将阀门主体1需要安装的管道处将进料管2和出料管3分别与管道密封连接，连接完成后即可开始使用，液体通过进料管2进入阀门主体1的内部，可以通过转动手把7来调节流速，当转动手把7转动时，内部的螺纹杆20同时向上运动，随着螺纹杆20向上运动，液体通过防腐蚀管道17和第二防腐蚀管道18通过出料管3导入管道的另一端，通过设置有密封橡胶垫19能够更好的保障内部的密封性能，通过转动辅助转动螺纹杆22，辅助转动螺纹杆22向下运动，能够减小一定的流量，避免压力过大对螺纹杆20造成加较大的冲击，阀门的使用寿命能够得到一定的保障。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型石化高压管道阀门，包括阀门主体（1），其特征在于：所述阀门主体（1）的一侧设置有进料管（2），所述阀门主体（1）的另一侧安装有出料管（3），所述进料管（2）和出料管（3）的内侧均安装有固定过滤机构（4），所述阀门主体（1）上端的中间位置处安装有支撑转动套（8），所述支撑转动套（8）的一侧安装有辅助稳定套（5），所述支撑转动套（8）的上方安装有固定套（6），所述固定套（6）的上方安装有转动手把（7），所述阀门主体（1）前端的两侧均安装有密封安装套（9），所述密封安装套（9）的内部设置有排污口（10），所述固定过滤机构（4）包括固定螺纹管（11）、过滤垫圈（12）、过滤网（13）、固定块（14）、导流管道（15）和固定螺纹套（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型石化高压管道阀门，包括阀门主体（1），其特征在于：所述阀门主体（1）的一侧设置有进料管（2），所述阀门主体（1）的另一侧安装有出料管（3），所述进料管（2）和出料管（3）的内侧均安装有固定过滤机构（4），所述阀门主体（1）上端的中间位置处安装有支撑转动套（8），所述支撑转动套（8）的一侧安装有辅助稳定套（5），所述支撑转动套（8）的上方安装有固定套（6），所述固定套（6）的上方安装有转动手把（7），所述阀门主体（1）前端的两侧均安装有密封安装套（9），所述密封安装套（9）的内部设置有排污口（10），所述固定过滤机构（4）包括固定螺纹管（11）、过滤垫圈（12）、过滤网（13）、固定块（14）、导流管道（15）和固定螺纹套（16）。


2.根据权利要求1所述的一种新型石化高压管道阀门，其特征在于：所述固定过滤机构（4）的一端设置有固定螺纹管（11），所述固定螺纹管（11）的一侧安装有过滤垫圈（12），所述过滤垫圈（12）的内部安装有过滤网（13），且过滤网（13）与过滤垫圈（12）通过卡槽连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力帅，顾欢，钮军，廖卫峰，魏耀光，黄泽军，
申请(专利权)人：江苏捷锐塬实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32